汽配行業(yè)erp方案

　　行業(yè)背景：

　　汽摩配件行業(yè)伴隨著我國汽車、摩托車工業(yè)而發(fā)展起來的。當前國外的零部件企業(yè)呈現(xiàn)組織集團化、技術(shù)高新化、供貨系統(tǒng)化和經(jīng)營全球化等新特征，我國零部件企業(yè)迎著挑戰(zhàn)和機遇。

　　此外，零部件企業(yè)進行分離、重組和聯(lián)合，企業(yè)數(shù)量開始減少，并強化主業(yè)務，形成競爭力;利用低成本優(yōu)勢，零部件企業(yè)努力進入主機廠的全球采購體系，形成生產(chǎn)精益化、敏捷化，工廠數(shù)字化，管理信息化和網(wǎng)絡化;企業(yè)信息化程度逐步提高，強調(diào)全環(huán)節(jié)協(xié)同和電子商務。

　　行業(yè)特點：

　　■企業(yè)分類明顯其中，“主機依附型”與主機廠一體化，非獨立核算，優(yōu)先廠內(nèi)配套;“政府扶植型”屬于地方配置扶植，為本地主機廠、主車型強制配套;“市場自主型”為民企民營，以備件市場為主，規(guī)模小，起步技術(shù)水平低，但發(fā)展較快;而“外商投資型”的技術(shù)，管理先進，內(nèi)外兩個市場并舉，享受國家優(yōu)惠政策。

　　■銷售類型多樣不同的企業(yè)類型有相應的銷售方式。為主機廠配套的企業(yè)，采取銷售合同、銷售計劃，采購寄售的模式，由向主機廠順序供貨數(shù)量，作為銷售結(jié)算數(shù)量。以售后配件市場為主的企業(yè)，以銷售訂單為主，按訂單出貨，根據(jù)與客戶的關(guān)系、領(lǐng)用或定貨數(shù)量，采取不同的銷售價格和收款方式。

　　■生產(chǎn)計劃復雜為主機廠配套零部件企業(yè)，同步主機廠的生產(chǎn)計劃，將生產(chǎn)計劃逐步分解至分廠、分車間及總裝，形成多層次的計劃體系。由年度、月度計劃生成采購計劃，特別是大宗原材料(如鋼板、進品原材料)的采購計劃。以售后市場為主的零部件企業(yè)，根據(jù)預測確定大宗原料采購計劃，按市場預測或銷售訂單組織生產(chǎn)。

　　■產(chǎn)品種類繁多零部件企業(yè)考慮到產(chǎn)品“三化”，物料結(jié)構(gòu)(BOM)多種配置。在產(chǎn)品設計開發(fā)階段，一方面根據(jù)主機廠的個性化要求進行快速設計，另一方面快速處理產(chǎn)品設計資料(如物料編碼、產(chǎn)品BOM、工藝路線)，提供給業(yè)務各個環(huán)節(jié)使用。同時，還要根據(jù)主機廠的要求，進行產(chǎn)品設計變更、產(chǎn)品升級。

　　■物流管理嚴格一般主機廠目前都采用“準時制”供貨，主機廠會根據(jù)生產(chǎn)線的裝配計劃，給零部件廠發(fā)出要貨指令，而零部件廠為快速響應主機廠的需求，在主機廠的總裝線附近建生產(chǎn)線或設立遠程倉，保證及時交貨。

　　■生產(chǎn)管理精細以客戶驅(qū)動核算的精益生產(chǎn)體系，要求消除任何形式的浪費，以滿足客戶需求和零庫存為企業(yè)追求的目標。同時，緊湊的產(chǎn)品生產(chǎn)流程以柔性生產(chǎn)技術(shù)，適應不同的制造工藝要求，減少訂單變化帶來的生產(chǎn)波動。小批量、多品種的投產(chǎn)技術(shù)采購用順序投產(chǎn)技術(shù)，保證原材料供應、工序作業(yè)均衡化，減少在制品存量。全過程的現(xiàn)場管理，可以監(jiān)控生產(chǎn)的投入產(chǎn)出及資源耗用。

　　泛普ERP行業(yè)解決方案主要特點

　　泛普ERP以先進的技術(shù)和最佳的應用實踐，推出符合汽摩配件行業(yè)信息化的最佳解決方案。本方案在國外先進汽車零部件企業(yè)管理實踐的基礎上，結(jié)合中國汽車零部件行業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)狀，以及大量項目實施的基礎上開發(fā)而成，在業(yè)務流程、項目實施的方法上，根據(jù)汽摩行業(yè)特點進行優(yōu)化，幫助國內(nèi)眾多汽車零部件企業(yè)實現(xiàn)管理創(chuàng)新和飛躍。

　　泛普ERP先進的技術(shù)架構(gòu)、功能全面MPS/MRP、自定義的業(yè)務流程、先進的成本管理(工序成本、實際成本)、個性化BOS平臺，構(gòu)建了天心汽摩配件行業(yè)的解決方案全面保障，成為中國汽摩配件行業(yè)飛翔的強有力的翅膀。

　　1、銷售管理

　　模擬成本分析，指導報價;交貨期和可簽約量查詢，快速給客戶承諾，提高客戶滿意度;通過合同收款計劃和執(zhí)行報表進行分期收款控制，加速企業(yè)資金回籠。

　　支持多種形式的銷售形式，適應不同類型零部件企業(yè)的需要：

　　l 銷售報價、銷售合同、銷售訂單既能解決主機廠由合同定銷售協(xié)議，由要貨計劃定銷售出庫的模式，也能滿足小訂單或售后市場的按單出庫，為企業(yè)的多種市場活動提供業(yè)務支持，并方便企業(yè)管理人員進行跟蹤作業(yè)。

　　l 現(xiàn)銷、賒銷、寄售等銷售方式，適應訂單出貨，也適應主機廠要求順序供貨，按供貨數(shù)量進行結(jié)核的業(yè)務要求。

　　支持多方位的客戶信用管理：

　　l 實現(xiàn)對客戶的資金和授信的全盤控制

　　l 配合銷售、出庫環(huán)節(jié)控制，規(guī)避企業(yè)的資金風險

　　2、計劃管理

　　MPS/MRP運算和能力計劃，解決原計劃粗放、可執(zhí)行性差等問題，使生產(chǎn)計劃、委外計劃和采購計劃最優(yōu)化，做到生產(chǎn)和采購適時、適量，有效利用生產(chǎn)能力，提高計劃執(zhí)行率。

　　l 主生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)/物料需求計劃管理系統(tǒng)，既可按單進行計算，也可以根據(jù)預測計算企業(yè)的供需數(shù)量。

　　l 自定義計劃方案、戶可以按自身業(yè)務邏輯自行設置，運算方案非常靈活;滿足訂單生產(chǎn)、訂單設計、訂單裝配、庫存生產(chǎn)等不同企業(yè)的需要。

　　l 通過科學的計劃策略，計劃考慮了多種訂貨因素、安全庫存、采購或生產(chǎn)周期、采購最高限量、所有庫存、在制、在途情況，使得計劃的需求時間和數(shù)量精確、可執(zhí)行高。

　　3、產(chǎn)品開發(fā)管理

　　解決個性化產(chǎn)品配置：

　　l 根據(jù)產(chǎn)品的多種配置，確定配置BOM，減少工程部門維護BOM的工作量

　　l 銷售環(huán)節(jié)根據(jù)客戶對產(chǎn)品的要求，選定配置BOM，并按配置BOM計算需求

　　4、采購管理

　　提供通過供應商價格管理，對供應商的供貨價格進行嚴格控制，降低采購成本;通過計劃系統(tǒng)產(chǎn)生采購計劃，根據(jù)采購計劃進行采購，通過物料采購入庫上下限，嚴格控制供貨數(shù)量，降低庫存;通過供應商評價和采購檢驗，對供應商以及供貨質(zhì)量進行嚴格控制。

　　5、成本管理

　　成本計算自動歸集倉存、生產(chǎn)、財務等數(shù)據(jù)，計算到零部件、各個工種、產(chǎn)品、車間的成本，進一步提高管理精細程度，為企業(yè)降低成本提供手段;

　　6、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

　　通過多層配置和配置規(guī)則滿足產(chǎn)品標準化、系列化、通用化要求，提高工作效率;通過工程更改控制，保證工程數(shù)據(jù)正確和可追溯性，夯實企業(yè)管理基礎;PDM與 Sunlike ERP 數(shù)據(jù)集成，打通計算機輔助設計、計算機輔助工藝與計算機輔助管理，實現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，提高系統(tǒng)效率，可快速響應客戶需求。

　　l PDM接口集成，提高數(shù)據(jù)維護的效率及準確性

　　7、車間生產(chǎn)管理

　　通過發(fā)料模擬、投料、工序管理，實現(xiàn)限額發(fā)領(lǐng)料控制，控制生產(chǎn)進度，減少生產(chǎn)脫期，降低物料消耗和生產(chǎn)成本。

　　精細化的現(xiàn)場管理：

　　l 車間流程自定義，適應企業(yè)的要求。

　　l 車間流水號管理，工序匯報批次匯報，實現(xiàn)現(xiàn)場隨工單(隨件單)管理模式，高效的輸單方式。

　　l 現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)與計時計件工資集成，快速、準確計算計時計件工資。

發(fā)布：2010-04-19 15:23 編輯：泛普軟件 · zhangyan [打印此頁] [關(guān)閉]

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