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委托外部執(zhí)行環(huán)節(jié)的系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計
外包與采購存在本質(zhì)區(qū)別：采購是直接從供應(yīng)商處采購成品，而外包則是將自有材料交由第三方進(jìn)行加工處理，再回收成品，僅支付加工費(fèi)用作為結(jié)算。
外包管理融合了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理與采購管理的精髓，其獨(dú)特之處在于加工費(fèi)用的結(jié)算環(huán)節(jié)，這一流程與采購流程中的發(fā)票開具及付款流程相似。從物流管理的視角來看，無論是內(nèi)部生產(chǎn)還是外包生產(chǎn)，其管理流程大致相同，核心差異在于生產(chǎn)地點的不同。因此，外包同樣遵循工單制度，即生成外包工單，據(jù)此發(fā)放材料，待加工完成后依據(jù)工單進(jìn)行入庫操作。對于不良品，則通過退貨單進(jìn)行返工處理;若不良源于自身提供的材料，則需制作外包退料單。月底時，系統(tǒng)會根據(jù)入庫單增加加工費(fèi)用，同時依據(jù)退貨單扣減相應(yīng)費(fèi)用，并基于入庫與退貨單生成采購發(fā)票，最終完成付款結(jié)算。
值得注意的是，外包工單的生成依賴于物料清單(BOM)的設(shè)置。這意味著，對于計劃外包的物料，必須預(yù)先在系統(tǒng)中為其定義BOM。這一點常被一些民營企業(yè)所忽視，以電鍍?yōu)槔?，盡管電鍍前后的產(chǎn)品外觀相似，僅表層發(fā)生變化，但系統(tǒng)處理上需視為不同物料。為確保外包工單功能的正常使用，需將電鍍前的毛坯與電鍍后的成品分別建立為兩個物料編碼，其中電鍍后成品視為最終產(chǎn)品，而毛坯則作為加工所需材料。在發(fā)料環(huán)節(jié)，發(fā)放的是毛坯;入庫時，則是電鍍完成的成品。
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