倉庫管理沒有固定的吧,一般公司用的管理軟件都是 ERP,或者可以配合財務專用軟件來管理倉庫。我只用過泛普軟件的
erp系統(tǒng)
泛普玩具
企業(yè)管理系統(tǒng)是泛普公司采用先進的計算機網(wǎng)絡及數(shù)據(jù)庫技術,建立的一套名副其實的分布式管理系統(tǒng)??梢詭椭Y品玩具企業(yè)快速有效地管理禮品玩具產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售及采購、倉庫、財務等各項業(yè)務。泛普禮品玩具企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)主要包括禮品玩具商品的進出以及應收/應付款管理、輔料的進出以及應收/應付款管理、禮品玩具商品的
進銷存以及應收/應付款管理、銷售訂單到交貨整個流程的跟蹤管理等。同時合理的將信息流、人流、物流、資金流有機結合在一起; 合理控制禮品玩具產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、倉儲、銷售各個環(huán)節(jié),提高資金的利用率和結算速度,實現(xiàn)管理的高效率、實時性、安全性、科學化、現(xiàn)代化、智能化。泛普禮品玩具企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)操作界面友好、靈活、易操作,是一套通用性、實用性極強的禮品玩具進銷存管理系統(tǒng)。 智方禮品玩具軟件廣泛適用于禮品玩具公司企業(yè)、商場、超市、門店等單位,用于禮品玩具企業(yè)庫存管理系統(tǒng),超市庫存管理系統(tǒng),倉庫庫存管理系統(tǒng),是務類經(jīng)營單位進行信息化管理的強大工具.智方已經(jīng)推出智方3000系、智方6000系、智方8000系,泛普百余款專業(yè)企業(yè)管理軟件,可為各類企業(yè)提供進銷存管理、財務管理、庫存管理等信息化管理服務
一、塑膠玩具行業(yè)特性
1.訂單大小不定;
2.水口料的管理對產(chǎn)品成本的控制非常重要;
3.塑膠、小五金、電子類原料同時使用;
4.常帶有五金加工;
5.物料種類較多,產(chǎn)品成本的計算及控制較因難;
6.模具、機械設備參數(shù)的管理尤其重要;
7.存在一定量的外協(xié)/托外加工情況;
8.客戶交貨期越來越短,對數(shù)量和日期的準確性要求越來越高;
9.不可分割物料的發(fā)放較多;
二、塑膠行業(yè)術語
行業(yè)產(chǎn)品涉及面很廣,從塑膠、五金、電子原料,到塑膠玩具成品,涉及日常生活中常見消費品的各個領域。
常見術語:
1.塑膠:成型、吹塑、毛邊、色板、水口料、色粉;
2.五金:沖壓、鉆孔、打磨、拋光、電鍍;
常見工序:切管、沖壓、注塑、吹塑、彩繪、噴油、裝配、包裝
三、行業(yè)常見管理問題
1、水口料的管理,系統(tǒng)中的處理思路:
a)針對水口料編制料號,進行進出庫的管理,這樣保證工廠的水口料再也不會象以前一樣處于無管理的狀態(tài)。
b)在產(chǎn)品的耗用膠料的情形嚴格的劃分為兩部分(正常膠料和水口料),將這兩部分的膠料以需用比例建入到BOM表中。當然工廠內部可能沒有無限量的水口料使用,當倉庫中沒有了水口料但生產(chǎn)此訂單根據(jù)BOM有需要此水口料時,為了防止系統(tǒng)不會建議PMC人員請購水口料,則可以在BOM表中將水口料的替代料設為原膠料。
由上可以看出生產(chǎn)座位所用的原料有塑膠原料和白色水口料,而白色水口料的替代品為塑膠原料。 由上可以看出系統(tǒng)進行生產(chǎn)需求分析以后,并沒有要求采購水口料,而是要求我們采購其替代口(塑膠原料)。
2、不可分割物料領用的管理,系統(tǒng)中的處理思路:
a)在系統(tǒng)中設立一個虛擬的現(xiàn)場倉,生產(chǎn)部門每次領用整包裝的物料時倉庫以調撥單的方式調到現(xiàn)場倉,針對每個生產(chǎn)單用到此物料時則按標準用量在現(xiàn)場倉進行扣帳,月底盤點現(xiàn)場倉對差異數(shù)進行調整。
b)為了保證每張生產(chǎn)單的耗用成本與實際盡量一致,則在月底針對調整差異以物料的方式在相應生產(chǎn)單之間按多種方式進行分攤。
3、同性質物料但其顏色不一樣時其編號的管理(如:螺絲、膠料、油漆等),系統(tǒng)中的處理思路:
a)將營業(yè)人資料中使用貨品特征,并根據(jù)需要將特征命名為顏色。
b)針對只有顏色不一樣其他特性都一樣的物料時只需設定一個貨品編碼,在相應的BOM資料、進出單據(jù)中只需使用同一編碼加顏色特性即可。
4、塑膠、小五金、布類、電子類原料同時使用,原料的種類較多,系統(tǒng)中的處理思路:
a)貨品基礎資料中可自行編輯貨品種類,然后對每種貨品指定其種類。
b)相應報表及查詢窗口可以根據(jù)自行編輯的種類來分類查詢和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
5、膠料、鐵管、油漆存在采購批量的問題
a)在貨品附加信息中可以設置各種貨品的采購批量,這樣在生產(chǎn)需求分析中若某訂單需耗用的物料不是采購批量的整數(shù)倍時,系統(tǒng)會自動將建議采購量寫為采購批量的整數(shù)倍,避免PMC人員需針對相應物料的采購數(shù)量進行修改,大大減少PMC人員的工作量。
6、產(chǎn)品實際成本與標準成本的對比,系統(tǒng)處理方式:
a)采用加工單成本分析表進行處理,可以針對產(chǎn)品(生產(chǎn)單、受訂單)進行標準成本與實際成本各項(制造費用、管理費用、耗用原料、工時等)的對比。
7、
供應商附送備品的管理,系統(tǒng)處理方式:
a)通過在錄入進貨單時,在差異量欄位錄入備品數(shù)量,使得此數(shù)量會相應的增加庫存但有不會造成應付帳款的增加和超出采購單數(shù)量收料的限制。
四、ERP塑膠玩具行業(yè)靜態(tài)應用流程
在這個塑膠玩具行業(yè)的解決方案中,我們針對塑膠玩具行業(yè)中的中小型企業(yè)生產(chǎn)管理部分定制了這樣一個流程,為了使這個流程清晰易懂,更具普遍性,我們采用的是一個比較簡單,概括性的標準流程,下圖為針對生產(chǎn)部分的流程界面:
流程圖中具體工作環(huán)節(jié)都標注了編號,編號次序表示流程順序;相同編號的不同內容(3A,3B等)表示相同環(huán)節(jié)的不同情況。
第一步:一些基礎資料(和生產(chǎn)相關)的設定
1A.貨品資料
在這里我們要對系統(tǒng)中會涉及到的所有的貨品進行設定
可設定貨品的代號,品名,大類,規(guī)格,單位,供應商,各廠商報價等詳細資料,可以按照貨品代號,品名等信息查找出相關貨品;
1B.部門(車間)
工廠中設有哪些部門,有哪些工作中心(車間)在這個界面中設定
可設定車間代號及車間名,上層部門即可,左邊的樹狀結構顯示各部門(車間)間所屬關系;
1C.機臺可供生產(chǎn)時間
在此設定各機臺的日工作能力(有效機時)及起止范圍,以供分析生產(chǎn)能力時作為依據(jù)及合理安排生產(chǎn)工作時間及人員的安排。
1D.倉庫代號
工廠中設有哪些倉庫,這些倉庫屬于哪個部門等和倉庫有關信息在這個界面中設定
輸入倉庫代號,名稱,類型,所屬部門以及上層庫位,聯(lián)系人,停用日期等信息,左邊的樹狀結構顯示各倉庫間所屬關系;
1E.貨品附加信息
貨品附加信息主要是設置貨品和生產(chǎn)相關的輔助信息
可設定貨品和生產(chǎn)相關的信息,包括貨品的大類,主供應商,次供應商,貨品的前置天數(shù),批量,單位機時,時間單位,單位工時,貨品分類,稅率,連接文檔,預設倉庫,加工方式,備注等。
生產(chǎn)流程控制界面的簡單操作說明
在生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)設定完成后就可以進入到第二步生產(chǎn)流程上來;
第二步:工序設定
塑膠玩具行業(yè)的生產(chǎn)基本上都是按工序進行的,所以我們設置的生產(chǎn)流程也是按工序生產(chǎn);
2A.工序代號設定
在這個界面中我們要對工廠生產(chǎn)中涉及到的所有工序做一個設定;
我們的生產(chǎn)是按照工序進行生產(chǎn)的,因此我們首先先設定好生產(chǎn)中所有會涉及到的工序代號,名稱等。
2B.制成品工序規(guī)劃
工廠中有工序的自制產(chǎn)品都必須在這里進行設定;
生產(chǎn)一個制成品時,要用到加工流程,則要在此畫面設定其每一步驟的情況,每一工序的加工時間及加工順序,及上下工序之間的銜接等均要設好。
如果需要制成送檢,即某道工序需要檢驗,可在“需檢驗”處選Y??梢哉莆彰康拦ば虻牟缓细衿返臄?shù)量。
如果需要托外加工,可選擇托工廠商。
第三步:BOM設定
3A、商品物料表(BOM表)
商品物料表BOM就是我們常說的產(chǎn)品結構樹,它是生產(chǎn)計劃中計算時間和數(shù)量的基本核心;如果BOM不準,由它產(chǎn)生的建議和采購建議都是無意義的;
在實際生產(chǎn)中許多產(chǎn)品(母件)是由很多原料(子件)所組成,而原材料(子件)的用量也有所不同,只有設定了物料表后,才能較準確地知道生成該產(chǎn)品的所需材料及用量。輸入母件、構成子件名、制程(即工序)名稱;若有子件是需要托外加工的,可選取托外。
從第1步到第三步雖然已經(jīng)進入了生產(chǎn)流程,但是還只是進一步的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的設定,從下面開始就是企業(yè)運轉的開始:
第四步:生產(chǎn)計劃設定
4A.計劃生產(chǎn)
塑膠玩具行業(yè)生產(chǎn)計劃的制定大部分以計劃加訂單來計算的,工廠的計劃生產(chǎn)就在這里下達;
計劃生產(chǎn)單是企業(yè)根據(jù)銷售部門的市場預測,下達生長計劃的命令單,又稱備貨單,主要是為了保證生產(chǎn)的正常運行,防止在銷售旺季時出現(xiàn)斷貨現(xiàn)象。下達計劃生產(chǎn)單,就表示生產(chǎn)的需求已經(jīng)產(chǎn)生,同時貨品的受訂量也會增加,要求企業(yè)準備生產(chǎn)這種成品了。
4B. 銷售訂單
這是塑膠玩具行業(yè)生產(chǎn)計劃下達的另一個非常重要的參考,從這里工廠接訂單;
銷售訂單,又稱訂單或受訂單。是指銷售部門經(jīng)過確認,和客戶已經(jīng)簽訂銷售合同的訂單,這張訂單上的產(chǎn)品我們是要按期交貨的,負責將會承擔法律責任。銷售訂單是生產(chǎn)需求分析的又一個需求來源,并且它比計劃生產(chǎn)更加常用。
為了協(xié)調計劃單和銷售訂單的平衡,系統(tǒng)中有計劃單和銷售訂單對沖的操作,來達到平衡計劃量和受訂量的目的,這里就不細講;
第五步:生產(chǎn)需求分析
5A.生產(chǎn)需求分析
在得到了需要的成品的準確數(shù)量后(計劃+受訂),就可以開始做生產(chǎn)需求分析了;
根據(jù)銷售訂單或計劃單的貨品的需求情況,叁照BOM配方表分析出制成品及原料的需求量及不足量,提出相應的采購建議和生產(chǎn)建議,并可根據(jù)實際情況產(chǎn)生采購單(或請購單或詢價單)和加工單(或托工單)。轉單據(jù)后,對于需要采購的貨品,雙擊表身“單據(jù)號碼”項,可以來到,采購單;
第六步:采購單、加工單
6A.采購單
生產(chǎn)需求分析后,若原料或商品不足時,我們會產(chǎn)生如上圖所示的采購單。然后我們可以對相應的貨品進行進貨處理;也可自行根據(jù)需要直接輸入需要采購的貨品;
對于自制的產(chǎn)品,在生產(chǎn)需求分析中選擇“自制品建議”頁,轉單據(jù)后,雙擊“單據(jù)號碼”,可以來到加工單;
6B.加工單
加工單也叫派工單,是下達生產(chǎn)命令的第一到手續(xù);
生產(chǎn)需求分析后,若制成品不足時,系統(tǒng)會產(chǎn)生加工單,也是生產(chǎn)工單,當開始生產(chǎn)時必須先下生產(chǎn)工單,根據(jù)這張生產(chǎn)工單進行后續(xù)生產(chǎn)領/退料動作,最后根據(jù)這張加工單進行成品繳庫。當加工單保存后,表頭的生產(chǎn)成品在倉庫的在制量就會增加,同時表身的原材料在倉庫中未發(fā)量也是增加。在此畫面的表身中對應貨品的工序。我們可以點擊加工單的通知單產(chǎn)生相應的生產(chǎn)領料通知單,有多少個工序就可以產(chǎn)生多少張通知單。
在加工單下部,點擊“通知單”按鈕,可以將該張加工單直接轉成若干張生產(chǎn)領料通知單;
第七步:生產(chǎn)領料
7A.生產(chǎn)領料通知單
有了生產(chǎn)領料通知單意味著生產(chǎn)的流程開始了,如果要刪除有了生產(chǎn)領料通知單的加工單則必須先刪除對應的每張生產(chǎn)領料通知單;
生產(chǎn)領料通知單可以從加工單中直接產(chǎn)生也可以由此界面中調出加工單信息,我們的領料通知單是單工序的,如果此工序材料全部是上道工序轉過來而不需要領料的話則表現(xiàn)為表身數(shù)據(jù)為空;
7B.生產(chǎn)領料單
每道工序都產(chǎn)生了相應的生產(chǎn)領料通知單,就可以進入先一步——生產(chǎn)領料;
將生產(chǎn)成品時每一道工序所用的原材料按工序分批領出來進行加工;此單中可以方便的對要發(fā)料的貨品進行貨品預估,估算出該貨品的庫存及計劃發(fā)出收到量;可以通過憑證模板產(chǎn)生憑證達到和總帳系統(tǒng)無縫銜接的效果;
第八步:生產(chǎn)日報表
8A.生產(chǎn)日報表
完成了生產(chǎn)領料就進入生產(chǎn),在生產(chǎn)日報中可記載生產(chǎn)完成的狀況,產(chǎn)出多少,未完成多少……;
在系統(tǒng)中只有先產(chǎn)生了生產(chǎn)領料通知單才可以使用生產(chǎn)日報,通過生產(chǎn)日報可將每道工序當日的完成情況上報,以使車間管理人員及時得到生產(chǎn)信息,以保證生產(chǎn)運行順暢,通過此界面可以將這道工序生產(chǎn)的費用(制造、人工)、時間(有效、損耗)、數(shù)量(產(chǎn)出、不合格)等數(shù)據(jù)一覽無余;
8B.工序送檢
對每道需要送檢的工序在這里操作;
若在制成品工序規(guī)劃中設定此制成品這道工序是需檢驗時,就必須進行工序送檢,對不合格的進行處理,合格的轉入生產(chǎn)日報。
8C.工序生產(chǎn)轉移單
若在制成品工序規(guī)劃中設定此制成品此工序是需轉移的,則本工序完工后需經(jīng)過此畫面作轉移,這樣下一工序才可以開工。
在生產(chǎn)的過程中系統(tǒng)中有一個生產(chǎn)動態(tài)表可以動態(tài)直觀的反映出每張單每道工序完成的情況,已繳庫量及需求日,并且可以通過這張表查找到各張單據(jù)的來源情況:
第九步:完工入庫
9A.成品繳庫
生產(chǎn)完成之后,最后就是成品繳庫了;
此成品的所有工序完工后,就可以進行成品繳庫,貨品分倉存量中這張單的貨品的在制量就增加到貨品可用庫存,然后進行銷貨