監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設計管理系統(tǒng) | 甲方項目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關閉

物料計劃erp

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　物料需求計劃是當代國際上一種成功的企業(yè)管理理論和方法。其基本思想就是通過運用科學的管理方法和現(xiàn)代化的工具──電腦，規(guī)范企業(yè)各項管理，根據(jù)市場需求的變化，對企業(yè)的各種制造資源和整個生產(chǎn)、經(jīng)營過程，實行有效組織、協(xié)調(diào)、控制，在確保企業(yè)正常進行生產(chǎn)的基礎上，最大限度地降低庫存量，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的投入產(chǎn)出率等，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭能力。

　　產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與物料控制

　　1.如何推進二十一世紀的最新生產(chǎn)方式--批量客戶化生產(chǎn)

　　1.1)案例分析:東軟飛利浦醫(yī)療器械銷售人員對客戶交期和功能引導，推進標準化大降低成本的成功案例

　　2.如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理

　　--構(gòu)建生產(chǎn)與銷售組織及部門之間協(xié)調(diào)機制的五大舉措--有效的產(chǎn)銷鏈接的三種方式

　　--產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單評審的具體細節(jié)(案例分析:XX空調(diào)通過“銷售訂單評審程序”強化產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的成功案例)

原料.png

　　3.緊急訂單、插單產(chǎn)能規(guī)劃應變八個有效方法

　　4.如何解決交期延誤的問題

　　-—目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問題

　　--案例分析:某企業(yè)常因供應商個別零件不及時交貨導致生產(chǎn)計劃取消和庫存積壓教訓

　　--消除交期延誤的六大措施

　　--預防交期延誤需要制定的跨部門協(xié)調(diào)的“五大游戲規(guī)則”

　　5.裝配游戲-一探索同步化生產(chǎn)奧秘，提升生產(chǎn)計劃控制技能--游戲主要收獲：

　　(如何解決生產(chǎn)瓶頸的問題/提高產(chǎn)成品率，減少在制品占用/同步化生產(chǎn)帶來的效益

　　6.柔性生產(chǎn)物料控制有效方法-一看板管理

　　--看板管理原理與運作

　　-看板種類與使用方法(廣州XX利用erp系統(tǒng)及看板管理系統(tǒng)有效控制在制品和物料庫存視頻分享)

　　--用看板組織生產(chǎn)與物流的過程

　　7.如何通過改進供應商包裝方式，采用工位器具(標準周轉(zhuǎn)箱>供貨--前制造業(yè)供應商包裝存在的問題

　　--工位器具設計的十大要求(汽車零部件、空調(diào)、家電等企業(yè)工位器具照片、視頻“--工位器具周轉(zhuǎn)與管理(某企業(yè)”工位器具管理辦法>分析>

　　8.如何將裝配計劃作為起點拉動上游工序及供應商JIT供貨的成功案例分析

原料3.png

　　物料入庫管理規(guī)定

　　1、外購物料(不包括外購原材料和受控商品等)到達后，由倉管人員填制“收料單”一式二份(經(jīng)雙方交接人員簽字后的收料單，一聯(lián)由倉庫留底，一聯(lián)交送貨人員作為依據(jù))，倉管人員根據(jù)“收料單”填寫的供方名稱、品名、規(guī)格、數(shù)量、合格證明資料等，將實物點驗，并根據(jù)點驗結(jié)果如實填制“物料入庫單”，做到貨、單相符，登錄倉庫實物賬和貨物進出卡上，然后把物品入庫。

　　2、企業(yè)自身生產(chǎn)的成品(半成品)入庫，需有質(zhì)量管理部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格的證明資料，由專人送交倉庫，倉管人員填制“收料單”雙方核對無誤后須在單上簽名，簽名后的收料單一聯(lián)由倉庫作為“入庫單和登錄實物帳的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)作業(yè)部門作產(chǎn)量統(tǒng)計依據(jù)。

　　3、委托加工材料和產(chǎn)品加工完工后的入庫手續(xù)，按外購件入庫手續(xù)辦理，但在“入庫單”上標注質(zhì)量檢驗單號，需檢驗人員簽字，方認可為有效。

　　4、因生產(chǎn)需要而直接進入生產(chǎn)部門的外購件和外協(xié)件，應同時辦理入庫手續(xù)和出庫手續(xù)，以準確反映企業(yè)的物流量。

　　5、來料加工客戶所提供的材料，按外購件入庫辦理手續(xù)，不登記倉庫實物賬，但需另設“來料加工材料登記簿”以作備查。

　　6、生產(chǎn)作業(yè)部門退庫應填制紅字領料單，并在備注欄內(nèi)詳細說明原因，如在月底的退料，則在辦理退料手續(xù)同時辦理下月領料手續(xù)。

　　7、對于物料驗收入庫過程中所發(fā)現(xiàn)的有關不符合采購計劃、請購單、合格供方和數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等現(xiàn)象，倉管人員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程序報告生產(chǎn)計劃部，技術(shù)質(zhì)量部、財務部和企業(yè)主管領導處理。

發(fā)布：2021-01-25 14:23    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]