鉆床操作與維護(hù)規(guī)程

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鉆床操作與維護(hù)規(guī)程 1 范圍
1.1 本規(guī)程規(guī)定了鉆床的操作事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2 工作前的準(zhǔn)備與檢查
2.1 操作者在開工前，要詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)記載與實(shí)際情況不符或有其它故障時(shí)，采取措施進(jìn)行處理，未處理完畢，不得擅自開車。
2.2 徹底清除機(jī)床上及周圍所有的雜物，清掃、擦試各滑動(dòng)面、鉆桿、立柱、導(dǎo)軌、工作臺(tái)等部位的鐵屑、灰塵、油垢，確保機(jī)訂在運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。
2.3 檢查各傳動(dòng)部位是否狀態(tài)良好，各連接螺絲是否緊固。
2.4 檢查電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線及其它電氣設(shè)備是否完善符合要求。周圍環(huán)境是否清潔，嚴(yán)禁鐵屑、油脂冷卻液等浸入，配電箱必須關(guān)嚴(yán)。
2.5 按照潤(rùn)滑圖表所規(guī)定的內(nèi)容，向?qū)к壖案鳚?rùn)滑部位注入潤(rùn)滑油。
2.6 用手上下移動(dòng)鉆桿、水平移動(dòng)主軸箱，檢查各部位動(dòng)作是否靈活正常。
2.7 接通電源空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查各傳動(dòng)部位的動(dòng)作及音響是否正常，油路是否暢通。
3 工作中的注意事項(xiàng)
3.1 往機(jī)床上吊放工件時(shí)要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷損壞設(shè)備，工件裝卡找正時(shí)，不準(zhǔn)猛力敲打。鉆通孔時(shí)應(yīng)在工件下面墊好墊鐵，以防鉆壞工作臺(tái)。
3.2 嚴(yán)禁在工作臺(tái)上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊放時(shí)，應(yīng)將搖臂離開工作臺(tái)上方，以防碰壞搖臂。
3.3 嚴(yán)禁機(jī)床在開車時(shí)、在下降時(shí)要嚴(yán)防鉆頭與工件相碰。
3.4 禁止用手錘敲打及加套管扳動(dòng)。工作臺(tái)和鉆床上禁止放置任何無用物品。
3.5 鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離崗，如遇有停電或必須離開時(shí)，應(yīng)將鉆桿升起，關(guān)閉電門停車后方準(zhǔn)離開。
3.6 離開鉆床后，又重新開動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部有無變動(dòng)，確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)開車工作。
3.7 在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給。鉆頭在未退出工件前不得停車。（特殊情況除外）。
3.8冷卻時(shí)，用油刷將油準(zhǔn)確地澆在刀具和工件上。
3.9 鉆削鑄鐵工件時(shí)，不許加冷卻液。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。
3.10 在換鉆頭時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的楔鐵、銅錘敲打，以防碰傷鉆桿。嚴(yán)禁敲打鉆桿退取鉆頭。
3.11 工作中要經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位之動(dòng)作及音響，潤(rùn)滑及溫度是否正常。機(jī)床發(fā)生事故和故障時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向組長(zhǎng)報(bào)告，進(jìn)行處罰。
4 工作后的整理與清掃
4.1 工作完畢后，手柄部置于“定位”上，切斷電源，徹底清掃工作臺(tái)上的鐵屑、鐵末。
4.2 擦凈各滑動(dòng)面、鉆桿、絲桿、光桿等各部的鐵末、油污、冷卻液，卸下收好鉆頭并涂上一層薄油。
4.3 清掃機(jī)床周圍，將工件工具擺放整齊。