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外發(fā)物料管理策略：確保追蹤、監(jiān)控與效率，實(shí)現(xiàn)有序管理

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 　　一、外發(fā)物料管理流程

　　1. 制定外發(fā)加工計(jì)劃

　　新訂單簽訂后，項(xiàng)目主管將進(jìn)行訂單分析。當(dāng)面臨生產(chǎn)壓力或特定物料內(nèi)部加工受限時(shí)，將提出外發(fā)物料加工計(jì)劃。該計(jì)劃經(jīng)審核通過后，將交由外協(xié)人員負(fù)責(zé)挑選合適的加工廠家。

　　2. 選定委外加工商

　　對(duì)于常需外發(fā)加工的企業(yè)，應(yīng)建立與采購供應(yīng)商類似的管理機(jī)制來管理委外加工商。外協(xié)人員根據(jù)加工計(jì)劃，從合格的委外加工商中選擇，簽訂加工合同，并協(xié)調(diào)倉儲(chǔ)部門安排物料外發(fā)。

外發(fā)物料管理策略：確保追蹤、監(jiān)控與效率，實(shí)現(xiàn)有序管理

　　3. 倉儲(chǔ)備料與發(fā)料

　　倉儲(chǔ)部門在收到外發(fā)加工計(jì)劃后，依據(jù)加工優(yōu)先級(jí)開始備料、核對(duì)數(shù)量與質(zhì)量，并安排物料配送至委外加工商。委外加工商收到物料后需進(jìn)行確認(rèn)并簽署接收證明。

　　4. 加工過程跟蹤

　　倉儲(chǔ)部門或指定專人將負(fù)責(zé)監(jiān)督委外加工商的加工進(jìn)度和物料使用情況，同時(shí)進(jìn)行在制品質(zhì)量檢測，確保按時(shí)交付并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　5. 成品入庫

　　在委外加工商完成加工并交付成品后，倉儲(chǔ)部門需通知質(zhì)檢部門進(jìn)行質(zhì)量檢測。檢測合格后，核對(duì)成品信息無誤，填寫“委外入庫單”并辦理入庫手續(xù)。

　　二、外發(fā)物料管理注意事項(xiàng)

　　1. 計(jì)劃傳達(dá)的清晰度

　　外發(fā)加工計(jì)劃從制定到執(zhí)行需經(jīng)過多個(gè)部門，確保所有相關(guān)人員都明確計(jì)劃內(nèi)容，有疑問及時(shí)溝通，避免信息傳遞的誤差。

　　2. 物料核對(duì)的嚴(yán)謹(jǐn)性

　　在發(fā)料和入庫過程中，需嚴(yán)格核對(duì)物料的名稱、規(guī)格、批號(hào)等信息，尤其是金屬工件等高精度產(chǎn)品，任何微小誤差都可能影響使用。

　　3. 單位描述的統(tǒng)一性

　　在外發(fā)加工過程中，確保物料描述單位的統(tǒng)一，避免因單位不一致導(dǎo)致的數(shù)量誤差和后續(xù)對(duì)賬問題。

　　4. 退倉物料的處理

　　若委外加工商在加工過程中發(fā)現(xiàn)物料質(zhì)量問題并要求退倉，應(yīng)先明確責(zé)任歸屬，再辦理退庫手續(xù)，并詳細(xì)記錄退回?cái)?shù)量，確保后續(xù)成品數(shù)量計(jì)算的準(zhǔn)確性。

發(fā)布：2024-05-31 10:22    編輯：泛普軟件 · gxy    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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