如何推行日常工作的QCDS

一、Q--現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制
現(xiàn)場(chǎng)控制面臨許多不同角度的質(zhì)量問題。雖然質(zhì)量問題的分析，需要一些復(fù)雜的手法，比如新舊QC七種工具、工程能力分析等。但是，現(xiàn)場(chǎng)的許多問題僅涉及一些簡(jiǎn)單的事務(wù)而已，比如生產(chǎn)技藝以及處理每天所發(fā)生的問題和變異，因?yàn)椴贿m當(dāng)?shù)墓ぷ鳂?biāo)準(zhǔn)及由于作業(yè)者疏忽造成的錯(cuò)誤等。為了減少變異，班組長(zhǎng)必須保證標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，促使員工守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)及確保不良品不會(huì)流到下一工序。大部分質(zhì)量問題可以本著現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物及現(xiàn)實(shí)的原則，以低成本、常識(shí)性的方法來解決。班組長(zhǎng)必須在員工中導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)合作的方式，這是因?yàn)閱T工的參與是解決問題的關(guān)鍵。

要點(diǎn)提示
現(xiàn)場(chǎng)管理的QCDS包括質(zhì)量（Quality）、成本（Cost）、交貨期（Delivery）及安全（Safety）工作。

那么，現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?以下是避免失誤的五個(gè)原則。
1、取消此作業(yè)
對(duì)于難度較大，不容易掌握的作業(yè)，如果能夠取消的話應(yīng)盡量取消，或采用其他容易的方法代替。
2、盡量不要用人來控制
人往往會(huì)被自己的思想、情緒所左右，所以工作時(shí)狀態(tài)起伏不定，易使工作受到影響。因此，能用機(jī)器設(shè)備控制的時(shí)候就不要用人來控制，這樣可以減少很多偏差。
3、使作業(yè)簡(jiǎn)化
對(duì)復(fù)雜的作業(yè)，通過分解、合并、刪除及簡(jiǎn)化等方法使其簡(jiǎn)單容易化，便于員工作業(yè)。
4、檢查
當(dāng)采取各種對(duì)策都無法杜絕問題的發(fā)生時(shí)，我們只有通過檢查來防止不良品流入下一工序。檢查點(diǎn)的設(shè)置是檢查的關(guān)鍵，要特別注意有無遺漏。
5、降低影響
不良品無法達(dá)到根治時(shí)，我們還要努力降低不良的影響。比如機(jī)器的噪聲，絕對(duì)沒有是不現(xiàn)實(shí)的，但是我們可以把它控制在可以接受的范圍，然后慢慢朝靜音方面改善。

二、C--現(xiàn)場(chǎng)成本控制
成本控制是指管理開發(fā)、生產(chǎn)及銷售良好質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)的過程時(shí)，又能致力于降低成本或維持在目標(biāo)成本的水準(zhǔn)上。
現(xiàn)場(chǎng)成本降低，是由管理層所實(shí)施的各式各樣的活動(dòng)所衍生的成果。不幸的是許多管理人員僅想抄捷徑的方法來削減成本，典型的行動(dòng)包含解雇員工、組織重整及向供應(yīng)商壓價(jià)。像這樣的成本削減，必定會(huì)損害質(zhì)量。但是，現(xiàn)在顧客需求是持續(xù)增加的。
顧客要求更低的價(jià)格、更好的質(zhì)量及準(zhǔn)時(shí)的交貨。如果簡(jiǎn)單地以成本削減方式來降低價(jià)格，以回應(yīng)顧客的需求，就會(huì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量和準(zhǔn)時(shí)交貨都保證不了?，F(xiàn)場(chǎng)成本降低或許可以通過“消除浪費(fèi)”來實(shí)現(xiàn)。在現(xiàn)場(chǎng)，降低成本的最佳方法，是剔除過度的資源耗用。為了降低成本，必須同時(shí)實(shí)施下列七項(xiàng)活動(dòng)。
1、改進(jìn)質(zhì)量
改進(jìn)質(zhì)量事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本降低。這里的質(zhì)量是指管理人員及員工的工作過程的質(zhì)量。過程的質(zhì)量包含了開發(fā)、制造及銷售產(chǎn)品或服務(wù)的工作質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)，此名詞特指產(chǎn)品或服務(wù)的制造及送達(dá)的方法。它主要是指在現(xiàn)場(chǎng)的資源管理，更具體而言，系指作業(yè)人員(員工的活動(dòng))、機(jī)器、材料、方法及測(cè)量，總稱為5M。
改進(jìn)了工作過程的質(zhì)量，其結(jié)果會(huì)使錯(cuò)誤更少，不合格品更少，維修更少，縮短交貨期時(shí)間，以及減少資源耗用，因而降低營(yíng)運(yùn)總成本。質(zhì)量改進(jìn)也是提高合格率的同義詞。
2、提高生產(chǎn)力以降低成本
當(dāng)以較少的(資源)“投入”，生產(chǎn)出相同的(產(chǎn)品)“產(chǎn)出”，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。在此所稱的“投入”系指如人力資源、設(shè)施和材料這些項(xiàng)目的投入。“產(chǎn)出”意指如產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附加價(jià)值這些項(xiàng)目。降低生產(chǎn)線上的人數(shù)，越少越好。這不僅降低成本，更重要的也減少了出現(xiàn)質(zhì)量問題的可能，因?yàn)楦俚娜耸忠馕吨俚娜藶殄e(cuò)誤的機(jī)會(huì)。班組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)考慮借著改善活動(dòng)，以抽出人力作為其他附加價(jià)值活動(dòng)的人力資源的來源。當(dāng)生產(chǎn)力提高的時(shí)候，成本就跟著下降了。
3、降低庫存
庫存占用空間，延長(zhǎng)了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲(chǔ)存的需求，而且吞食了流動(dòng)資金。產(chǎn)品或半成品“坐”在廠房的地面或是庫房里，不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值，相反增加了質(zhì)量隱患，當(dāng)市場(chǎng)改變或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手導(dǎo)入新產(chǎn)品時(shí)，甚至?xí)谝灰怪g變成廢品。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)

發(fā)布：2007-03-24 10:37 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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