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理性看待MRP的優(yōu)勢與劣勢

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在這篇文章里面,強調(diào)了一個觀點,就是在使用一個工具的時候,要充分看到這個工具的優(yōu)勢并加以發(fā)揮,同時也要看到這個工具的劣勢并加以克服,而不能只看到工具的劣勢就認為不好,對于MRP在企業(yè)的應用也是同樣的道理。

一則笑話,說是有個丈夫買了把錘子回來以方便釘釘子,結(jié)果他太太看見錘子就拿著去炒菜,炒了幾下,很喪氣的說“這把錘子真的不適合炒菜,咱還是把它扔了吧?”

MRP可以快速的制訂計劃

對于企業(yè)的生產(chǎn)管理,實際上需要我們做好兩件事情:

  1. 采購計劃的制訂與采購執(zhí)行;
  2. 生產(chǎn)計劃的制訂與生產(chǎn)執(zhí)行。

對于第一件事情,依靠手工我們能做好采購計劃嗎?肯定是做不好的。對于這個問題,在前面的博文中已經(jīng)有了很多的分析。

企業(yè)的庫存積壓和生產(chǎn)缺料無非是三種情況,也就是:

  1. 原材料的積壓和缺料;
  2. 半成品的積壓和缺料;
  3. 產(chǎn)成品的積壓和缺料。

就目前來說,能幫企業(yè)制訂好采購計劃,從而盡可能降低原材料的積壓和缺料的,就只能是erp系統(tǒng)免費下載中的MRP了,而這也是我們要用好MRP的第一個主要原因。

對于生產(chǎn)管理工作的第二件事情,我們先來看生產(chǎn)計劃的制訂問題,現(xiàn)在對MRP詬病最多的無非是MRP以無限產(chǎn)能為前提,導致MRP所生成的生產(chǎn)計劃可執(zhí)行性太差。

先假設企業(yè)對生產(chǎn)計劃的管理,除了MRP(或者MPS/MRP)再無其它的系統(tǒng)。我們知道,一份生產(chǎn)計劃的制訂無非要回答三個問題,也就是要生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少,什么時候開始生產(chǎn)。

只要我們的BOM正確,庫存數(shù)據(jù)正確,沒有繞過系統(tǒng)來處理銷售訂單和生產(chǎn)訂單,那么通過運行MRP,就至少能幫我們回答好生產(chǎn)什么以及生產(chǎn)多少這兩個問題,就如同采購計劃的制訂一樣。如果要通過手工來回答好生產(chǎn)什么以及生產(chǎn)多少,難度有多大就不用多說了。

總而言之,我們只要把MRP(或者MPS/MRP)用好了,對于要采購和生產(chǎn)什么,以及要采購和生產(chǎn)多少,我們就能得到一個高質(zhì)量的答案,我們所要做的就是在MRP跑完之后,再根據(jù)實際情況來調(diào)整一些采購訂單以及生產(chǎn)訂單的具體下達日期,很多企業(yè)也正是這樣做的。實際上MRP能幫我們做好這兩件事情,就已經(jīng)讓我們欣喜若狂了,還有什么理由對MRP抱怨太多呢?難道真的棄用MRP,回到手工的粗糙得不能再粗糙的計劃制訂方式中去?

MRP可以快速的調(diào)整計劃

MRP除了可以快速的制訂計劃,其優(yōu)勢的第二方面,就是可以快速的調(diào)整計劃。雖然只能通過重新運行MRP來調(diào)整計劃,但相對于手工調(diào)整計劃來說,已經(jīng)是前進了不知多少步,有君如此,夫復何求?我們也該知足了。這是我們要用好MRP的第二個主要原因。

MRP可以有效監(jiān)督計劃的執(zhí)行

我們要用好MRP的第三個主要原因,就是MRP可以幫我們有效監(jiān)督計劃的執(zhí)行。哪些訂單已經(jīng)到了交貨日期,哪些訂單已經(jīng)延期了,哪些訂單是不合理的等等,對于這些問題,MRP都能以列表的形式提供給我們答案,如果要通過手工來監(jiān)督計劃的執(zhí)行,光是把那些些已經(jīng)過期的訂單找出來,就已經(jīng)是一件很費力的事情,所以經(jīng)常的情況是,等到生產(chǎn)來催料了,拿出采購訂單一看,才發(fā)現(xiàn)已經(jīng)延期好久了,而有了MRP的監(jiān)督功能,我們就能及時的發(fā)現(xiàn)訂單執(zhí)行過程中存在的問題,并且加以盡早解決。

通過JIT、TOC、MES等工具來彌補MRP的不足

再回到生產(chǎn)計劃的制訂與執(zhí)行這個問題上去。很明顯對于生產(chǎn)計劃的制訂與執(zhí)行,MRP確實存在很多問題,生產(chǎn)計劃不像采購計劃,采購計劃一出來,交給供應商就可以了,而生產(chǎn)計劃就沒這么簡單,要考慮的事情很多。

對于MRP在生產(chǎn)管理方面的不足,各國企業(yè)已經(jīng)有了很多的解決方案,比如日本企業(yè)通過MRP來做材料需求計劃,通過JIT(準時制生產(chǎn))來解決生產(chǎn)執(zhí)行的問題,歐美企業(yè)通過MRP來做材料需求計劃,通過TOC(約束理論)等手段來解決生產(chǎn)執(zhí)行的問題?,F(xiàn)在大家討論比較多的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)),也是用來解決生產(chǎn)計劃與執(zhí)行的問題,通過使用JIT、TOC和MES等管理工具,可以進一步的減少半成品、在制品和產(chǎn)成品的積壓和缺料。如果MRP能做好生產(chǎn)計劃與執(zhí)行的工作,那么還要JIT、TOC、MES干什么呢?

在柳中岡先生的《MRP/erp系統(tǒng)免費下載管理技術(shù)》里面,有這樣一段話:

我認為要了解WCM(世界級制造),最簡單的說法就是WCM=MRP+JIT,雖然本書的主旨在解說MRP,但在實務上我個人是強烈主張使用JIT的觀點來求解制造車間管理問題的,同時我也認同許多WCM實務專家的建議:舍棄MRP中有關CRP和SFC的做法。

柳先生有著二十多年的MRPII系統(tǒng)使用經(jīng)驗,從柳先生的這段話也可以看出,柳先生是知道MRP的局限性的,但他并沒有說MRP不適合企業(yè)應用了,相反柳先生是大力推動企業(yè)把MRP用好。

總之,MRP首先是作為一個物料需求計劃的管理工具,而JIT、TOC和MES等其它管理工具,可以有效彌補MRP在功能上的缺陷。

發(fā)布:2007-03-22 18:14    編輯:泛普軟件 · hujian    [打印此頁]    [關閉]
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