橋梁連續(xù)梁支架現(xiàn)澆作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)容簡介

　　 4、施工方法及工藝要求　　基本施工工藝流程為：　　施工準(zhǔn)備→地基處理→支架位置放線→支架搭設(shè)→支架校驗調(diào)整→鋪設(shè)縱橫方木→安裝支座→安裝底模板、側(cè)模板→底模板調(diào)平→支架預(yù)壓→支架及底模調(diào)整→綁扎底板、側(cè)板鋼筋→安裝波紋管→安裝內(nèi)模板→安裝端模板→綁扎頂板鋼筋→自檢、報檢→混凝土灌筑→混凝土養(yǎng)護→拆除邊模和內(nèi)模板→預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿、封堵端頭→養(yǎng)護→拆除底模板和支架→橋面鋪裝防水層及保護層→橋面系安裝　　4.1支架、模板的設(shè)計　　4.1.1支架設(shè)計　　支架工程設(shè)計分為：基礎(chǔ)工程、支架、縱梁三個部分，要進行基底承載力、強度、剛度、撓度和穩(wěn)定性檢算，從而確定基礎(chǔ)的形式、桿件的間距、數(shù)量和預(yù)留起拱度。支架強度安全系數(shù)大于1.4，穩(wěn)定性安全系數(shù)大于1.5?！　∈紫雀鶕?jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況、橋跨結(jié)構(gòu)，本著施工方便、安全、經(jīng)濟的原則選用支架類型。　　 4.1.1.1支架設(shè)計主要考慮以下因素：　　1）地基處理方式及地基承載力；　　2）荷載：模板和支架自重；梁體重量；施工人員和施工材料機具等行走運輸或堆放的荷載；風(fēng)力、水流沖擊荷載等?！　?）支架搭設(shè)方式；　　4）支架的變形、沉陷等?！　?）預(yù)應(yīng)力施工后支點反力的變化。　　4.1.1.2支架設(shè)計主要檢算以下因素：　　1）強度檢算：支架各構(gòu)件按其計算圖式進行強度計算，容許應(yīng)力可按臨時結(jié)構(gòu)予以提高?！　?）撓度驗算　　3）預(yù)拱度計算：包括梁體自重所產(chǎn)生的撓度、支架受荷載后產(chǎn)生的彈性變形和非彈性變形、支架基礎(chǔ)的沉降量等?！　姸?、剛度、穩(wěn)定性必須滿足設(shè)計規(guī)范的要求?！　?.1.2模板的構(gòu)造與設(shè)計　　現(xiàn)澆梁的模板由側(cè)模、內(nèi)模、底模和端模組成。側(cè)模板優(yōu)先采用大塊整體鋼模板加工而成；底?？刹捎么髩K鋼模或膠合板；內(nèi)模及邊角處的異形模板也可采用刨光處理的木模板或復(fù)合模板?！　∧０逶谠O(shè)計制造應(yīng)滿足以下要求：　　模板采用大塊鋼模板時，特殊部位模板要制做特型模板，模板排列規(guī)則有序，線條美觀，模板縫隙嚴(yán)密平整，不漏漿，支撐牢靠，滿足強度和剛度的要求。模板的全長及跨度要考慮反拱度及預(yù)留壓縮量。　　有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能夠承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載及震動作用?！　? 確保梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，且具有能經(jīng)多次反復(fù)使用不致產(chǎn)生影響梁體外形的剛度。　　構(gòu)造和制造力求簡單，拼裝方便，提高裝、拆速度和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。接縫嚴(yán)實、緊密，保證在強烈振搗下不漏漿，模板表面平整、光滑?！　? 附著式振動器交錯布置，安設(shè)牢固。安裝位置要將振動力先傳向模板骨架，再由骨架傳向面板?！　?

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