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1、適用范圍：本內(nèi)部施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于晶宮裝飾公司所有在建的工業(yè)與民用建筑地面的實(shí)木地板面層的施工。

2、施工準(zhǔn)備

2.1 材料

2.1.1 原材料主要有實(shí)木地板、膠粘劑、木方、膠合板、防潮墊。

2.1.1.1 實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求或不大于12%；木方、墊木及膠合板等必須做防腐、防白蟻、防火處理；膠合板甲醛釋放量不大于1.5mg/L。

2.1.1.2 膠粘劑：按設(shè)計(jì)要求選用或使用地板廠家提供的專用膠粘劑，容器型膠粘劑總揮發(fā)性有機(jī)物不大于750g/L，水基型膠粘劑總揮發(fā)性有機(jī)物不大于50g/L。

2.1.1.3 原材料產(chǎn)品合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告齊全。

2.2 主要機(jī)具：電錘、手槍鉆、云石電鋸機(jī)、曲線電鋸、汽泵、汽槍、電刨、磨機(jī)、帶式砂光機(jī)、手鋸、刀鋸、鋼卷尺、角尺、、錘子、斧子、扁鑿、刨、鋼鋸。

2.3 作業(yè)條件

2.3.1 材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。

2.3.2 實(shí)木地板面層下的各層作法及隱蔽工程已按設(shè)計(jì)要求施工并隱蔽驗(yàn)收合格。

2.3.3 施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，可采用豎尺、拉線、彈線等方法，以控制鋪設(shè)的高度和厚度。

2.3.4 操作工人必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗。

2.3.5 熟悉施工圖紙，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.3.6 作業(yè)時(shí)的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.3.6.1 地板施工前，應(yīng)完成頂棚、墻面的各種濕作業(yè)，粉刷干燥程度到達(dá)80%以上，并已完成門窗和玻璃安裝。

2.3.6.2 地板施工前，水暖管道、電氣設(shè)備及其他室內(nèi)固定設(shè)施應(yīng)安裝油漆完畢。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

基層處理彈控制線安裝木龍骨 做防蛀、防腐處理 基層板安裝 木地板鋪設(shè)油漆地腳線安裝 驗(yàn)收

3.2 操作工藝

3.2.1技術(shù)交底：對施工技術(shù)要求、質(zhì)量要求、職業(yè)安全、環(huán)境保護(hù)及應(yīng)急措施等進(jìn)行交底。

3.2.2樓板基層要求平整，有凹凸處用鏟刀鏟平，并用水泥加108膠的灰漿（或用石膏粘結(jié)劑加砂）填實(shí)和刮平（其重量比是水泥：膠=1:0.06）。待干后掃去表面浮灰和其它雜質(zhì)，然后用擰干的濕拖布擦試一遍。

3.2.3在現(xiàn)場對實(shí)木地板進(jìn)行挑選分堆。然后進(jìn)行實(shí)木地板油底漆工作（油漆工藝請參見本工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)）。精選時(shí)可分為二堆，即深色、淺色各為一堆，然后精選，即在深、淺色兩堆中再選出木絞不一樣的徑切板和弦切板。然后根據(jù)各堆的數(shù)量，自行設(shè)計(jì)布置方案進(jìn)行試鋪，待方案經(jīng)設(shè)計(jì)師或業(yè)主確認(rèn)后開始鋪設(shè)地板。

3.2.4安裝木龍骨基

3.2.4.1木龍骨基架截面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.4.2木龍骨基架應(yīng)做防火、防蛀、防腐處理，同時(shí)應(yīng)選用烘干木方。

3.2.4.3先在樓板上彈出各木龍骨基架的安裝位置線（間距300mm或按設(shè)計(jì)要求）及標(biāo)高，將木龍骨基架放平、放穩(wěn)并找好標(biāo)高，用膨脹螺栓和角碼（角鋼上鉆孔）把木龍骨基架牢固固定在樓板基層上，木龍骨基架與樓板基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿（或墊木）填密實(shí)，接觸部位刷防腐劑。當(dāng)?shù)匕迕鎸泳嚯x樓板高度大于250mm時(shí)，木龍骨基架之間增設(shè)剪刀撐，木龍骨基架跨度較大時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求增設(shè)地壟墻、磚墩或鋼構(gòu)件。

3.2.4.4木龍骨基架固定時(shí)不得損壞樓板基層及預(yù)埋管線，同時(shí)與墻之間應(yīng)留出30mm的縫隙，表面應(yīng)平整，當(dāng)房間面積超過100㎡或長邊大于15m時(shí)應(yīng)在木格柵中預(yù)留伸縮縫，寬度為30～50mm。在木龍骨基架上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜接頭應(yīng)重疊200mm，四邊往上彎。隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。

3.2.5鋪設(shè)基層板：根據(jù)木龍骨基架模數(shù)和房間的情況，將木夾板下好料將木夾板牢固釘在木龍骨基架上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。采用整張板時(shí)，應(yīng)在板上開槽，槽的深度為板厚的1/3，方向與格柵垂直，間距200mm左右。木夾板應(yīng)錯(cuò)縫安裝，每塊木夾板接縫處應(yīng)預(yù)留3～5mm間隙，同時(shí)木夾板長邊方向與實(shí)木地板長邊方向垂直，木夾板短邊方向接縫與木格柵預(yù)留伸縮縫錯(cuò)開。自檢合格后進(jìn)入下道工序。

3.2.6鋪實(shí)木地板（素板）：從墻的一邊開始鋪釘企口實(shí)木地板，靠墻的一塊離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。鋪設(shè)實(shí)木地板應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。實(shí)木地板面層接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。當(dāng)房間面積超過100㎡或長邊大于15m時(shí)應(yīng)在實(shí)木地板中預(yù)留伸縮縫，寬度為30～50mm，安裝專用壓條，位置按設(shè)計(jì)要求或與地板長邊平行。

3.2.7刨平磨光：需要刨平磨光的地板應(yīng)先粗刨后細(xì)刨，地板面層在刨平工序所刨去的厚度不宜大于1.5mm，并應(yīng)不顯刨痕；面層平整后用砂帶機(jī)磨光，手工磨光要求兩遍，第一遍用3號粗砂紙磨光，第二遍用0～1號細(xì)砂紙磨光。

3.2.8鋪實(shí)木地板（漆板）

3.2.8.1從靠門邊的墻面開始鋪設(shè)，用木楔定位，伸縮縫留足5mm-10mm。應(yīng)在地板寬度方向、靠墻邊處用①收邊壓條去掉局部泡沫墊，在地面和地板背面分別粘好收邊壓條，使用收邊壓條在墻邊固定地板；②用5cm-2cm三合板，局部用防水膠粘接固定地面。③四周用壓縮彈簧或聚苯板塞緊定位保證，四周有適當(dāng)?shù)膲壕o力。

3.2.8.2地板槽口對墻，縱成榫接成排，隨裝隨錘緊、務(wù)必第一排拉線找直，因墻不一定是直線，此時(shí)再調(diào)整木楔厚度尺寸。整個(gè)鋪設(shè)時(shí)，榫槽處均不施膠粘接，完全靠榫槽企口嚙合，榫槽加工公差要緊密，配合嚴(yán)密。最后一排地板不能窄于5cm寬度。其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。若施工中發(fā)現(xiàn)某處縫隙過大，可用專用拉緊板鉤抽緊。

3.2.8.3實(shí)木地板面層接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。當(dāng)房間面積超過100㎡或長邊大于15m時(shí)應(yīng)在實(shí)木地板中預(yù)留伸縮縫，寬度為30～50mm，安裝專用壓條，位置按設(shè)計(jì)要求或與地板長邊平行。

3.2.9衛(wèi)生間、廚房與地板連接處建議加防水膠隔離處理。

3.2.10在施工過程中，若遇到管道、柱腳等情況，應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行開孔切割、施膠安裝，還要保持適當(dāng)?shù)拈g隙。

3.2.11實(shí)木地板鋪設(shè)完成后，經(jīng)自檢合格后進(jìn)行收邊壓條及踢腳線安裝。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求；木格柵（木龍骨基架）、墊木及膠合板等必須做防腐、防蛀處理。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。

4.1.2木格柵（木龍骨基架及基層板）安裝應(yīng)牢固、平直。

檢驗(yàn)方法：觀察、腳踩檢查。

4.1.3實(shí)木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘結(jié)無空鼓。

　　檢驗(yàn)方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。

4.2一般項(xiàng)目

4.2.1實(shí)木地板面層應(yīng)刨平磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，顏色均勻一致。

　　檢驗(yàn)方法：觀察、手摸和腳踩檢查。

4.2.2面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯(cuò)開、表面潔凈。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.3拼花地板的接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度要均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.4踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。

4.2.5實(shí)木地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符下表的規(guī)定。

實(shí)木地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)

次

項(xiàng)　目

允　許　偏　差（mm）

檢驗(yàn)方法

實(shí)木地板面層

實(shí)木復(fù)合地板、中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層、竹地板面層

松木地板

硬木地板

拼花地板

1

板面縫隙寬度

1.0

0.5

0.2

0.5

用鋼尺檢查

2

表面平整度

3.0

2.0

2.0

2.0

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

3

踢腳線上口平齊

3.0

3.0

3.0

3.0

拉5m通線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查

4

板面拼縫平直

3.0

3.0

3.0

3.0

5

相鄰板材高差

0.5

0.5

0.5

0.5

用鋼尺和楔形塞尺檢查

6

踢腳線與面層的接縫

1.0

用楔形塞尺檢查

5、成品保護(hù)

5.1施工時(shí)應(yīng)注意對定位定標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。

5.2對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施。不得因鋪設(shè)實(shí)木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。

5.3實(shí)木地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受到破壞。

5.4后續(xù)工程在實(shí)木地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在實(shí)木地板上動(dòng)火、焊接、和灰、支鐵梯、搭腳手架等。

5.5鋪面層板應(yīng)在建筑裝飾基本完工后開始。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題

6.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1.1反彈、腳感太軟

6.1.1.1木龍骨基架間距過大。

6.1.1.2地面不平，地板下有空隙。

6.1.1.3木龍骨基架未固定牢，有空隙。

6.1.1.4地板及地板長度接頭沒有在龍骨上固接。

6.1.2 行走有聲響

6.1.2.1木龍骨基架固定不牢固，基層板與木龍骨基架間連接不牢固，面層與基層板連接不牢固，釘子太軟，握釘力不夠。

6.1.2.2地板的平整度不夠，格柵或基層板有凸起的部位。

6.1.2.3地板的含水率過大，鋪設(shè)后變形。

6.1.2.4地板標(biāo)槽間隙公差過大（應(yīng)≤0.3mm）。

6.1.2.5地板鋪完，沒有養(yǎng)護(hù)，立刻使用及地板維護(hù)不當(dāng)，扭曲變形。

6.1.3 板面不潔凈

6.1.3.1地面鋪設(shè)完后未做有效的成品保護(hù)，受到外界污染。

6.1.3.2地面潮，水泥潮氣與木材抽提物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，地面水汽、鐵質(zhì)材料與木材接觸，出現(xiàn)黒變、發(fā)霉等現(xiàn)象。

6.2應(yīng)注意的環(huán)境問題

6.2.1施工所用機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

6.2.2注意膠粘劑和人造板材等材料有害物質(zhì)含量。

6.2.3膠粘劑、稀釋劑和溶劑等使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放，有毒有害材料廢料（膠粘劑、防火、防腐涂料等）和其他廢料應(yīng)分開清理。

6.3應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題

6.3.1電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

6.3.2易燃材料遠(yuǎn)離施工場所，設(shè)專人看管，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，并應(yīng)配備一定的消防器材。

6.3.3防止機(jī)械傷人。

7、質(zhì)量記錄

7.1材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。

7.2膠粘劑、膠合板等有害物質(zhì)檢測記錄和復(fù)試報(bào)告。

7.3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7.4木材防火、防白蟻、防腐處理記錄。

7.5 檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。

7.6 實(shí)木地板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄。

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