安全工程師考試《生產(chǎn)技術(shù)》：物理因素危害

　　第三節(jié) 物理因素危害的控制技

　　4.1.1 大綱要求與分析

　　一、熟悉物理性危害因素的種類(lèi)；

　　二、掌握各種物理性危害因素的控制措施。

　　4.1.2 教材重點(diǎn)指示提示

　　一、噪聲

　?。ㄒ唬┥a(chǎn)性噪聲的特性、種類(lèi)、來(lái)源及其危害

　　在生產(chǎn)中，由于機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱(chēng)為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。生產(chǎn)性噪聲可歸納為以下3類(lèi)。

　　1．空氣動(dòng)力噪聲，是由于氣體壓力變化引起氣體擾動(dòng)，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。

　　2．機(jī)械性噪聲，是由于機(jī)械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機(jī)械力作用下引起固體部件振動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲。例如，各種車(chē)床、電鋸、電刨、球磨機(jī)、砂輪機(jī)和織布機(jī)等發(fā)出的噪聲。

　　3．電磁性噪聲，是由于磁場(chǎng)脈沖，磁致伸縮引起電氣部件振動(dòng)所致。如電磁式振動(dòng)臺(tái)和振蕩器、大型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。

　　生產(chǎn)性噪聲一般聲級(jí)較高，有的作業(yè)地點(diǎn)可高達(dá)120～130 dB（A）。

　　由于長(zhǎng)時(shí)間接觸噪聲導(dǎo)致的聽(tīng)閾升高、不能恢復(fù)到原有水平的稱(chēng)為永久性聽(tīng)力閾移，臨床上稱(chēng)噪聲聾。噪聲不僅對(duì)聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)有影響，對(duì)非聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)如神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等都有影響。

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　　1．消除或降低噪聲、振動(dòng)源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動(dòng)使用隔絕物質(zhì)，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。

　　2．消除或減少噪聲、振動(dòng)的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。

　　3．加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。

　　二、振動(dòng)

　?。ǘ┱駝?dòng)的控制措施

　　1．控制振動(dòng)源。應(yīng)在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)工具和機(jī)械時(shí)采用減振措施，使振動(dòng)降低到對(duì)人體無(wú)害水平。

　　2．改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝；采用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂；工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動(dòng)。

　　3．限制作業(yè)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度。

　　4．改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)。

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