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生產(chǎn)與制造系統(tǒng)管理

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 　　生產(chǎn)控制軟件系統(tǒng)(MES)是企業(yè)信息化建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，越來越受到重視。根據(jù)MES實(shí)踐模式，流程化制造業(yè)從基礎(chǔ)功能入手，在基礎(chǔ)功能的基礎(chǔ)上拓展功能，逐步完善和暢通公司生產(chǎn)控制體系。實(shí)現(xiàn)從 DCS 到 ERP 的信息流。相信生產(chǎn)控制軟件系統(tǒng)MES能夠加快企業(yè)信息化建設(shè)，為我國成為制造強(qiáng)國做出貢獻(xiàn)。

　　MES的真正價(jià)值在于解決企業(yè)內(nèi)部不同角色之間的信息不對(duì)稱問題。決策者需要了解公司生產(chǎn)控制的重要信息，職能部門需要了解上下游信息。通過學(xué)習(xí)信息，不同的角色可以抓住機(jī)會(huì)并做出決策，提高工廠的整體運(yùn)營效率，降低運(yùn)營成本。

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　　(1)計(jì)劃功能：有序、有步驟地組織生產(chǎn)活動(dòng)

　　(2)預(yù)測功能：計(jì)劃也是一種預(yù)測，當(dāng)分解特定的生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，實(shí)際預(yù)測的是進(jìn)度。

　　(3)管理功能：計(jì)劃是一種管理，一種目視管理，指明工作方向，決定工作量。

　　(4)監(jiān)控功能：根據(jù)計(jì)劃比較實(shí)際生產(chǎn)，這是最有效的監(jiān)控

　　(5)調(diào)整功能：通過深入調(diào)查分析計(jì)劃延誤原因，及時(shí)解決問題。

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　　隨著業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展和行業(yè)的日益復(fù)雜，制造企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模后，管理難度加大，對(duì)經(jīng)營管理提出了更高的要求。許多具有前瞻性的高級(jí)管理人員正在采用先進(jìn)的制造信息系統(tǒng)來升級(jí)他們的管理模式，重新獲得競爭力。那么制造信息系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢呢?制造信息系統(tǒng)如何幫助制造商轉(zhuǎn)向標(biāo)準(zhǔn)化、最新的控制?

　　在生產(chǎn)執(zhí)行過程中，客戶的需求在不斷改進(jìn)和變化，壓力以不同的方式施加，希望能夠提供時(shí)間、質(zhì)量和數(shù)量。另一方面，生產(chǎn)計(jì)劃和采購，尤其是在遠(yuǎn)程工廠和外包流程中，手動(dòng)清點(diǎn)倉庫、揀貨和排放、生產(chǎn)進(jìn)度和完成數(shù)量可能非常繁瑣。傳統(tǒng)的管理模式包括數(shù)據(jù)信息的及時(shí)性、完整性和可靠性。問題往往為時(shí)已晚，會(huì)給公司造成無法估量的損失。

　　通過制造信息系統(tǒng)，您可以及時(shí)了解制造及相關(guān)環(huán)節(jié)。例如，在泛普軟件制造信息系統(tǒng)中，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)相關(guān)的訂單、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、外包、布局、發(fā)貨、車間、進(jìn)度、報(bào)表、質(zhì)量等數(shù)據(jù)信息的綜合協(xié)作進(jìn)行跟蹤和跟蹤。實(shí)時(shí)查看隨著每項(xiàng)工作的進(jìn)展，制造協(xié)同效應(yīng)的效果最大化。此外，該系統(tǒng)還提供了直觀的圖形化生產(chǎn)計(jì)劃流程圖。這使企業(yè)能夠精確控制生產(chǎn)過程中的每一個(gè)步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和解決問題，最大限度地減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)和損失。

　　它給所有制造企業(yè)的運(yùn)營和管理帶來了壓力。銷售、生產(chǎn)、人力資源、財(cái)務(wù)等部門的數(shù)據(jù)管理、溝通協(xié)調(diào)、報(bào)告、審批和決策，都需要企業(yè)為人力物力付出代價(jià)。企業(yè)的發(fā)展受到嚴(yán)重制約，迫切需要整個(gè)管理機(jī)制來應(yīng)對(duì)這個(gè)信息時(shí)代。隨著制造信息系統(tǒng)的出現(xiàn)，生產(chǎn)控制現(xiàn)在變得輕而易舉。

發(fā)布：2021-08-31 16:31    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]