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淺析超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶的應(yīng)用
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摘要:后澆帶的設(shè)置可以控制沉降,避免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生伸縮縫,本文從后澆帶設(shè)置的原則出發(fā),對(duì)后澆帶的形式、設(shè)置位置、間距、寬度以及后澆帶鋼筋處理進(jìn)行了總結(jié)分析,最后對(duì)后澆帶的施工流程進(jìn)行了具體闡述。
關(guān)鍵詞:超長(zhǎng)混凝土;后澆帶;裂縫;沉降 1 引言 建筑工程中,混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫較為普遍,裂縫的類型也很多。以前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建筑施工中,采用伸縮縫來(lái)處理裂縫。但是設(shè)置的伸縮縫,會(huì)永久停留在建筑物中,使建筑功能受到限制。近年來(lái)隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展,很多超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)都不設(shè)置伸縮縫,而是通過(guò)設(shè)置后澆帶來(lái)緩解混凝土收縮和溫度作用帶來(lái)的不利影響。后澆帶的設(shè)置可以減少混凝土收縮,又可增加建筑面積,加快施工進(jìn)度,節(jié)約投資。根據(jù)后澆帶用于解決混凝土伸縮問(wèn)題,以及調(diào)整高、底層之間的沉降差的不同作用,分為伸縮后澆帶和沉降后澆帶兩種, 2 后澆帶設(shè)置的原理 混凝土在變硬過(guò)程中會(huì)發(fā)生收縮,溫度的變化會(huì)引起熱脹冷縮,當(dāng)這種變形受到約束后,結(jié)構(gòu)內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力,這兩種應(yīng)力都超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂,最終形成收縮裂縫或溫度裂縫。 后澆帶設(shè)置要遵循“先放后抗”的原則。為了削減溫度應(yīng)力,防止產(chǎn)生伸縮縫,將總溫差分為兩部分。在第一部分溫差經(jīng)歷的時(shí)間內(nèi),將結(jié)構(gòu)分為多段,與施工縫結(jié)合,能減少收縮應(yīng)力。施工后期,澆筑成整體,以承受第二部分的溫差和收縮,此時(shí)兩部分的溫差和收縮應(yīng)力疊加后小于混凝土設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度,后澆帶就是利用這種方法來(lái)控制裂縫,而不需要設(shè)置伸縮縫。從理論上分析,是通過(guò)設(shè)置后澆帶,將大尺度板式結(jié)構(gòu)“化整為零”,使其在較短的時(shí)間內(nèi)釋放溫度收縮應(yīng)力,當(dāng)完成后澆帶的施工后,結(jié)構(gòu)又“化零為整”,大幅度減少溫度收縮應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,而不需要設(shè)置過(guò)多的永久性變形縫。后澆帶是一種特殊的施工縫,只在施工期間存在,它是一種臨時(shí)性的伸縮縫。它的目的是取消結(jié)構(gòu)中的永久性伸縮縫,所以也可以說(shuō)它是一種設(shè)計(jì)中的伸縮縫和沉降縫。 3 后澆帶設(shè)計(jì) 3.1 后澆帶的形式 后澆帶按形狀可以分為平直縫、階梯縫、企口縫三種形式。 平直縫的優(yōu)點(diǎn):施工時(shí)安裝、拆除模板方便,經(jīng)常應(yīng)用于不厚的工程中,便于處理事故;缺點(diǎn):該形式的后澆帶滲水路線較短,界面結(jié)構(gòu)的質(zhì)量不容易保證。 階梯縫的優(yōu)點(diǎn):支模簡(jiǎn)單,容易拆除,抗?jié)B路線長(zhǎng),混凝土結(jié)構(gòu)與水壓方向垂直,界面結(jié)合能保證質(zhì)量,抗?jié)B性好,后期施工、清理也比較容易。 企口縫的優(yōu)點(diǎn):混凝土結(jié)構(gòu)面與水壓方向也垂直,界面結(jié)合面好,抗?jié)B路線長(zhǎng);缺點(diǎn):支模費(fèi)工時(shí),澆筑時(shí)不易密實(shí),死角多,拆模清理較困難,成型后要注意保護(hù)邊角,若不注意,會(huì)影響后期施工接縫質(zhì)量,大體積的厚混凝土中可采用企口縫,較薄的混凝土結(jié)構(gòu)中不宜采用。 為了支模方便,超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的板一般很薄,應(yīng)設(shè)置平直縫;當(dāng)梁高較低(≤ 600mm)時(shí)應(yīng)設(shè)置階梯縫,而梁高較高(>600 mm)時(shí)應(yīng)設(shè)置企口縫。 3.2 后澆帶的位置 后澆帶應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力較小處,一般在梁、板跨度內(nèi)的三分之一處,因?yàn)樵撎帢?gòu)件彎矩和剪力均較小,對(duì)主體結(jié)構(gòu)的影響較小。 對(duì)于伸縮后澆帶,參考《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50007—2002)的條文,當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫間距過(guò)大時(shí),可采用設(shè)置伸縮后澆帶的方法,適當(dāng)?shù)卦龃笊炜s縫間距。根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),通常后澆帶的間距不大于30m;澆灌混凝土的間隔時(shí)間通常在兩個(gè)月以上。每30m—40m間距留出施工后澆帶,帶寬為800mm— 1000mm,鋼筋采用搭接接頭,混凝應(yīng)在兩個(gè)月后澆灌,澆灌的混凝土要摻雜一定量的膨脹劑,使得強(qiáng)度等級(jí)提高5MPa。 對(duì)于沉降后澆帶,規(guī)范規(guī)定:當(dāng)高層建筑與相連的裙房之間不設(shè)置沉降縫時(shí),應(yīng)在裙房一側(cè)設(shè)置后澆帶,后澆帶的位置應(yīng)設(shè)在距主樓邊柱的第二跨內(nèi)。此時(shí),混凝土用量要根據(jù)實(shí)際測(cè)量的沉降值進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)后期的沉降差滿足要求時(shí),才可以進(jìn)行澆注。后澆帶寬度為800mm—1000mm,當(dāng)主樓部分的結(jié)構(gòu)封頂兩個(gè)月,要按照《建筑變形測(cè)量規(guī)程》對(duì)建筑進(jìn)行沉降觀測(cè),當(dāng)變形指數(shù)滿足要求時(shí),才能澆灌混凝土封閉。 另外,在確定后澆帶的位置時(shí),設(shè)計(jì)人員還要考慮其他因素:盡量避免讓后澆帶通過(guò)衛(wèi)生闖、淋浴間等對(duì)防水要求較高的房間;與后澆帶平行的梁不要和后澆帶重疊,這樣會(huì)給施工帶來(lái)難度。 3.3后澆帶的寬度及鋼筋處理構(gòu)造 理論上,后澆帶的寬度只要1cm寬就夠了。但為了保證到施工質(zhì)量,后澆帶的寬度一般設(shè)置0.6m—1m左右,工程實(shí)踐中較多采用1m。后澆帶的設(shè)置,是為了釋放早期的收縮應(yīng)力,所以當(dāng)后澆帶處鋼筋連續(xù)時(shí),后澆帶的寬度和鋼筋處理方式會(huì)影響后澆帶的釋放收縮應(yīng)力作用;后澆帶處的鋼筋全部斷開(kāi),混凝土結(jié)構(gòu)就會(huì)被分成幾個(gè)獨(dú)立的部分,此時(shí)后澆帶的寬度對(duì)結(jié)構(gòu)的變形沒(méi)有影響;后澆帶處的鋼筋部分甚至全部拉通時(shí),鋼筋會(huì)加大約束結(jié)構(gòu)變形,阻礙兩側(cè)構(gòu)件向剛度中心變形,產(chǎn)生約束拉力,這會(huì)影響發(fā)揮后澆帶的作用,所以,如果后澆帶鋼筋不能全部斷開(kāi),必須減少后澆帶間距。 鋼筋中的約束拉力受后澆帶鋼筋的寬度和面積的影響,鋼筋寬度越大、面積越小,約束拉力就會(huì)越小,就越有利于發(fā)揮后澆帶作用,也能更好的控制結(jié)構(gòu)裂縫。 對(duì)于結(jié)構(gòu)中沒(méi)有設(shè)置后澆帶的部位,卻也想要達(dá)到后澆帶的性能,可通過(guò)減少后澆帶面積、增大寬度、減少鋼筋的總量來(lái)實(shí)現(xiàn)。梁中上部的鋼筋、腰筋以及板墻中的鋼筋切斷后要錯(cuò)開(kāi)搭接,但是不能切斷梁中下部的鋼筋。另外,對(duì)于板,可在板上加強(qiáng)鋼筋,板上部的鋼筋要切斷搭接,板底部的鋼筋與加強(qiáng)筋要保持連續(xù),這樣可以控制板上后澆帶處開(kāi)裂。 4 后澆帶施工 后澆帶施工流程如下:施工后澆帶以外砼→拆其余部位模板→到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間后,施工后澆帶砼→后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到100%后,拆后澆帶底模(側(cè)模)。 4.1鋼筋施工 按圖紙要求施工,在后澆帶綁扎完成后做好防護(hù)措施(加蓋蓋板),防止鋼筋損傷及銹蝕。在澆注后澆帶混凝土前對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查及除銹處理。后澆帶鋼筋綁扎,穿過(guò)后澆帶的梁筋不斷,板筋也不斷。如板筋需斷開(kāi),可互相搭接750mm,且搭接位置不應(yīng)在同一斷面上,在同一斷面的接頭數(shù)不能超過(guò)總數(shù)的50%。 4.2 模板施工 (1)構(gòu)造筏板:施工后澆帶立面的模板,采用木模板拼接。模板豎向放置,用木方進(jìn)行橫向連接,后澆帶兩邊模板由木方頂住,防止?jié)沧㈨艜r(shí)發(fā)生漲模。 (2)墻體后澆帶:墻體后澆帶模板由兩塊模板拼成,在兩塊模板的里外側(cè)與水平鋼筋相交處做半圓孔,模板套在鋼筋上,兩塊模板的中間相交處夾住木模板,在澆注混凝土前將木模板起出,夾入橡膠止水帶。為了抵抗住先澆筑砼一側(cè)的墻體砼的側(cè)壓力,在靠近這一側(cè)的模板的橫向短木方的外側(cè)套鐵線,然后與這一側(cè)墻體模板捆緊,在短木方靠近橡膠止水帶的內(nèi)側(cè)用木方支頂。 在支設(shè)另一側(cè)后澆帶模板時(shí),先支設(shè)的后澆帶模板不拆,在兩側(cè)模板相對(duì)的橫向短木方間用木方支撐住。由于后支的側(cè)模板支頂在先澆筑完的砼墻體上,因此后支的側(cè)模板的橫向短木方不用再與墻體鋼模捆緊。 (3)頂板后澆帶模板:為保證施工后澆帶立面的基礎(chǔ)混凝土施工過(guò)程中的穩(wěn)定,橫加一條木方,在樓板澆注完成后在后澆帶處加蓋模板,防止雜物落入,施工過(guò)程中出現(xiàn)踩踏破壞。 頂板后澆帶模板的支設(shè)方法是在頂板后澆帶模板支設(shè)前,在后澆帶處也應(yīng)先支板模,以支撐后澆帶模板。 后澆帶所處的一跨內(nèi)的梁板模板及支撐隨后澆帶兩側(cè)模板一起支護(hù),排距不大于1m(包括梁板支撐均應(yīng)保留)。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立,以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn),在后澆帶砼達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),才能拆除。 4.3混凝土澆注 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土,其強(qiáng)度比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)標(biāo)號(hào),澆注完成后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。 膨脹劑主要有以下性能:膨脹率大,質(zhì)量穩(wěn)定,對(duì)混凝土有一定的增強(qiáng)作用。 后澆帶混凝土澆注部位分為以下幾個(gè)方面 (1)構(gòu)造筏板:在澆注混凝土之前,必須除去混凝土表面的浮漿,將其鑿成毛面,要徹底清除其中的垃圾、雜物,并隔夜?jié)菜蛊錆駶?rùn),鋪設(shè)水泥漿以確保后澆帶混凝土與先澆搗的混凝土連接良好。同時(shí)檢查鋼筋綁扎是否達(dá)到圖紙要求,有無(wú)生銹等問(wèn)題,一切完好后方可澆注砼。 在后澆帶混凝土界面清理完成,露出堅(jiān)硬表面后,將止水膠條沿后澆帶伸展方向展開(kāi),并每隔一米用高強(qiáng)鋼釘將其固定,當(dāng)止水膠條安裝完畢后,撕下止水條上的隔離紙后即可進(jìn)行后序混凝土施工。 (2)地下室外側(cè)剪力墻:鑿毛及清理后澆帶成型混凝土表面,檢查鋼筋及模板支撐情況是否滿足施工要求。安裝止水膠條,在預(yù)先留好的定位錢槽,將止水膠條鑲嵌在預(yù)留槽中并用鋼釘固定,即可進(jìn)行混凝土施工。 (3)樓板:鑿毛及清理后澆帶成型混凝土表面,檢查鋼筋、模板及預(yù)埋管線情況是否滿足施工要求,完成準(zhǔn)備工程后方可澆注混凝土。 (4)施工縫:施工縫用鋼絲網(wǎng)及小模板擋牢。墻柱水平施工縫采用同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度50mm。樓板、梁、樓梯水平施工縫和墻體豎向施工縫刷同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的水泥素漿處理。施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土表面要剔毛,剔除浮動(dòng)石子,用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕,下料時(shí)要避免靠近縫邊,機(jī)械振搗點(diǎn)距縫邊30cm,縫邊人工插搗,使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。 5結(jié)語(yǔ) 隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展,建筑產(chǎn)業(yè)規(guī)模越來(lái)越大,超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)越來(lái)越多,而溫度收縮裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中很常見(jiàn)而且日趨增多的裂縫。后澆帶能夠解決裂縫問(wèn)題,而且不會(huì)占用面就,使得結(jié)構(gòu)中少縫甚至無(wú)縫,因此近年來(lái)很受到設(shè)計(jì)人員和施工人員的重視。 對(duì)于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu),通過(guò)設(shè)置后澆帶可以避免結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫,控制建筑的沉降。設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)具體混凝土收縮和溫度變形的特性,收縮變形的成因和特點(diǎn),根據(jù)后澆帶“先放后抗”的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工,保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 參考文獻(xiàn): 【1】朱江龍. 后澆帶施工技術(shù)質(zhì)量控制探討【J】.建材發(fā)展導(dǎo)向,2009,7(3) 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