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計算生產工時和生產能力
一、生產工時和生產能力
1、生產工時
生產工時指完成訂單生產實際耗費的工作時間,即生產某產品所發(fā)生的實際工時。
2、生產能力
生產能力指企業(yè)的固定資產和生產設施,在一定的時期內,如年、季、月,在先進合理的生產技術組織條件下,經過綜合平衡,所能生產一定種類產品的最大數量。企業(yè)的生產能力可以分為設計產能、計劃產能和有效產能,如下表所示。
二、生產工時和生產能力的計算方法
下面以機械制造為例,說明生產工時和生產能力的計算方法。
1、設計產能的計算
假定所有機器每周工作7天,每天工作3班,每班8小時且沒有任何停機時間,這是生產設備在理想狀態(tài)下的最高生產潛力。1周設計能力的計算,如下表所示。
以車床為例,假設有10臺可用機床,每臺機床配置一名車工,總人數為10人。
按每周工作7天,每天工作3班,每班8小時計,則一周設計能力標準生產工時為10x7x3x8=1680工時。
2、計劃產能的計算
計劃產能的計算基于每周的工作天數、每臺機器排定的班數和每班的工作時數,是對設計產能的進一步修正,但還不足以代表實際產能。1周計劃產能的計算方法,如下表所示。
機器每周計劃開機5天,每天2班,每班10小時,因此,車床計劃產能的標準工時為10x5x2x10=1000工時。
3、有效產能的計算
有效產能是以計劃產能為基礎,減去因停機和不良率所造成的標準工時損失。不良率損失包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。1周有效產能計算,如下表示。
實際工作時間達不到計劃時間,且生產的產品有不良品。因此,車床有效嚴能標準直接工時為1000×80%×90%=720工時。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
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