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ERP系統(tǒng)中物料編碼的常見問題
物料編碼是企業(yè)中非常重要的一個環(huán)節(jié),它類似于為物料賦予一個獨一無二的身份證號,方便系統(tǒng)識別和管理。就如同人名可能會重復,但身份證號卻是唯一的。ERP系統(tǒng)中,物料編碼不僅僅是簡單地為物料命名,還包括對物料進行分類、填寫名稱、規(guī)格型號、計量單位等詳細信息。
在實施ERP系統(tǒng)的過程中,許多企業(yè)可能會遇到一些物料編碼方面的問題,這些問題可能導致不必要的困擾和混亂。
一、企業(yè)缺乏物料編碼的規(guī)范性文件和經(jīng)驗指導:
很多企業(yè)第一次使用ERP系統(tǒng),缺乏統(tǒng)一的編碼規(guī)范,導致編碼風格不統(tǒng)一,不同人員使用不同的單位和表達方式,造成混亂和誤解。解決這個問題的關(guān)鍵在于制定統(tǒng)一的編碼規(guī)則,并確保所有編碼人員按照規(guī)則進行操作。
二、分類問題:
物料沒有進行分類也是一個常見問題。分類能夠幫助企業(yè)更方便地統(tǒng)計和查詢物料信息,因此在對物料進行編碼時,分類也是至關(guān)重要的一環(huán)。一級分類應當由各部門協(xié)商討論確定,以滿足不同部門的需求和角度。
三、一物多碼:
企業(yè)在物料編碼中還可能出現(xiàn)一物多碼的情況。雖然大多數(shù)ERP系統(tǒng)要求一物一碼,但由于管理不善或人員變動等原因,企業(yè)可能出現(xiàn)一個物料被賦予多個編碼的情況,導致混亂和重復工作。為了解決這個問題,企業(yè)應當建立明確的編碼申請流程,并指定專人負責物料編碼,確保每個物料只有一個唯一的編碼,避免混淆和重復。
有些公司在進行編碼時,會將供應商信息整合到物料編碼中。這樣做的優(yōu)點是可以避免使用錯誤的物料,但缺點是每個物料對應不同供應商時會導致物料編碼的數(shù)量激增,增加了后期維護的成本。為了解決這個問題,可以采用物料編碼加品牌的方式進行區(qū)分,這樣即使有多個供應商,也只需要一個物料編碼。
在特殊情況下,如客戶提供的原料需要加工的情況下,可能會出現(xiàn)一物多碼的情況。為了處理這種情況,可以將這些不同編碼的物料信息整合到一個重復物料管理表中,并確保庫存保持一致。任何一個料號的庫存發(fā)生變化時,其他料號都會自動做出相應的庫存調(diào)整,以保持庫存一致。
在制定編碼時,有些企業(yè)希望從編碼中能夠了解物料的基本情況,比如是產(chǎn)品還是原材料,材質(zhì)等信息。盡管有意義的編碼有利于記憶,但對編碼員的要求較高,且后期維護成本也較高。一般來說,企業(yè)更傾向于采用純數(shù)字編碼,通過其他信息如分類、名稱、規(guī)格型號等來查詢物料的具體信息,而不是依賴于復雜的編碼結(jié)構(gòu)。
物料的生命周期較短,采用純數(shù)字編碼可以快速完成編碼過程。然而,并非所有情況都適用于純數(shù)字編碼,有些情況下適當?shù)厥褂米帜缸鳛榍熬Y也是可以的,比如使用“BS”表示扳手,使用“LS”表示螺絲。企業(yè)管理的目標是簡化問題而不是增加復雜性,因此選擇適合企業(yè)的編碼方式至關(guān)重要。
四、缺乏可擴展性:
在最初編碼時并未考慮未來,導致無法按照現(xiàn)有規(guī)則添加新的料號。例如,4 00 00 01,其中四級分類01僅有2位數(shù),現(xiàn)在已經(jīng)不足以支持更多物料的添加。
應對措施:在制定編碼規(guī)則時,需要詳細列舉各種情況,盡量合并大類,明確區(qū)分種類,細分小類。增加流水號位數(shù)不會影響使用效率,建議對于擁有數(shù)千種物料的企業(yè),將編碼長度控制在8~10位較為合適,同時要保持編碼長度的統(tǒng)一性。避免出現(xiàn)成品編碼為7位,原材料編碼為10位的情況,這樣會使查詢變得混亂難以管理。
五、選擇不當?shù)腅RP系統(tǒng):
由于使用的ERP系統(tǒng)功能受限,導致編碼工作變得不便。已經(jīng)存在的編碼理應不能直接刪除,但卻可以輕易刪除。
選擇功能強大的ERP系統(tǒng)能夠顯著提高工作效率。此外,預計在未來3年內(nèi)會出現(xiàn)搭載AI算法的ERP系統(tǒng),使得ERP系統(tǒng)更加智能化。
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