模具管理

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 　　模具作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中不可或缺的一部分，直接關(guān)系成品的質(zhì)量和數(shù)量，但是由于模具數(shù)量多、分布散的特點(diǎn)，讓機(jī)械企業(yè)在管理的時(shí)候會(huì)存在較多的困擾，如不能及時(shí)找到模具的擺放位置、模具的領(lǐng)用沒有做到記錄等等。長(zhǎng)此以往下去會(huì)給企業(yè)帶來較多的煩惱。

　　一、機(jī)械加工企業(yè)缺乏模具的信息化管理

　　模具由于工件數(shù)量多、工藝也繁雜、機(jī)加工部門與裝配部門協(xié)作復(fù)雜、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、而且工藝也可能經(jīng)常變化等特點(diǎn)，在管理時(shí)會(huì)遇到較為棘手的問題，若想合理解決這些問題是當(dāng)前需要面臨的。

　　1、模具是生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，不能等到出現(xiàn)問題才去維修，這樣會(huì)造成進(jìn)度的減緩和利益的損失。

　　2、模具在工程的加工周期很長(zhǎng)，經(jīng)常會(huì)有委外、重工和報(bào)廢以及改模的情況出現(xiàn)，不能有效地統(tǒng)計(jì)成本、分析模具是盈還是虧。

　　3、想要了解企業(yè)有多少模具，每種模具的狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、報(bào)廢、使用壽命等)。

　　4、針對(duì)產(chǎn)品可查看有多少模具可供使用，目前模具在哪個(gè)倉庫，傳統(tǒng)管理下查找不便。

　　5、生產(chǎn)過程中模具還能加工多少產(chǎn)品，本次加工完成后還剩余多少次可使用次數(shù)等信息統(tǒng)計(jì)不及時(shí)。

　　6、模具歸位混亂，常常要花很長(zhǎng)時(shí)間才能從車間或模庫中找到生產(chǎn)所需模具

　　做好模具管理可以有效延長(zhǎng)模具壽命、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而泛普軟件具備的模具管理模塊可帶來更為高效的管理方式，助力機(jī)械加工企業(yè)模具的全生命周期管理。

　　二、泛普軟件—機(jī)械電子erp全面的動(dòng)態(tài)模具管理

　　除了實(shí)現(xiàn)模具位置、使用壽命、狀態(tài)、使用歷史和維修計(jì)劃的制定和實(shí)施，模具維修申請(qǐng)和維修記錄的管理功能外，還可以對(duì)模具實(shí)施智能化、自動(dòng)化、快速化、無紙化管理，減少人工，減少差錯(cuò)，提高反應(yīng)速度，真正做到隨時(shí)隨地掌握模具位置和狀態(tài)信息。

　　1、通過對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)與維修的信息化管理，盡可能減少設(shè)備的故障時(shí)間，提升設(shè)備的利用率。

　　2、對(duì)模具的準(zhǔn)備、使用的系統(tǒng)化管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具壽命實(shí)時(shí)監(jiān)控管理，降低模具的使用成本。

　　3、臺(tái)賬清楚的記錄了模具的數(shù)量、狀況及其維修情況等信息，模具的實(shí)際情況一目了然。

　　4、泛普ERP系統(tǒng)可通過之前錄入的信息，快速定位所有模具的位置，并對(duì)領(lǐng)用、借還、調(diào)撥等進(jìn)行記錄。

　　5、通過填寫模具報(bào)工單的加工數(shù)量扣減模具的使用壽命，可對(duì)模具的可用性進(jìn)行判斷。

　　6、方便地查詢出模具的儲(chǔ)放位置、資產(chǎn)所屬、狀況、合模次數(shù)、維修計(jì)劃和修模內(nèi)容等。

　　模具作為生產(chǎn)制造中的重要工具，需要對(duì)它的狀況進(jìn)行及時(shí)了解，通過泛普軟件可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的全方位監(jiān)控，盡可能的降低其故障幾率和時(shí)間，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。