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詳細闡述注塑企業(yè)實際運作中的ERP系統(tǒng)整體流程
注塑廠erp系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程詳解(以注塑企業(yè)為案例)
注塑企業(yè)專注于生產(chǎn)各類注塑制品,涵蓋手機塑料外殼、鼠標與電腦鍵盤外殼、電視機外殼等廣泛塑料制品。其生產(chǎn)過程高效直接,核心在于將原材料熔融后注入模具,冷卻成型,這一過程依賴于自動化的注塑機高效完成。假設(shè)該企業(yè)運營著約20臺注塑設(shè)備,針對此類生產(chǎn)特性,ERP系統(tǒng)中的物料清單(BOM)設(shè)計可簡化為單層結(jié)構(gòu),直接觸發(fā)注塑工單生成。
然而,部分產(chǎn)品還需進一步加工,如噴涂、絲印等表面處理,或因產(chǎn)能限制需外部協(xié)作完成注塑工序。鑒于企業(yè)規(guī)模較小,通常采用委外加工模式,這要求在BOM結(jié)構(gòu)中額外增加一層,即注塑毛坯作為半成品,并相應(yīng)生成委外加工工單。
特色業(yè)務(wù)場景區(qū)分闡述:
1. 客供料管理
注塑行業(yè)中,常有客戶直接提供原材料的情況,分為無償提供與有償購買兩種。對于無償供應(yīng)的物料,ERP系統(tǒng)通過“其他入庫單”進行處理;而有償購買的則采用“采購入庫”流程。為有效管理客供料,系統(tǒng)需提供詳盡報表,詳細記錄每筆訂單所需材料量、已接收量及待接收量,確保物料供應(yīng)與生產(chǎn)計劃緊密銜接。
2. 工單管理流程
注塑工單與委外工單均由計劃員發(fā)起,前者經(jīng)注塑生產(chǎn)管理人員復核確認,此環(huán)節(jié)不僅是對工單的確認,也是接收生產(chǎn)指令的信號。復核后的工單被打印并分發(fā)至車間,指導實際生產(chǎn)安排。委外工單則由計劃員打印,并通過采購部門轉(zhuǎn)交給相應(yīng)供應(yīng)商。
3. 領(lǐng)料控制機制
在該企業(yè)中,領(lǐng)料數(shù)量由生產(chǎn)管理人員根據(jù)生產(chǎn)需求決定,并通過ERP系統(tǒng)開具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單打印后交予物料員執(zhí)行領(lǐng)料操作,倉庫在發(fā)放物料時需在紙質(zhì)單據(jù)上簽字確認,并同步在系統(tǒng)中完成復核,確保物料收發(fā)準確無誤,賬目清晰可追溯。這種由生產(chǎn)管理部門主導的領(lǐng)料流程,確保了物料流動與生產(chǎn)計劃的高度匹配。
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