鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　一、目的/使用范圍　　在鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，會(huì)涉及到板厚大于40mm板材的焊接，由于大于40mm的板材焊接難度較大，焊接成型后檢驗(yàn)也較難，特制定厚板焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以保證焊接質(zhì)量和控制其焊接所帶來(lái)的變形?！　? 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適應(yīng)于鋼結(jié)構(gòu)焊連接中板厚大于40mm板材焊接?！　《?、作業(yè)前的準(zhǔn)備　　1、人員的準(zhǔn)備　　明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員與操作者對(duì)焊接施工各工序的責(zé)任人，明確工作內(nèi)容及責(zé)任范圍，焊接作業(yè)前要對(duì)焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)，必須持證上崗，并對(duì)焊接作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全保護(hù)措施，各相關(guān)部門對(duì)作業(yè)前對(duì)質(zhì)量、安全、環(huán)保方面進(jìn)行技術(shù)交底?！　?、材料的準(zhǔn)備　　所有鋼材進(jìn)廠前必須附有出廠質(zhì)量說(shuō)明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告單，分批抽取試件進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，以確定是否合格，嚴(yán)禁不經(jīng)檢驗(yàn)就進(jìn)廠進(jìn)行加工作業(yè)，對(duì)焊接過(guò)程中所使用的各種焊條、焊劑要嚴(yán)格按照要求之規(guī)定進(jìn)行使用。（詳見(jiàn)具體施工方案）　　3、機(jī)具的準(zhǔn)備　　進(jìn)行焊接作業(yè)前各種焊機(jī)工作性能進(jìn)行檢查，防止存在安全隱患，盡量采用低噪聲、低污染的焊接器具，且專門的　　焊機(jī)要由專人負(fù)責(zé)管理及使用?！　∪?操作工藝　　1、概述　　以往我們接觸到的鋼結(jié)構(gòu)焊接件板厚一般≤40mm，但是有些工程中也有時(shí)會(huì)出現(xiàn)板厚大于40mm的情況，根據(jù)具體的工程情況特制定合理的焊接參數(shù)既滿足焊接質(zhì)量又應(yīng)最大限度控制焊接變形?！　?、焊接要求　?、?、所有厚板對(duì)接要求全熔透，即國(guó)內(nèi)Ⅰ級(jí)焊縫質(zhì)量?！　、凇?yīng)極大限度地控制焊接變形，厚鋼板一旦變形，矯形將非常困難。　　3、焊接方法　　厚板焊接采用埋弧自動(dòng)焊焊機(jī)進(jìn)行，輔助采用手工電弧焊機(jī)、電弧氣刨和角向磨光機(jī)等工具?！　?、焊接特點(diǎn)　　①、≥40mm板要求開(kāi)雙面X型破口，隨鋼板厚度的增加，坡口增大(如厚80mm、70mm鋼板坡口開(kāi)到了70º) 　?、?、厚板焊接前必須預(yù)熱100～120℃ 　?、?、厚板需采用多層多道焊接，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度，防止鋼板收縮過(guò)大，導(dǎo)致變形量增大　?、?、焊接前坡口用角磨機(jī)打磨干凈　?、?、為防止第一遍焊接擊穿，采用Φ3.2焊條手工打底?！　?

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