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物質(zhì)需求計劃的基本計算步驟
一般來說，物資需求計劃的制訂是遵照先通過主生產(chǎn)計劃導出有關物資的需求量與需求時間，然后再根據(jù)物資的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時間的計算思路。其基本計算步驟如下：
1、計算物資的毛需求量
根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物資清單得到第一層級物資品目的毛需求量，再通過第一層級物資品目計算出下一層級物資品目的毛需求量，依次一直往下展開計算，直到最低層級原材料毛坯或采購件為止。
2、凈需求量計算
根據(jù)毛需求量、可用庫存量、已分配量等計算出每種物資的凈需求量。
3、批量計算
由相關計劃人員對物資生產(chǎn)作出批量策略決定，不管采用何種批量規(guī)則或不采用批量規(guī)則，凈需求量計算后都應該表明有否批量要求。
4、安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算
由相關計劃人員來規(guī)劃是否要對每個物資的凈需求量作這三項計算。
5、下達計劃訂單
指通過以上計算后，根據(jù)提前期生成計劃訂單。物資需求計劃所生成的計劃訂單，要通過能力資源平衡確認后，才能開始正式下達計劃訂單。
6、再一次計算
物資需求計劃的再次生成大致有兩種方式，第一種方式會對庫存信息重新計算，同時覆蓋原來計算的數(shù)據(jù)，生成的是全新的物資需求計劃；第二種方式則只是在制定、生成物資需求計劃的條件發(fā)生變化時，才相應地更新物資需求計劃有關部分的記錄。這兩種生成方式都有實際應用的案例，至于選擇哪一種要看企業(yè)實際的條件和狀況。
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