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定制化注塑問題解決方案(建議注塑行業(yè)專家參考)
注塑個性問題:
(1) 回料管理優(yōu)化:在注塑生產流程中,遺留的料柄被視為重要資源需進行再利用。為解決這一問題,不單獨為回料創(chuàng)建獨立料號,而是采用虛擬倉庫進行區(qū)分管理。BOM(物料清單)中的材料損耗率會依據(jù)料柄比例或經(jīng)驗預估進行調整。對于小型部件,若料柄重量顯著,其克重將特別標注于BOM備注中,以便生產管理人員根據(jù)實際情況靈活調整工單材料用量。對于大批量訂單,料柄需執(zhí)行生產退料流程并重新領料,回料的領用僅通過虛擬倉庫進行賬務處理,而原料與回料的實際配比則由生產管理人員在工單用料計劃備注或領料單上明確指示。
(2) 生產單位分配策略:生產單位的指定(車間或機臺)依據(jù)企業(yè)規(guī)模及生產條件靈活決定。小規(guī)模企業(yè)或單一模具生產環(huán)境下,產品多在同一機臺上完成,故可直接下達至機臺。反之,在大型企業(yè)或模具多樣化情況下,為確保效率,通常下達至車間層級,而具體機臺安排則不納入系統(tǒng)操作范疇。
邏輯推理應用:
(1) 零件組裝工單需求:是否需為零部件組裝單獨下工單,視企業(yè)具體情況而定。若缺乏獨立組裝車間且組裝作業(yè)稀少,多在注塑現(xiàn)場即時完成,則無需額外工單。然而,隨著企業(yè)規(guī)模擴大,若設立獨立裝配線,則需增設組裝工單以加強管控。
(2) 噴涂作業(yè)工單考量:噴涂工單的設置同樣需根據(jù)企業(yè)實際情況靈活處理。若噴涂業(yè)務量大且注塑半成品需先入倉管理,則采用離散型管控模式,單獨下達噴涂工單。若噴涂與注塑緊密相連,半成品直接放置于噴涂車間,則可通過工序移轉單實現(xiàn)物料流轉,無需額外工單。對于小型噴涂作業(yè),還可簡化流程,設立“噴涂虛擬倉”進行物料調撥,或直接采用非系統(tǒng)化管理方式,如使用工藝流轉卡記錄中間環(huán)節(jié)流轉情況。
綜上所述,企業(yè)管理系統(tǒng)的實施應避免生搬硬套,而應結合實際情況,靈活調整策略,確保ERP系統(tǒng)真正服務于企業(yè)運營而非成為負擔。
- 1工序生產管理
- 2生產計劃編排的系統(tǒng)框架設計-1(單據(jù)生成模式)
- 3生產任務單列表
- 4生產計劃編排的系統(tǒng)框架設計-3(需求數(shù)量)
- 5定制化ERP流程規(guī)劃:把握企業(yè)核心管理規(guī)律與實戰(zhàn)策略
- 6車間任務管理
- 7生產訂單確認
- 8比較好用的ERP(OA)領料生產管理系統(tǒng)?要花費多少?
- 9精益生產研討會——生產可視化管理板
- 10工單資源需求調整-新增工序
- 11查詢生產訂單變更
- 12erp工序派工管理
- 13MRP計劃生產
- 14ERP系統(tǒng)中的品質管理與應用實踐
- 15生產流程的系統(tǒng)架構設計模型
- 16ERP設備管理軟件差異何在?企業(yè)選型需關注哪些要點
- 17工單在制調整
- 18制令單管理
- 19生產流程路徑設計
- 20ERP報工單審核和棄審
- 21生產日報表、工序送檢、工序生產轉移單
- 22生產軟件怎么選?ERP vs MES,專業(yè)對比,助您輕松選對高效解決方案
- 23MES系統(tǒng)上線周期多長?解析影響部署時間的關鍵因素
- 24生產任務匯報列表
- 25ERP(OA)領料生產管理系統(tǒng)的佼佼者探索,獲取成本分析
- 26高級排產作業(yè)系統(tǒng)
- 27為什么精益生產在你的企業(yè)就不管用?
- 28基于BOM的組合件生產
- 29ERP全過程管理
- 30企業(yè)生產管理類型特征的綜合概述
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