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當(dāng)前企業(yè)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀與解決方案
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當(dāng)前企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理存在類(lèi)似如下問(wèn)題:1出貨找貨困難;
2倉(cāng)庫(kù)管理混亂,貨品堆放不規(guī)范、倉(cāng)庫(kù)位貨品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一;
3貨品進(jìn)出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)管理人員辨別貨品、手工記賬易出錯(cuò)等問(wèn)題;
4新招倉(cāng)管員需要很長(zhǎng)一段時(shí)間方能上手工作等。
5倉(cāng)庫(kù)貨品實(shí)物數(shù)據(jù)與公司賬務(wù)數(shù)據(jù)不一致;
這是目前大部分企業(yè)在管理過(guò)程存在的問(wèn)題,然而,倉(cāng)庫(kù)管理是企業(yè)管理的重點(diǎn)之一,由于倉(cāng)庫(kù)里的貨品是企業(yè)資金的一大組成部分,如何科學(xué)有效的管理好企業(yè)的倉(cāng)庫(kù),降低企業(yè)資金的積壓,減少由于管理的不到位而造成的損失,當(dāng)前企業(yè)管理的一大難題。條碼倉(cāng)庫(kù)的軟件結(jié)合企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的現(xiàn)狀,在成熟的條形碼管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)在用的erp系統(tǒng)以及企業(yè)管理的具體業(yè)務(wù)流程,配合先進(jìn)的條碼設(shè)備技術(shù)整合一起,繼而達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。
1通過(guò)條形碼系統(tǒng)來(lái)如實(shí)記錄配件、成品實(shí)際收發(fā)情況,監(jiān)控和查詢(xún)倉(cāng)庫(kù)管理的先進(jìn)先出,準(zhǔn)確記錄配件、成品的出入庫(kù)數(shù)量及庫(kù)存情況;
2倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)方便,只要用條碼采集器把要盤(pán)點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)或倉(cāng)位的配件或成品箱上的條碼全部采集完,系統(tǒng)自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)出配件或成品的庫(kù)存數(shù)量;
3倉(cāng)庫(kù)工人接手工作快,新到人員只要一到兩天時(shí)間熟悉工作流程,就能熟練的進(jìn)行配件收貨進(jìn)倉(cāng)、生產(chǎn)領(lǐng)配件找貨出倉(cāng)工作;
4倉(cāng)庫(kù)人員找配件、成品容易,只到進(jìn)入系統(tǒng)輸入配件、成品的編號(hào)或名稱(chēng),電腦顯示出該配件所存放的倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)位以及數(shù)量;
5建立批次進(jìn)貨配件與采購(gòu)訂單對(duì)應(yīng)的條形碼數(shù)據(jù)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)人員按采購(gòu)單收貨,不多收貨、不錯(cuò)收貨;
6建立配件出倉(cāng)單(領(lǐng)料單)與配件對(duì)應(yīng)的條形碼數(shù)據(jù)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)人員按領(lǐng)配件單配貨,不多出貨、不錯(cuò)配貨;
7配件收貨進(jìn)倉(cāng)、領(lǐng)料出倉(cāng),成品生產(chǎn)進(jìn)倉(cāng)、銷(xiāo)售出倉(cāng)數(shù)據(jù)記錄方便;只要用數(shù)據(jù)采集器掃描外包裝上的條碼,系統(tǒng)自動(dòng)記錄相量的數(shù)量,不再需要手工記錄和統(tǒng)計(jì)數(shù)量;
8建立批次生產(chǎn)成品與驗(yàn)收單對(duì)應(yīng)的條形碼數(shù)據(jù)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)人員按驗(yàn)收單收貨,不多收貨、不錯(cuò)收貨;
9建立成品出庫(kù)與銷(xiāo)售單對(duì)應(yīng)的條形碼數(shù)據(jù)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)人員按銷(xiāo)售單配貨,不多出貨、不錯(cuò)配貨;
10以統(tǒng)一條碼標(biāo)簽規(guī)范倉(cāng)庫(kù)配件、成品標(biāo)簽標(biāo)識(shí);
11提高企業(yè)的整個(gè)配件、成品倉(cāng)庫(kù)物流管理的質(zhì)量和效率;
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