大規(guī)模定制的策略管理

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隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和社會(huì)的不斷進(jìn)步，需求出現(xiàn)了個(gè)性化和多元化的趨勢，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化、大批量的生產(chǎn)方式受到了前所未有的挑戰(zhàn)，時(shí)間和柔性以及快速響應(yīng)能力將決定企業(yè)在競爭中的命運(yùn)。如今，產(chǎn)品多樣性的急劇增加使得公司試圖尋找一種節(jié)省成本的方法來實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制。延遲策略正是適應(yīng)大規(guī)模定制的設(shè)計(jì)理念，強(qiáng)調(diào)了重塑產(chǎn)品和流程的設(shè)計(jì)，將大規(guī)模生產(chǎn)和定制的優(yōu)勢結(jié)合在一起，以應(yīng)對那些導(dǎo)致供應(yīng)鏈癱瘓的復(fù)雜和不確定因素，在全球制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

1 有效實(shí)施大規(guī)模定制的途徑——延遲
大規(guī)模定制有助于企業(yè)進(jìn)入新的市場，并吸引大量個(gè)性化需求不能被標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品所滿足的顧客。然而，原始的大規(guī)模定制既浪費(fèi)成本又沒有效率。如果定制的產(chǎn)品在時(shí)間和成本上超過了顧客的預(yù)期，只會(huì)失去現(xiàn)有顧客。當(dāng)然，如果無法實(shí)施和履行規(guī)模定制的承諾，這對于企業(yè)來說也是一種損失。因此，如果沒有與之相應(yīng)的低成本且又高效率的供應(yīng)鏈，大規(guī)模定制是難以實(shí)現(xiàn)的。
建立靈活的員工和組織結(jié)構(gòu)是大規(guī)模定制的必備條件。另外，還需要其他方法予以協(xié)助，比如減少循環(huán)周期時(shí)間，加強(qiáng)生產(chǎn)制造的反應(yīng)度。例如，電子數(shù)據(jù)交換和計(jì)算機(jī)輔助定單的運(yùn)用能夠大量減少傳送和處理客戶定單的時(shí)間；而飛機(jī)運(yùn)輸又能夠大大縮短訂貨到交貨的時(shí)間。像柔性制造系統(tǒng)這樣的技術(shù)，不但可以縮短周期時(shí)間，而且還能提高對特定工廠的多種產(chǎn)品組合的反應(yīng)靈敏度。最后，最近發(fā)展起來的電子商務(wù)加強(qiáng)了溝通聯(lián)系，并且能夠提高企業(yè)在供應(yīng)鏈運(yùn)作方面的決策能力。
無論是物流的改善、信息流的改進(jìn)、循環(huán)周期的縮短，還是靈活的生產(chǎn)，都不能使得企業(yè)在未來的市場上進(jìn)行有效的競爭，但產(chǎn)品和流程設(shè)計(jì)卻有更大的潛力。事實(shí)上，普遍認(rèn)為產(chǎn)品80%的制造成本是由產(chǎn)品的設(shè)計(jì)所決定的。機(jī)會(huì)就在于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和供應(yīng)鏈的整合中。作為一種進(jìn)行有效的大規(guī)模定制的手段，一些具有開拓性的企業(yè)已經(jīng)運(yùn)用了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和供應(yīng)鏈重建。其思想就是要設(shè)計(jì)產(chǎn)品并且重組制造活動(dòng)和供應(yīng)鏈中的分發(fā)配送活動(dòng)，從而使得產(chǎn)生多種產(chǎn)品的定制度化步驟發(fā)生在供應(yīng)鏈中最有效率的環(huán)節(jié)，同時(shí)使得供應(yīng)鏈總成本降到最低。
供應(yīng)鏈總成本降到最低的同時(shí)使得供應(yīng)鏈效率最優(yōu)化的產(chǎn)品和流程設(shè)計(jì)的最根本的原則就是“延遲”。延遲就是要推遲關(guān)鍵流程的時(shí)間，在這些關(guān)鍵性的流程中，最終產(chǎn)品將形成他們特定的功能、特點(diǎn)、標(biāo)志，或者說是個(gè)性特色。所以，在有效支持產(chǎn)品多樣化的同時(shí)又保持規(guī)模經(jīng)濟(jì)的唯一方法就是運(yùn)用延遲制造。其核心內(nèi)容是：制造商事先只生產(chǎn)通用化或可模塊化的部件，盡量使產(chǎn)品保持中間狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，并且通過集中庫存減少庫存成本，從而縮短提前期，使顧客化活動(dòng)更接近顧客，增強(qiáng)了應(yīng)對個(gè)性化需求的靈活性。其目標(biāo)是使恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間到達(dá)恰當(dāng)?shù)奈恢茫ǎ常遥Ｋ匝舆t化策略的基本思想就是：表面上的延遲實(shí)質(zhì)上是為了更快速地對市場需求做出反應(yīng)，即通過定制需求或個(gè)性化需求在時(shí)間和空間上的延遲，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的低生產(chǎn)成本、高反應(yīng)速度和高顧客價(jià)值。

2 供應(yīng)鏈環(huán)境下采用的延遲模式

2.1 拉動(dòng)式延遲
現(xiàn)代生產(chǎn)存在兩個(gè)極端，一個(gè)是在建立庫存的環(huán)境下把產(chǎn)品存儲(chǔ)起來賣給消費(fèi)者。由于生產(chǎn)是在顧客發(fā)出訂單之前就已經(jīng)發(fā)生了，這種建立存貨的計(jì)劃完全是建立在預(yù)測基礎(chǔ)上的。另一個(gè)極端是，企業(yè)等顧客下訂單，然后運(yùn)用訂單的完全特定的信息，啟動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈流程來生產(chǎn)和配送產(chǎn)品。這樣就不可能生產(chǎn)出不恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，但是這是以顧客長時(shí)間的等待為代價(jià)的。大多數(shù)企業(yè)是在建立存貨的生產(chǎn)和按訂單生產(chǎn)之間的某一個(gè)點(diǎn)上進(jìn)行運(yùn)作的。一些供應(yīng)鏈中，早期的步驟是在預(yù)測的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，然后生產(chǎn)出的中間產(chǎn)品被存儲(chǔ)起來。剩下的定制化步驟僅僅是在收到客戶訂單后才進(jìn)行。根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)的模式（推的模式）向根據(jù)訂單生產(chǎn)的模式（拉的模式）轉(zhuǎn)換的鄰接點(diǎn)常常被稱為是推拉邊界，或者說是去耦點(diǎn)。拉動(dòng)式延遲就是要使去耦點(diǎn)盡早地在流程中出現(xiàn)。根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)的步驟越少，則半成品的存貨量就越少，按照顧客訂單的確切要求而實(shí)施的步驟就會(huì)越多。通過這種方式，更多的流程步驟被延遲到了下了訂單之后。
成功地實(shí)施拉動(dòng)式延遲策略，需要具備以下幾個(gè)基本因素：
●流程步驟必須是有次序的，這樣可以使較少的有差別的步驟（就是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生較少輸出端的步驟）出現(xiàn)在去耦點(diǎn)之前。較少的輸出端口使得預(yù)測更加容易、更加準(zhǔn)確。為了使根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)的流程有效地實(shí)施，準(zhǔn)確的預(yù)測是關(guān)鍵性的因素。
●去耦點(diǎn)后的流程步驟要能夠靈活而快速地實(shí)施。有效、快速的客戶反應(yīng)是很重要的。在節(jié)省時(shí)間的壓力下，這些步驟能夠被精確地、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地操作也是非常重要的。
●精確地獲得訂單是根據(jù)訂單生產(chǎn)策略成功的關(guān)鍵因素。系統(tǒng)必須能夠記錄顧客的確切訂單（配置和規(guī)格）并且進(jìn)行信息傳遞，從而開始進(jìn)行這些流程生產(chǎn)。
例如，作為一個(gè)主要的服裝制造商，過去Benetton在生產(chǎn)其產(chǎn)品的時(shí)候，往往先把紗線染成各種各樣的顏色，然后把這些染好顏色的紗線編織成最終產(chǎn)品。顏色各異的服裝存貨的估計(jì)失誤導(dǎo)致代價(jià)昂貴的季末大減價(jià)。公司主席創(chuàng)造性地通過調(diào)換染色和編織這兩個(gè)過程來改變了供應(yīng)鏈。現(xiàn)在，漂白的紗線先編織成各式各樣和型號，然后在季節(jié)流行顏色更加清楚的時(shí)候再將這些最終產(chǎn)品染色。Benetton 的例子說明了拉動(dòng)式延遲是怎樣起作用的。染色和編織的互換不是將去耦點(diǎn)放在成行的毛線衫這一水平上，而是將去耦點(diǎn)移到了編織之后、染色之前。這種情況下，染色這一程序就是定制化，是按照根據(jù)訂單生產(chǎn)的模式進(jìn)行的。

2 .2 物流式延遲
第二個(gè)延遲戰(zhàn)略之所以稱之為物流式延遲策略，是因?yàn)檫@種延遲是建立在改變定制化步驟發(fā)生地點(diǎn)基礎(chǔ)上的，要求重新設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈流程所包含的任務(wù)和模塊，以便于定制化步驟可以在靠近顧客的下游進(jìn)行。比如說，傳統(tǒng)的方法是所有的步驟都是在遠(yuǎn)離消費(fèi)者的工廠進(jìn)行，而運(yùn)用設(shè)計(jì)改變的方法可以使得那些下游的步驟在配送中心完成，通常用在地理位置上比較靠近主要的消費(fèi)市場。事實(shí)上，有一些步驟是在零售和分銷渠道這些更加靠近消費(fèi)者的地方進(jìn)行的。最后，產(chǎn)品設(shè)計(jì)改變還能使得產(chǎn)品最終由消費(fèi)者自己組裝成形成為可能。
為了確保物流式延遲戰(zhàn)略的成功實(shí)施，企業(yè)必須采取有效措施來保證下游實(shí)施的定制化不會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量降低，并且保證下游位置有能力完成這些任務(wù)而不帶來成本和時(shí)間的額外增加，同時(shí)還要有獲得定制化所必須的零部件和模塊的能力。另外，企業(yè)還要確保工程團(tuán)隊(duì)能夠并且愿意設(shè)計(jì)出產(chǎn)品和流程，來使得定制化步驟能被有效地推遲到下游位置。

2.3 結(jié)構(gòu)式延遲
第三個(gè)延遲策略要求徹底改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使用那些能夠使一些零部件和流程步驟標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)。如果早期的步驟能夠標(biāo)準(zhǔn)化，使這些步驟產(chǎn)生的結(jié)果無差別，那么產(chǎn)生產(chǎn)品差異的點(diǎn)就會(huì)有效地得以推遲。我們稱之為結(jié)構(gòu)式延遲，是因?yàn)檠舆t是通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式的改變而得以實(shí)現(xiàn)的。
過去，在日本生產(chǎn)組裝的主機(jī)有兩種電源和保險(xiǎn)絲裝置，一種是面向北美市場的110伏電壓的;另一種是面向歐洲市場的220伏電壓的。當(dāng)時(shí)訂貨至交貨的時(shí)間很長，并且很難預(yù)測在北美和歐洲的需求量，這就可能導(dǎo)致一個(gè)洲的產(chǎn)品大量積壓，而另一個(gè)洲的產(chǎn)品又供貨不足出現(xiàn)脫銷。但是，如果重新設(shè)計(jì)一下主機(jī)，使之具有通用的電源和保險(xiǎn)絲裝置，那么產(chǎn)品在送達(dá)最終客戶之前就不需要進(jìn)行差異化設(shè)計(jì)。采用通用的電源裝置還有一個(gè)附加的好處，就是無論什么時(shí)候，只要產(chǎn)品的供求不平衡，產(chǎn)品就可以順暢地由一個(gè)洲運(yùn)往另一個(gè)洲。這樣，在日本的主機(jī)產(chǎn)量就是全球所需打印機(jī)數(shù)量的總和，而不用再像以前使用有差異的電源時(shí)那樣，需要預(yù)測110伏和220伏的裸機(jī)應(yīng)該各自生產(chǎn)多少。這就是一個(gè)典型的結(jié)構(gòu)式延遲的例子，電源和保險(xiǎn)絲裝置被標(biāo)準(zhǔn)化了，從而改變了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。

3 延遲的步驟和條件
成功實(shí)施延遲至少有四個(gè)步驟或者說模塊。雖然不是百分之百的必需，但這些步驟確實(shí)能夠使得延遲策略更加容易實(shí)施。
產(chǎn)品和工序首先必須在結(jié)構(gòu)上模塊化。產(chǎn)品模塊化就是指產(chǎn)品要設(shè)計(jì)成可以分模塊地組裝和調(diào)試，而不需要作為一個(gè)完整的產(chǎn)品來完成這些工作。這就要求重新設(shè)計(jì)模塊界面，使得組裝和調(diào)試更加容易方便。這種模塊化能夠帶來諸多好處：
●模塊化將最終產(chǎn)品的形成過程分為兩個(gè)階段，一個(gè)是普通的具有共性的零部件和/或裝配的工序；另一個(gè)是零部件和裝配都不相同的過程。這種分化使得具有共性的零部件和裝配可以在生產(chǎn)過程的較早階段進(jìn)行，使得這一階段能夠有效地實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)。
●它有利于模塊生產(chǎn)的獨(dú)立進(jìn)行。實(shí)際上，模塊的生產(chǎn)可以同時(shí)進(jìn)行，這樣就大大縮短了產(chǎn)品的循環(huán)時(shí)間。
●它還有利于差異化的模塊或組裝能夠在主廠之外的地方進(jìn)行。
●一個(gè)模塊化的產(chǎn)品在供應(yīng)鏈中可能有更多的去耦點(diǎn)。
像產(chǎn)品模塊化是針對產(chǎn)品進(jìn)行的一樣，工序流程化是針對操作流程進(jìn)行的。如果不進(jìn)行工序模塊化，整個(gè)工作流程就會(huì)作為一個(gè)整體來實(shí)施，這就導(dǎo)致訂貨至交貨的時(shí)間周期很長，而且對多種最終產(chǎn)品的需求反應(yīng)不靈敏。在這些關(guān)鍵性的流程中，最終產(chǎn)品將形成它們特定的功能、特點(diǎn)、標(biāo)志，或者說是個(gè)性特色。重新設(shè)計(jì)流程，將其分解為多種工序能夠很好的實(shí)施延遲策略，這是因?yàn)椋?br /> ●一些工序可以延遲到離客戶較近的地點(diǎn)來進(jìn)行，就像物流式延遲一樣。
●這些分解的工序可以重新排序，以產(chǎn)生新的去耦點(diǎn)，就像在Benetton案例中所提到的將染色和編織調(diào)換一樣。
●一些分解的工序還可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)式延遲。
既然延遲策略常常是通過產(chǎn)品和流程的設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)的，一個(gè)重要的方法就是要求公司的工程師要有供應(yīng)鏈管理的意識(shí)，并尋求那些能夠帶來延遲機(jī)會(huì)的設(shè)計(jì)方案。大多數(shù)工程師傾向于從產(chǎn)品功能、產(chǎn)品外觀和狹義的原材料成本方面考慮來設(shè)計(jì)產(chǎn)品，而供應(yīng)鏈的狀況常常在產(chǎn)品發(fā)展和設(shè)計(jì)周期時(shí)被忽略掉。直到最近，工程師們才意識(shí)到可制造性設(shè)計(jì)的重要性。這顯然還是很狹義的，因?yàn)槿匀粵]有考慮工廠外的狀況和成本。供應(yīng)鏈的實(shí)施要求將存貨、物流、運(yùn)輸效率、海關(guān)和關(guān)稅、應(yīng)對客戶的反應(yīng)度和靈活度等，都通盤考慮在內(nèi)。只有完全了解了設(shè)計(jì)在整個(gè)供應(yīng)鏈上所起的作用，我們才會(huì)看到有更多的設(shè)計(jì)師能夠使產(chǎn)品或工序設(shè)計(jì)支持延遲策略。
延遲策略往往需要多個(gè)部門和組織通力協(xié)作。例如，結(jié)構(gòu)式延遲需要供應(yīng)商設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的零部件。物流式延遲需要配送中心或者是分銷伙伴來完成一些個(gè)性化的步驟，這些步驟以前都是在工廠進(jìn)行的。研發(fā)部門也要吸納進(jìn)來。有時(shí)，拉動(dòng)式延遲還需要市場部在市場上對產(chǎn)品進(jìn)行重新定位。
最后，延遲策略需要付出很大代價(jià)。在實(shí)施之前，必須具備量化延遲策略成本和收益的能力。從上面的例子可以看出，延遲策略可能會(huì)導(dǎo)致單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本增加。HP的通用電源和保險(xiǎn)絲裝置比專門的電源和保險(xiǎn)絲裝置要昂貴得多。通用電氣的斷路開關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化部件的原材料成本也上升了，因?yàn)橐褂酶嚆~線。由分銷伙伴完成的個(gè)性化步驟成本也很高，因?yàn)檫@樣享受不到規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效益，而且要另外增加培訓(xùn)和監(jiān)督費(fèi)用。染色前編織在時(shí)間和成本上都消耗得更多，因?yàn)樵黾恿嘶瘜W(xué)處理過程。企業(yè)在判斷延遲策略在多大程度上適合在本企業(yè)運(yùn)用，并論證為什么可以運(yùn)用時(shí)，就必須具備量化延遲策略成本和收益的能力。

以上是"大規(guī)模定制的策略管理"的內(nèi)容，本文的主題是“像產(chǎn)品模塊化是針對產(chǎn)品進(jìn)行的一樣，工序流程化是針對操作流程進(jìn)行的。如果不進(jìn)行工序模塊化，整個(gè)工作流程就會(huì)作為一個(gè)整體來實(shí)施，這就導(dǎo)致訂貨至交貨的時(shí)間周期很長，而且對多種最終產(chǎn)品的需求反應(yīng)不靈敏。在這些關(guān)鍵性的流程中，最終產(chǎn)品將形成它們特定的功能、特點(diǎn)、標(biāo)志，或者說是個(gè)性特色。”。時(shí)間管理系統(tǒng)(www.timebao.com)專注于時(shí)間管理，致力于為您提供最優(yōu)秀的時(shí)間管理培訓(xùn)課程。如果你對以上文章內(nèi)容感興趣，那么你可能對以下文章也感興趣： 為什么企業(yè)要不定期的進(jìn)行時(shí)間管理培訓(xùn), 如何在有限的時(shí)間內(nèi)高效的閱讀, 如何能把時(shí)間抓住在手里, 感謝您對本站的支持。

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