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公路工程路面水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段總結(jié)報告(中鐵隧)

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內(nèi)容簡介

  二、試驗段實施及資料分析整理   根據(jù)設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、試驗段施工方案及施工經(jīng)驗采用以下施工工藝…………   水泥穩(wěn)定碎石基層的施工工藝流程:施工放樣→ 安裝行走線→按配合比配料→水穩(wěn)拌和樓拌和混合料→自卸汽車運輸→攤鋪機攤鋪整形→壓路機碾壓→數(shù)據(jù)檢測→灑水養(yǎng)生…………   1、施工放樣   測量人員進(jìn)行施工放樣,在底基層上恢復(fù)中線,直線段每15-20m設(shè)樁,曲線段每10m設(shè)樁,本試驗段為直線段位置上,每15m設(shè)樁,并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁。進(jìn)行水準(zhǔn)測量,在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出該層邊緣的設(shè)計高…………   2、安裝行走線   確保做好路面標(biāo)高測量,寬度放樣,架設(shè)好鋼絲繩。攤鋪點的松鋪系數(shù)暫按1.39進(jìn)行控制,試驗段碾壓成型、壓實度合格后計算出實際松鋪系數(shù)…………   3、配料   使用2輛50裝載機向集料斗裝料,各種原材料和水的用量數(shù)據(jù)按施工配合比在拌合樓計量系統(tǒng)上設(shè)置好…………   4、拌和混合料   我標(biāo)段拌和站使用一臺理論為400m3/h產(chǎn)量的連續(xù)式水穩(wěn)拌和樓拌和混合料。實際產(chǎn)量不少于200m3/h…………  四、試驗段試鋪施工過程情況介紹   1、水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為35cm,分兩層鋪筑,下一層厚20cm,上一層厚15cm…………   2、試驗段水穩(wěn)混合料的攤鋪采用攤鋪機進(jìn)行鋪筑,底基層松鋪系數(shù)按1.39控制…………   3、基層水穩(wěn)混合料的拌合、運輸裝卸、攤鋪和養(yǎng)生與底基層相同…………   4、水穩(wěn)基層的碾壓:采用20t單鋼輪振動壓路機靜壓2遍,碾壓時壓機重疊1/2輪寬,往返碾壓路面全寬時,即為一遍。 采用26t單鋼輪振動壓路機輕振動2遍; 26t單鋼輪振動壓路機強振全寬碾壓1遍,壓實度達(dá)到95,26t單鋼輪強振碾壓2遍壓實度達(dá)到97,26t單鋼輪強振碾壓3遍壓實度達(dá)到98.4;膠輪碾壓1遍壓實度達(dá)到98.7,壓實度上升不再明顯、表面無明顯輪跡,停止碾壓。碾壓達(dá)到要求的密實度(壓實度98)為止(資料附后)。最后用20t單鋼輪壓路機靜壓一遍,初壓采用1.5km/h的速度,復(fù)壓采用2.0~2.5km/h的速度碾壓,完成碾壓所需時間為60分鐘。表面無明顯輪跡,外觀平整、均勻…………   5、養(yǎng)生及交通管制   水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完后,用土工布進(jìn)行覆蓋,并開始養(yǎng)生,養(yǎng)生期間封閉交通,組織專人維護(hù)并疏導(dǎo)交通安全,每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定,應(yīng)始終保持表面濕潤,養(yǎng)生7天后,方可進(jìn)行下道工序施工…………  編制于2011年 共9頁

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發(fā)布:2007-11-23 12:17    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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