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車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

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   如今我國(guó)制造業(yè)發(fā)展之迅速，如今已經(jīng)成為重要的經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，隨著我國(guó)制造行業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)型，精益化生產(chǎn)勢(shì)必將成為未來(lái)發(fā)展的主流，利用信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)化，如今企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)來(lái)自國(guó)內(nèi)外的競(jìng)爭(zhēng)壓力，為了快速的提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)幫助企業(yè)改變以往的生產(chǎn)管理模式，就是以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，加快信息化進(jìn)程，走新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)全社會(huì)生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展。 縱觀我國(guó)制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在生產(chǎn)管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)兩個(gè)方面。但是，由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場(chǎng)導(dǎo)向、競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向，因而也對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，僅僅依靠生產(chǎn)管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)往往無(wú)法應(yīng)付這新的局面。 
1、車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)可行性分析
    車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)集進(jìn)貨、銷售、庫(kù)存于一體，基本上覆蓋了公司進(jìn)銷存業(yè)務(wù)相關(guān)的各個(gè)流程。主要對(duì)單據(jù)，庫(kù)存、進(jìn)貨、銷售年月明細(xì)賬和匯總帳進(jìn)計(jì)算機(jī)處理，減少手工作業(yè)造成的失誤；加快資金流轉(zhuǎn)。 信息技術(shù)的運(yùn)用已成社會(huì)發(fā)展主流，以前的人工處理緩慢，出錯(cuò)率高將導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部溝通不暢，信息滯后，將很難為企業(yè)做出有效的決策提供有力的依據(jù)，因此，缺少及時(shí)，準(zhǔn)確，有效的信息，企業(yè)在發(fā)展上寸步難行。所以采用現(xiàn)代化的手段進(jìn)行企業(yè)車間生產(chǎn)管理必然會(huì)使企業(yè)提高工作效率。這樣就極大地提高企業(yè)管理的效率,使企業(yè)走向科學(xué)化、正規(guī)化管理，從而在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。   
2.車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能分析 
    由生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)的定義可見(jiàn)，它是一系列管理功能，而并非一套軟件系統(tǒng)，它完全可以是各種生產(chǎn)管理的功能軟件集合。包括： 工序詳細(xì)調(diào)度 
    資源分配和狀態(tài)管理 生產(chǎn)單元分配 過(guò)程管理 
    人力資源管理 維護(hù)管理 質(zhì)量管理 文檔控制 
    產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理 性能分析和數(shù)據(jù)采集
3、生產(chǎn)管理系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì) 
【基礎(chǔ)數(shù)據(jù)】 
    管理和維護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括各種數(shù)據(jù)的定義、用戶定義、權(quán)限定義、日志維護(hù)等。 
    工時(shí)定額管理：工時(shí)定額的輸入及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)成本及人事管理提供工時(shí)信息； 
    工廠日歷管理：工廠日歷的生成及維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控及人事管理提供工作日與生產(chǎn)日信息; 
    工作中心管理：工作中心的定義，工作中心能力的維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備的能力信息； 
    設(shè)備管理：設(shè)備代碼定義與維護(hù)，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設(shè)備代碼信息； 
    人員管理：人員代碼定義與維護(hù)，用于生產(chǎn)監(jiān)控與人事管理提供人員代碼信息； 

    超級(jí)用戶管理：定義系統(tǒng)的操作用戶，管理操作用戶的權(quán)限，查詢系統(tǒng)的操作日志等。

【生產(chǎn)監(jiān)控】 

    根據(jù)公司下達(dá)的定單與批卡、產(chǎn)品工藝路線、物料清單以及設(shè)備狀態(tài)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等生成車間的月、周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；根據(jù)周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工模具的準(zhǔn)備情況及生產(chǎn)進(jìn)度等生成零件加工的日作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)態(tài)調(diào)度；實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的臨時(shí)追加與調(diào)整；核算設(shè)備的能力與負(fù)荷情況；監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)調(diào)度，完成生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)測(cè)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的統(tǒng)計(jì)及上報(bào)；實(shí)現(xiàn)車間在制品的實(shí)時(shí)監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)設(shè)備的監(jiān)控和管理；并對(duì)職工出勤情況和完成工時(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。 
    月計(jì)劃管理：編制月計(jì)劃。包括月計(jì)劃的輸入、修改、確認(rèn)、查詢；計(jì)劃的追加與臨時(shí)修改模塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)計(jì)劃的追加輸入，計(jì)劃交貨期、數(shù)量等的臨時(shí)修改及確認(rèn)；工序計(jì)劃的生成模塊將零件月計(jì)劃依據(jù)工時(shí)定額展開成工序計(jì)劃；能力校核模塊依據(jù)工序計(jì)劃及工作中心能力信息審核計(jì)劃的可執(zhí)行性，產(chǎn)生能力需求報(bào)告；外協(xié)管理模塊跟蹤、查詢外協(xié)件的完成情況。 
     周計(jì)劃管理：由編制好的月計(jì)劃生 成周計(jì)劃，并可對(duì)周計(jì)劃修改、確認(rèn)及查詢。 
日計(jì)劃管理：由周計(jì)劃生成日計(jì)劃給各工作中心指派任務(wù)，進(jìn)行能力校核，發(fā)放派工單，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整日計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)度。      
【庫(kù)存管理】 
     及時(shí)正確的處理庫(kù)存臺(tái)帳，實(shí)時(shí)維護(hù)庫(kù)存帳務(wù)，動(dòng)態(tài)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。提供庫(kù)存各類信息的查詢，為生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售提供各種庫(kù)存信息，即時(shí)分析庫(kù)存狀態(tài)，幫助企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)、盤點(diǎn)進(jìn)行全面的控制和管理，以達(dá)到降低庫(kù)存，減少資金占用，避免物料積壓或短缺現(xiàn)象，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)能順利進(jìn)行的目的。該子系統(tǒng)的功能特性包括：  
    提供三種成本計(jì)算方式：標(biāo)準(zhǔn)、平均及最新成本，并有實(shí)際的成本報(bào)告；     提供貨位批次跟蹤能力； 
    支持按物料項(xiàng)目、位置及產(chǎn)品組成建立庫(kù)存賬戶；     調(diào)用物料項(xiàng)目時(shí)，可以顯示圖形，并附有操作指南；     對(duì)每一物料項(xiàng)目可以進(jìn)行多個(gè)供貨商追蹤；     提供詳細(xì)的計(jì)算功能，能夠計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存價(jià)值； 
提供完整的庫(kù)存變動(dòng)歷史記錄；庫(kù)存狀況可以圖形直觀顯示。
【質(zhì)量管理】 
    對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面的管理。包括從原材料、零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量控制信息及最終用戶的質(zhì)量反饋信息。利用上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量問(wèn)題的原因，以便進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造與控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：包括檢測(cè)項(xiàng)目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗(yàn)人員錄入等。 
    生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制：包括工序質(zhì)量信息的輸入、工序合格品、工序廢品等的 處理；成品的質(zhì)量信息的輸入、成品合格品、成品廢品等的處理。 
    質(zhì)量綜合查詢：自動(dòng)生成每批產(chǎn)品的抽檢率、合格率、廢品率、檢驗(yàn)員的抽檢率，廢品信息的反查，工人生產(chǎn)情況的查詢，質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任查詢。 
    質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)：根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)信息，生成各種統(tǒng)計(jì)圖，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的統(tǒng)計(jì)、分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控。   
【工具管理】 
    管理生產(chǎn)過(guò)程中所需的刀夾量具等，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成生產(chǎn)所需的刀夾量具需求計(jì)劃，并自動(dòng)生成刀夾量具的采購(gòu)計(jì)劃，自動(dòng)生成刀夾量具的領(lǐng)用/借用信息，自動(dòng)維護(hù)刀夾量具的庫(kù)存，生成出入庫(kù)臺(tái)帳。     工具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括刀具、夾具、量具的各種參數(shù)信息。 
    工具計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)的月、周、日計(jì)劃自動(dòng)生成刀具、夾具、量具的月、周、日計(jì)劃。 
工具庫(kù)存管理：包括工具的借用/歸還，送檢，返修，刃磨、報(bào)廢/丟失，訂貨/到貨，庫(kù)存查詢，庫(kù)存盤點(diǎn)等。 
【成本管理】 
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品的實(shí)際材料成本、人工成本及制造費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算和匯總，并與定額成本分析比較，為企業(yè)降低成本提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。 
    成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊：包括材料明細(xì)表、設(shè)備工時(shí)折合系數(shù)、制造費(fèi)用項(xiàng)目、零件工序定額工時(shí)、結(jié)算價(jià)格、生產(chǎn)定單的維護(hù)。 
    成本核算管理：包括費(fèi)用歸集、比率計(jì)算和費(fèi)用分配。費(fèi)用歸集模塊完生產(chǎn)定單發(fā)生的各項(xiàng)成本的編輯功能，并把直接成本歸集到定單成本明細(xì)表，把需要分配的費(fèi)用歸集到待分配費(fèi)用匯總表。成本包括：材料消耗數(shù)據(jù)、工資福利數(shù)據(jù)、外協(xié)費(fèi)用、廢品損失、制造費(fèi)用、二級(jí)庫(kù)盤點(diǎn)盈虧數(shù)據(jù)、待攤預(yù)提費(fèi)用數(shù)據(jù)；比率計(jì)算子模塊用于計(jì)算待分配費(fèi)用的分配比率。該模塊先完成待分配費(fèi)用的匯總，計(jì)算出各項(xiàng)待分配費(fèi)用的總和，再對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出分配基數(shù)；費(fèi)用分配子模塊把待分配費(fèi)用按比率分配計(jì)入產(chǎn)品成本明細(xì)表。  
    成本統(tǒng)計(jì)分析：成本定額完成情況分析根據(jù)成本綜合報(bào)表，與定額成本進(jìn)行對(duì)比分析，用圖形直觀顯示實(shí)際成本與定額成本的差異，并計(jì)算差異率；成本指標(biāo)分析子模塊分析成本各明細(xì)項(xiàng)目在總成本中所占的比重。   
4、總結(jié):
    泛普和生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套模塊化的生產(chǎn)管理工具，通過(guò)結(jié)合企業(yè)現(xiàn)在的市場(chǎng)上的需求，生產(chǎn)過(guò)程中的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)管理和系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)對(duì)接，通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)更好的管理生產(chǎn)，將企業(yè)的生產(chǎn)管理做到系統(tǒng)化的管理，是當(dāng)今每個(gè)企業(yè)都需要做的。





發(fā)布：2007-04-20 14:08    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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