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車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

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   如今我國制造業(yè)發(fā)展之迅速，如今已經(jīng)成為重要的經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)，隨著我國制造行業(yè)向高技術(shù)產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)型，精益化生產(chǎn)勢必將成為未來發(fā)展的主流，利用信息化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)化，如今企業(yè)面臨的競爭來自國內(nèi)外的競爭壓力，為了快速的提升企業(yè)的核心競爭力企業(yè)實施生產(chǎn)管理系統(tǒng)來幫助企業(yè)改變以往的生產(chǎn)管理模式，就是以信息化帶動工業(yè)化，加快信息化進程，走新型工業(yè)化道路，實現(xiàn)全社會生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展。 縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應用現(xiàn)狀，建設的重點普遍放在生產(chǎn)管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)兩個方面。但是，由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導向快速地演變成市場導向、競爭導向，因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，僅僅依靠生產(chǎn)管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應付這新的局面。 
1、車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)可行性分析
    車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)集進貨、銷售、庫存于一體，基本上覆蓋了公司進銷存業(yè)務相關(guān)的各個流程。主要對單據(jù)，庫存、進貨、銷售年月明細賬和匯總帳進計算機處理，減少手工作業(yè)造成的失誤；加快資金流轉(zhuǎn)。 信息技術(shù)的運用已成社會發(fā)展主流，以前的人工處理緩慢，出錯率高將導致企業(yè)內(nèi)部溝通不暢，信息滯后，將很難為企業(yè)做出有效的決策提供有力的依據(jù)，因此，缺少及時，準確，有效的信息，企業(yè)在發(fā)展上寸步難行。所以采用現(xiàn)代化的手段進行企業(yè)車間生產(chǎn)管理必然會使企業(yè)提高工作效率。這樣就極大地提高企業(yè)管理的效率,使企業(yè)走向科學化、正規(guī)化管理，從而在日益激烈的競爭中立于不敗之地。   
2.車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能分析 
    由生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)的定義可見，它是一系列管理功能，而并非一套軟件系統(tǒng)，它完全可以是各種生產(chǎn)管理的功能軟件集合。包括： 工序詳細調(diào)度 
    資源分配和狀態(tài)管理 生產(chǎn)單元分配 過程管理 
    人力資源管理 維護管理 質(zhì)量管理 文檔控制 
    產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理 性能分析和數(shù)據(jù)采集
3、生產(chǎn)管理系統(tǒng)詳細設計 
【基礎數(shù)據(jù)】 
    管理和維護系統(tǒng)運行的基礎數(shù)據(jù)，包括各種數(shù)據(jù)的定義、用戶定義、權(quán)限定義、日志維護等。 
    工時定額管理：工時定額的輸入及維護，為生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)成本及人事管理提供工時信息； 
    工廠日歷管理：工廠日歷的生成及維護，為生產(chǎn)監(jiān)控及人事管理提供工作日與生產(chǎn)日信息; 
    工作中心管理：工作中心的定義，工作中心能力的維護，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設備的能力信息； 
    設備管理：設備代碼定義與維護，為生產(chǎn)監(jiān)控提供設備代碼信息； 
    人員管理：人員代碼定義與維護，用于生產(chǎn)監(jiān)控與人事管理提供人員代碼信息； 

    超級用戶管理：定義系統(tǒng)的操作用戶，管理操作用戶的權(quán)限，查詢系統(tǒng)的操作日志等。

【生產(chǎn)監(jiān)控】 

    根據(jù)公司下達的定單與批卡、產(chǎn)品工藝路線、物料清單以及設備狀態(tài)、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)進度等生成車間的月、周生產(chǎn)作業(yè)計劃；根據(jù)周生產(chǎn)作業(yè)計劃、工模具的準備情況及生產(chǎn)進度等生成零件加工的日作業(yè)計劃，進行作業(yè)的動態(tài)調(diào)度；實現(xiàn)計劃的臨時追加與調(diào)整；核算設備的能力與負荷情況；監(jiān)控生產(chǎn)過程，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的動態(tài)調(diào)度，完成生產(chǎn)進度預測和生產(chǎn)任務完成情況的統(tǒng)計及上報；實現(xiàn)車間在制品的實時監(jiān)控；實現(xiàn)設備的監(jiān)控和管理；并對職工出勤情況和完成工時情況進行監(jiān)督。 
    月計劃管理：編制月計劃。包括月計劃的輸入、修改、確認、查詢；計劃的追加與臨時修改模塊實現(xiàn)臨時計劃的追加輸入，計劃交貨期、數(shù)量等的臨時修改及確認；工序計劃的生成模塊將零件月計劃依據(jù)工時定額展開成工序計劃；能力校核模塊依據(jù)工序計劃及工作中心能力信息審核計劃的可執(zhí)行性，產(chǎn)生能力需求報告；外協(xié)管理模塊跟蹤、查詢外協(xié)件的完成情況。 
     周計劃管理：由編制好的月計劃生 成周計劃，并可對周計劃修改、確認及查詢。 
日計劃管理：由周計劃生成日計劃給各工作中心指派任務，進行能力校核，發(fā)放派工單，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)整日計劃，實現(xiàn)動態(tài)調(diào)度。      
【庫存管理】 
     及時正確的處理庫存臺帳，實時維護庫存帳務，動態(tài)更新庫存數(shù)據(jù)。提供庫存各類信息的查詢，為生產(chǎn)、采購、銷售提供各種庫存信息，即時分析庫存狀態(tài)，幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點進行全面的控制和管理，以達到降低庫存，減少資金占用，避免物料積壓或短缺現(xiàn)象，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動能順利進行的目的。該子系統(tǒng)的功能特性包括：  
    提供三種成本計算方式：標準、平均及最新成本，并有實際的成本報告；     提供貨位批次跟蹤能力； 
    支持按物料項目、位置及產(chǎn)品組成建立庫存賬戶；     調(diào)用物料項目時，可以顯示圖形，并附有操作指南；     對每一物料項目可以進行多個供貨商追蹤；     提供詳細的計算功能，能夠計算現(xiàn)有庫存價值； 
提供完整的庫存變動歷史記錄；庫存狀況可以圖形直觀顯示。
【質(zhì)量管理】 
    對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息進行全面的管理。包括從原材料、零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量控制信息及最終用戶的質(zhì)量反饋信息。利用上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量問題的原因，以便進行質(zhì)量方面的技術(shù)改造與控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 質(zhì)量基礎數(shù)據(jù)維護：包括檢測項目代碼定義, 缺陷代碼定義, 檢驗人員錄入等。 
    生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：包括工序質(zhì)量信息的輸入、工序合格品、工序廢品等的 處理；成品的質(zhì)量信息的輸入、成品合格品、成品廢品等的處理。 
    質(zhì)量綜合查詢：自動生成每批產(chǎn)品的抽檢率、合格率、廢品率、檢驗員的抽檢率，廢品信息的反查，工人生產(chǎn)情況的查詢，質(zhì)量問題責任查詢。 
    質(zhì)量分析統(tǒng)計：根據(jù)質(zhì)量檢驗信息，生成各種統(tǒng)計圖，實現(xiàn)對質(zhì)量問題的統(tǒng)計、分析、實時監(jiān)控。   
【工具管理】 
    管理生產(chǎn)過程中所需的刀夾量具等，根據(jù)生產(chǎn)計劃自動生成生產(chǎn)所需的刀夾量具需求計劃，并自動生成刀夾量具的采購計劃，自動生成刀夾量具的領(lǐng)用/借用信息，自動維護刀夾量具的庫存，生成出入庫臺帳。     工具基礎數(shù)據(jù)：包括刀具、夾具、量具的各種參數(shù)信息。 
    工具計劃：根據(jù)生產(chǎn)的月、周、日計劃自動生成刀具、夾具、量具的月、周、日計劃。 
工具庫存管理：包括工具的借用/歸還，送檢，返修，刃磨、報廢/丟失，訂貨/到貨，庫存查詢，庫存盤點等。 
【成本管理】 
對生產(chǎn)過程產(chǎn)品的實際材料成本、人工成本及制造費用進行計算和匯總，并與定額成本分析比較，為企業(yè)降低成本提供及時準確的依據(jù)。 
    成本基礎數(shù)據(jù)管理模塊：包括材料明細表、設備工時折合系數(shù)、制造費用項目、零件工序定額工時、結(jié)算價格、生產(chǎn)定單的維護。 
    成本核算管理：包括費用歸集、比率計算和費用分配。費用歸集模塊完生產(chǎn)定單發(fā)生的各項成本的編輯功能，并把直接成本歸集到定單成本明細表，把需要分配的費用歸集到待分配費用匯總表。成本包括：材料消耗數(shù)據(jù)、工資福利數(shù)據(jù)、外協(xié)費用、廢品損失、制造費用、二級庫盤點盈虧數(shù)據(jù)、待攤預提費用數(shù)據(jù)；比率計算子模塊用于計算待分配費用的分配比率。該模塊先完成待分配費用的匯總，計算出各項待分配費用的總和，再對生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計，計算出分配基數(shù)；費用分配子模塊把待分配費用按比率分配計入產(chǎn)品成本明細表。  
    成本統(tǒng)計分析：成本定額完成情況分析根據(jù)成本綜合報表，與定額成本進行對比分析，用圖形直觀顯示實際成本與定額成本的差異，并計算差異率；成本指標分析子模塊分析成本各明細項目在總成本中所占的比重。   
4、總結(jié):
    泛普和生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套模塊化的生產(chǎn)管理工具，通過結(jié)合企業(yè)現(xiàn)在的市場上的需求，生產(chǎn)過程中的特點，實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理和系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)對接，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)來更好的管理生產(chǎn)，將企業(yè)的生產(chǎn)管理做到系統(tǒng)化的管理，是當今每個企業(yè)都需要做的。





發(fā)布：2007-04-20 14:08    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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