設(shè)備生產(chǎn)管理erp

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 生產(chǎn)管理系統(tǒng)研究

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)是為滿足制造企業(yè)對生產(chǎn)以及相關(guān)信息的管理需求pJ。 每個(gè)制造企業(yè)都有不同的業(yè)務(wù)和流程特點(diǎn)，不盡相同。針對這些特點(diǎn)進(jìn)行有針對性的系 統(tǒng)功能設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)人員首先需要考慮的。

　　計(jì)算機(jī)支持系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)管理

　　群體工作(Group Work)中的角色的獨(dú)特的研究領(lǐng)域”。后來CSCW又被定義為：在計(jì)算 機(jī)技術(shù)支持的環(huán)境中，一個(gè)群體協(xié)同工作完成一項(xiàng)共同的任務(wù)。現(xiàn)在一般傾向于把 CSCW定義為：地域分散的一個(gè)群體借助計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，共同協(xié)調(diào)與協(xié)作來完成一項(xiàng)任務(wù)，它包括協(xié)同工作系統(tǒng)的建設(shè)、群體工作方式研究和支持群體工作的相關(guān)技術(shù) 研究、應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)等部分。通過建立協(xié)同工作的環(huán)境，改善人們進(jìn)行信息交流的方 式，消除或減少人們在時(shí)間和空間上的相互分隔的障礙，節(jié)省工作人員的時(shí)間和精力， 提高群體工作質(zhì)量和效率，從而提高企業(yè)、機(jī)關(guān)、團(tuán)體、乃至整個(gè)社會(huì)的整體效益和人類的生活質(zhì)量。 計(jì)算機(jī)支持的協(xié)同設(shè)計(jì)(CSCW in Design，CSCWID or Computer Supported Collaborative Design CSCD)是計(jì)算機(jī)支持的協(xié)同工作的一個(gè)重要研究領(lǐng)域和應(yīng)用方向 【14】。Kaot搭】等對協(xié)同設(shè)計(jì)做了以下定義：一個(gè)協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)必須提供一個(gè)環(huán)境，讓兩個(gè) 或更多個(gè)不同地點(diǎn)的設(shè)計(jì)工程師，通過此系統(tǒng)，照常利用一般CAD的使用，達(dá)成協(xié)同的操作。 協(xié)同設(shè)計(jì)軟件提供一個(gè)同步討論的環(huán)境，包括CAD圖檔、信息溝通，或者結(jié)合圖 像、聲音，讓分散各地的人員，可以通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行某項(xiàng)產(chǎn)品的討論、設(shè)計(jì)和修改。經(jīng)過 廣泛的溝通與數(shù)據(jù)交換讓企業(yè)能夠跨越時(shí)間與空間的限制。協(xié)同操作可以輔助項(xiàng)目的進(jìn) 展、完成和新建項(xiàng)目。所以，所有分散各地的CAD系統(tǒng)，便能夠通過網(wǎng)絡(luò)連接在一起， 而人員之間也能順暢地溝通，充分發(fā)揮公司所有設(shè)計(jì)資源的潛在效益。

　　協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)定義如下： 使所有參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的研發(fā)人員，高效的利用產(chǎn)品設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，形成一 個(gè)相互獨(dú)立的開發(fā)流程，在最終設(shè)計(jì)完畢等待審核時(shí)，通過數(shù)據(jù)交互媒介實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 數(shù)據(jù)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中提供直觀的顯示界面供研發(fā)人員共 同討論、修改，以及最后的產(chǎn)品定版。

　　協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)能夠使協(xié)助相關(guān)企業(yè)或合作廠商的制造、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，可以不受地理區(qū) 域、系統(tǒng)及格式的限制，將產(chǎn)品開發(fā)流程的數(shù)與企業(yè)其它資源相互整合，并同時(shí)利用協(xié) 同運(yùn)作機(jī)制交換信息，使企業(yè)內(nèi)部人員間的溝通具有效率，甚至與外部合作伙伴(如客 戶、零件供應(yīng)商、設(shè)計(jì)服務(wù)供應(yīng)商、代加工商與經(jīng)銷商等)的互動(dòng)與合作層次也得以顯著提高。檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的正確性，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量并加速上市速度，進(jìn)一步提升企業(yè)的競爭力。

　　基于ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

　　生產(chǎn)資源管理器框架

　　開發(fā)制造業(yè)的運(yùn)籌決策支持軟件一直以來都是一件勞動(dòng)強(qiáng)度很大的工作。除了底層 的求解軟件(如線性規(guī)劃程序庫、基于遺傳算法和模擬退火算法的搜索弓l擎、約束求解 器)之外，有許多應(yīng)用的解決方案是一次性的：讓用戶使用為他們定制的軟件輸入數(shù)據(jù)， 指定建模方法，并將結(jié)果提交給用戶。為了將不同制造商之聞的系統(tǒng)相似部分的進(jìn)行封 裝，引入生產(chǎn)資源管理框架.

　　生產(chǎn)資源管理框架是一個(gè)分層系統(tǒng)，有三個(gè)子框架組成：核心框架、應(yīng)用框架、用 戶界面框架。核心框架提供了最底層的領(lǐng)域特定的類，他們組成了領(lǐng)域中的基本對象、 基本對象的專焉集合體、對求解器進(jìn)行包裝的對象、對發(fā)送到求解器的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存斡 對象。領(lǐng)域中的基本對象包括了物料、產(chǎn)能和需求。由于框架所涉及的問題通常涉及多 個(gè)時(shí)段，所以日歷，以及與墨歷中子周期相關(guān)聯(lián)的矢量數(shù)組也是領(lǐng)域的基本對象。應(yīng)用 框架負(fù)責(zé)表示待求解問題的領(lǐng)域特定模型。他所包含的類可分為以下幾組，表示與待求 解問題相關(guān)的產(chǎn)能、物料及需求屬性(如霈要的數(shù)量或可用的數(shù)量)的類;可以用多種 方式對屬性進(jìn)行組合的類;對屬性和求解器內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換的類;還有可以自動(dòng)建立 應(yīng)用級算法(如采用多個(gè)內(nèi)爆來解決問題的應(yīng)用系統(tǒng)的狀態(tài)圖類)的類。用戶界面框架 支持交互式圖形蔫戶界面，也支持面向批處理、文件和數(shù)據(jù)庫的用戶界面，同時(shí)縫還能 對應(yīng)用框架中的數(shù)據(jù)進(jìn)行組合、排序和過濾操作，這樣用戶界面的開發(fā)可以更為方便。 用戶界顢框架的設(shè)計(jì)目標(biāo)是可以和GUI構(gòu)架程序結(jié)合使用來進(jìn)行交噩式應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)。 系統(tǒng)總體框架結(jié)構(gòu)如圖1.2所示：

　　基于ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

　　Fig.1.2 Structure of framework應(yīng)用了生產(chǎn)資源管理框架，數(shù)據(jù)接口使得輸入輸出與要解決的問題相分離，這樣只 要使用不同的數(shù)據(jù)接口實(shí)現(xiàn)就可以在不同的廠區(qū)使用任何應(yīng)用系統(tǒng)。這種特性滿足了企 業(yè)分布式生產(chǎn)，外協(xié)生產(chǎn)等目前主流的生產(chǎn)運(yùn)作方式需求。而且，使用該框架，一個(gè)廠 區(qū)只通過一組數(shù)據(jù)庫和一個(gè)數(shù)據(jù)接口也可以使用多個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)。用戶界面也已被證明是 一種靈活而又直觀的數(shù)據(jù)表示方式。

　　供應(yīng)鏈管理

　　早期的觀點(diǎn)認(rèn)為供應(yīng)鏈(Supply Chain，SC)是制造企業(yè)中的一個(gè)內(nèi)部過程，它是指把 企業(yè)從外部采購的原材料和零部件，通過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換和銷售等活動(dòng)，再傳遞到零售商和用 戶的一個(gè)過程。傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈概念局限于企業(yè)的內(nèi)部操作層行，注重企業(yè)自身的資源利 用。也可把供應(yīng)鏈的概念與采購、供應(yīng)管理相關(guān)聯(lián)，用來表示與供應(yīng)商之間的關(guān)系。后 來供應(yīng)鏈的概念注意了與其他企業(yè)的聯(lián)系，認(rèn)為他是一個(gè)“通過鏈中不同企業(yè)的制造、 組裝、分銷、零售等過程將原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品，再到最終用戶的轉(zhuǎn)換過程”，這是更大范圍、更為系統(tǒng)的概念。而到了最近，供應(yīng)鏈的概念更加注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系。 被定義為執(zhí)行采購原材料、將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品、并且將成品銷售到用戶的功 能網(wǎng)鏈。 供應(yīng)鏈或供需鏈作為跨企業(yè)中多個(gè)職能部門活動(dòng)的集合，包括從定單的發(fā)送和獲 取原材料獲得、產(chǎn)品的制造到產(chǎn)品分配發(fā)放給用戶的整個(gè)過程。它是描述商品需、產(chǎn)、 供過程中各實(shí)體、活動(dòng)及其相互關(guān)系動(dòng)態(tài)變化的網(wǎng)絡(luò)。它包括的主要環(huán)節(jié)有：顧客、制 造、分發(fā)、運(yùn)輸、庫存計(jì)劃、預(yù)估和供應(yīng)計(jì)劃等。供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流(需方向供方流動(dòng)，如訂貨合同、加工單、采購單等)和反饋的物料流和信息流(供方向需 方的物料流及伴隨的供給信息流，如提貨單、如庫單、完工報(bào)告等)，將供應(yīng)商、制造 商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。供應(yīng)鏈既是一條從供應(yīng)商到用戶的物流鏈，又是一條價(jià)值的增值鏈。 本系統(tǒng)中引入了供應(yīng)鏈的思想，在現(xiàn)有ERP系統(tǒng)框架的基礎(chǔ)上，將銷售、采購、 生產(chǎn)、庫存組織在一起，成為一條以客戶需求為起始點(diǎn)的網(wǎng)鏈。在供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型中 主要包括5種流：信息流、物流、資金流、價(jià)值流、工作流。對于生產(chǎn)管理系統(tǒng)，信息流、物流和工作流是必不可少的三種流。要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息系統(tǒng)的構(gòu)建和生產(chǎn)信息的管理， 就要針對信息流、物流和工作流進(jìn)行完善而合理的控制。本系統(tǒng)通過針對企業(yè)實(shí)際背景 搭建供應(yīng)鏈框架，充實(shí)和完善了ERP系統(tǒng)框架下的生產(chǎn)管理，將生產(chǎn)管理與采購管理， 銷售管理，庫存管理緊密的結(jié)合到了一起。