某熱電廠水電安裝工程施工組織設(shè)計206p

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自備熱電廠三期工程擬建三臺濟(jì)南鍋爐廠制造的600t/h高溫高壓流化床鍋爐，配套兩臺155MW雙抽汽輪發(fā)電機(jī)組，由陜西省電力設(shè)計院承擔(dān)工程設(shè)計任務(wù)，前期建設(shè)2×600t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐+1×155MW雙抽汽輪發(fā)電機(jī)組。
本型號鍋爐為國內(nèi)較大容量循環(huán)流化床鍋爐，安裝難度大。
本期工程為擴(kuò)建工程，廠區(qū)內(nèi)施工場地充足，為提早開工提供了較好的條件。
本工程工期緊，為確保工程施工進(jìn)度，節(jié)假日不休息，且24小時連續(xù)施工。
2、系統(tǒng)介紹：自備熱電廠三期安裝工程包括熱力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、水工系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、化學(xué)處理系統(tǒng)等。
3、熱力系統(tǒng)：主蒸汽系統(tǒng)采用母管制，每臺鍋爐過熱出口聯(lián)箱的主蒸汽管道分別與主蒸汽母管邊接，由主蒸汽母管引出兩路接至汽輪機(jī)主汽門；供熱系統(tǒng)包括來自汽輪機(jī)的兩級抽汽，一級抽氣參數(shù)為：1.67Mpa、317℃，二級抽汽參數(shù)為：0.98Mpa、253℃；回?zé)嵯到y(tǒng)共有六級抽汽，分別供給三臺低壓加熱器，一臺高壓除氧器和二臺高壓加熱器，高壓除氧器采用定壓運(yùn)行方式。
4、電氣系統(tǒng)：發(fā)電機(jī)由濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠供貨，型號WX21Z-085LLT、150MW、15.73KV靜止勵磁，空氣冷卻。主接線是發(fā)電機(jī)和主變壓器成發(fā)變組式接入110KV配電裝置，110KV配電裝置為雙母線分段接線，共有三回出線，通過220KV接入系統(tǒng)。220KV和110KV屋外配電裝置布置在主廠房北側(cè)，220KV和110KV配電裝置均向北出線，兩者的斷路器均采用SF6斷路器。
5、熱控系統(tǒng)：采用機(jī)爐電集中控制方式，且公用一個集中控制室。鍋爐、汽機(jī)、除氧給水系統(tǒng)、減溫減壓器、電器控制等均納入DCS，DCS功能為SCS、MCS、DAS、FSSS、ECS等，在集中控制室內(nèi)控制，汽機(jī)采用DEH控制系統(tǒng)控制。其它輔助系統(tǒng)在就地控制室內(nèi)設(shè)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行控制。集中控制室位于除氧煤倉間12米運(yùn)轉(zhuǎn)層上，包括電子設(shè)備間、工程師站、交接班室等。
6、除灰渣系統(tǒng)：底渣系統(tǒng)是滾筒子冷渣器排出的底渣進(jìn)入刮板輸渣機(jī)，由其輸送到鍋爐房外，由斗式提升機(jī)輸送到渣倉貯存。飛灰系統(tǒng)采用四電場、除塵效率為99.9%的靜電除塵器（或布袋除塵器）。利用正壓輸送系統(tǒng)將電除塵器下收集的飛塵，經(jīng)倉泵利用壓縮空氣輸送至粗細(xì)灰?guī)臁?br /> 7、水工系統(tǒng)：本工程水源為地下水，循環(huán)水系統(tǒng)采用自然通風(fēng)冷卻塔冷卻，設(shè)3臺循環(huán)水泵，循環(huán)水泵設(shè)在循環(huán)水泵房內(nèi)，冷卻塔淋水面積為3000m2。
8、化水系統(tǒng)：鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)為原水→生水泵→雙介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→反滲透→除CO2器→軟化水池→中間水泵→混床→除鹽水箱→主廠房?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)采用母管制并聯(lián)連接方式。
9、工程工期：本工程施工日歷工期為740天。2006年9月底一爐一機(jī)168小時試運(yùn)結(jié)束，2006年12月5日2#鍋爐168小時試運(yùn)結(jié)束。
10、工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到原電力部優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。