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倉庫管理系統(tǒng)erp軟件

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 　　ERP倉管系統(tǒng)提供了有效的工具，使得市場人員和生產(chǎn)人員能夠在一起制定長期和短期的市場策略。通過ERP系統(tǒng)可以模擬主生產(chǎn)計劃的變化對人力、設(shè)備、物料需求及產(chǎn)品交付的事件影響，從而可靠的生產(chǎn)信息為市場部門制定正確的市場策略提供有力的支持。

　　泛普ERP倉管系統(tǒng)為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具。通過ERP系統(tǒng)的各個計劃層次和控制工具，如生產(chǎn)規(guī)劃、資源計劃、主市場計劃、粗生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、投入/產(chǎn)出控制、派工單等，不但提高了企業(yè)生產(chǎn)管理水平和工作質(zhì)量，也帶來產(chǎn)品質(zhì)量的提高。事實(shí)上ISO9000系列所認(rèn)證的正是企業(yè)的工作質(zhì)量。ERP倉管系統(tǒng)可以和ISO9000系列相輔相成，當(dāng)企業(yè)的人員在自己的崗位上井井有條地執(zhí)行一個統(tǒng)一的切實(shí)可行的計劃是，產(chǎn)品質(zhì)量的提高是不言而喻的。

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　　企業(yè)在生產(chǎn)管理中，有時候需要委外加工。如有個定單，企業(yè)若自己生產(chǎn)的話，無法滿足客戶的交期。所以，就把這張定單委托給外面的加工商進(jìn)行生產(chǎn)。加工商根據(jù)企業(yè)給的加工任務(wù)，到企業(yè)領(lǐng)取原材料。但是，因?yàn)檫@個加工商在企業(yè)內(nèi)部，那企業(yè)要如何管理這些因委外生產(chǎn)的材料而發(fā)出去的物料呢?

　　在傳統(tǒng)手工管理中，主要存在如下問題：

　　1、委外的材料，企業(yè)無法有效進(jìn)行追蹤。倉庫只把材料發(fā)出去就算了，沒有后續(xù)的追蹤。當(dāng)加工商把委外生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫時，倉庫管理人員對剩余的材料也不做處理，即使有多的材料，其也不向加工商索取。

　　2、有時候，企業(yè)會把有些常用的原材料，如PVC料、包裝袋等常規(guī)材料，多發(fā)給加工商，而不是根據(jù)生產(chǎn)的需用量來發(fā)料。對于這些材料如何追蹤與管理，是一個非常頭疼的問題。

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　　在ERP倉庫管理管理中，我們可以把加工廠當(dāng)作是企業(yè)的一個倉庫，發(fā)給加工商的材料，都當(dāng)做材料的移庫，即把原材料從企業(yè)的原材料倉庫移到加工商倉庫，當(dāng)成品入庫時，再利用“自動扣料”等功能，把材料從加工商倉庫扣除。

　　ERP倉庫管理時，也可以通過ERP倉庫管理的虛擬倉庫解決這個難題?？梢栽O(shè)置一個客戶倉庫的虛擬倉庫，當(dāng)企業(yè)發(fā)貨給客戶時，先不開銷貨單，而直接開庫存轉(zhuǎn)移單，把成品從企業(yè)的成品倉庫轉(zhuǎn)移到客戶倉庫;當(dāng)客戶用掉，通知企業(yè)可以開發(fā)票計算應(yīng)收帳款時，企業(yè)再開銷貨單，減少客戶倉庫中的客戶數(shù)量。如此，企業(yè)只要一查客戶倉庫，就可以知道客戶還有多少產(chǎn)品沒有消化，企業(yè)也可以針對此，想一些解決措施，等等。若結(jié)合批號管理等功能，還可以查詢客戶倉庫里的產(chǎn)品分別是什么時候發(fā)的，這更有利于企業(yè)進(jìn)行跟蹤控制。

發(fā)布：2021-06-04 17:20    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]