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bom表制作軟件
什么是BOM管理?隨著互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展和運營,很多企業(yè)已經(jīng)開始使用進銷存軟件來管理企業(yè),節(jié)約資源。 ERP系統(tǒng)就是其中之一。 ERP系統(tǒng)是指以信息技術(shù)為基礎(chǔ),運用系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策者和員工提供決策操作方法的管理平臺。
ERP系統(tǒng)的范圍是集成了銷售、庫存、采購、生產(chǎn)、物業(yè)管理、財務(wù)、會計、人事等企業(yè)運營所需的核心業(yè)務(wù)的信息系統(tǒng)。而物業(yè)管理是一個非常重要的部分,也是我們在泛普ERP系統(tǒng)中需要用到的BOM管理,也就是物料清單。
BOM管理(Bill of Malerial)又叫物料清單,也叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表、物料清單等。它把產(chǎn)品的原材料、零件、組裝件分解開來,按照制造的先后順序記錄每一個單獨的物料根據(jù)物料代號、品名、規(guī)格、單耗、損耗等進行處理,并整理成清單。這是物料清單,也就是BOM管理。
一個簡單的BOM管理至少包括以下幾個因素。
1、成品編號,即我們要生產(chǎn)的產(chǎn)品編號。這個數(shù)字與成品的基本信息有關(guān)。
2、零件號,即我們想用什么零件來生產(chǎn)這個產(chǎn)品,這也與零件的基本信息有關(guān)。
3、零件數(shù)量,也就是我們生產(chǎn)這個產(chǎn)品需要用到多少零件,也就是MRP(Material Requirements Planning)計算物料需求時使用的數(shù)量。
4、零件損耗率,即當一定數(shù)量的零件用于生產(chǎn)一個產(chǎn)品時,有多少零件會報廢,在MRP的計算中也會被考慮在內(nèi)。
公司物料編碼應(yīng)注意什么
1.編碼規(guī)則應(yīng)盡可能反映材料的主要類別
材料類別可以讓我們對材料類別有直接的判斷。例如,我們每天都使用手機。如果我們看到 139 范圍內(nèi)的號碼,我們就知道這是一個移動電話。大類分類的原則往往是:第一個編碼:成品、半成品、原材料、輔料、低價值易消費,主要用于金融用途;第二代代碼:真實類別,根據(jù)企業(yè)的不同情況具體制定。
2. 編碼長度要適中
根據(jù)人類的記憶習慣,7-13位的代碼更合理。
3. 盡量不要使用有特殊含義的代碼
很多材料編碼的初衷都是為了把材料表達清楚,比如把鋼板編碼成GB,簡單易懂。但隨著材料種類的增加,以GB編碼的材料不再局限于“鋼板”,“筆”以GB命名。
4. 避免使用難以溝通和區(qū)分的字符
漢字代表了中華民族博大精深的文化,拼音甚至被譽為世界上最復(fù)雜的漢字之一。如果單純使用拼音字母,比如G、J,大多數(shù)人會因為發(fā)音不規(guī)范而難以區(qū)分。另外,字母L的小寫和打印出來后的數(shù)字1沒有區(qū)別,打印出來后的數(shù)字0和數(shù)字O也沒有區(qū)別,以此類推。在制定編碼規(guī)則的過程中,一定要盡量避免使用這些容易混淆的字符。
5. 不要對可能改變的信息進行編碼
哪些信息可能會發(fā)生變化?舉個最簡單的例子,現(xiàn)在很多公司將員工編碼規(guī)則設(shè)置為:部門編號+序列號。筆者認為這是最不合理的編碼。如果員工更換人員或職位,則編碼無法準確描述其部門。如果員工的人員??和職位變動頻繁,編碼就成了公司的難題
- 1產(chǎn)品生產(chǎn)訂單管理
- 2物資管理信息系統(tǒng)
- 3物料需求計劃系統(tǒng)
- 4物料管理信息系統(tǒng)
- 5物料輸送系統(tǒng)
- 6工廠物料管理系統(tǒng)
- 7產(chǎn)品組別、類別資料建立
- 8查詢車間訂單的物料可用狀況
- 9生產(chǎn)驗收單管理
- 10智能物料管理系統(tǒng)
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