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工廠精益生產(chǎn)APS-ERP生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
產(chǎn)能規(guī)劃
產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
1.估計未來能力需求
在進行產(chǎn)能規(guī)劃時,首先要進行需求預測。由于能力需求的長期計劃不僅與未來的市場需求有關,海域技術變化,競爭關系以及生產(chǎn)率提高等多種因素有關,因此必須綜合考慮。所預測的時間段越長,預測的誤差可能性就越大。
在制造業(yè)企業(yè)中,企業(yè)能力經(jīng)常是可以利用的設備數(shù)來表示的,在這種情況下,管理人員必須把市場需求(通常是產(chǎn)品產(chǎn)量)轉變?yōu)樗璧脑O備數(shù)。
將這些設備信息輸入APS,通過APS系統(tǒng)可快速實現(xiàn)未來能力的評估。
2.計算需求與現(xiàn)有能力之間的差
當預測需求與現(xiàn)有能力之間的差為正數(shù)時,就需要擴大產(chǎn)能,當一個生產(chǎn)運作系統(tǒng)包括多個環(huán)節(jié)或多個工序時,能力擴大必須考慮到各個工序能力的平衡。當企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)很多,設備多種多樣 時,各個環(huán)節(jié)的所擁有的生產(chǎn)能力往往不一致,既有富余有瓶頸的環(huán)節(jié)。而富余的和瓶頸的環(huán)節(jié)又隨著產(chǎn)品品種和制造工藝的改變而變化。從這個意義上來說,企業(yè)的整體生產(chǎn)能力是由瓶頸環(huán)節(jié)的能力所決定的,這個制定能力計劃時必須注意的一個關鍵問題。否則的話,就會形成一種惡性循環(huán),即,某瓶頸工序能力緊張——增加該工序能力——未增加能力的其他工序又變?yōu)槠款i工序。
利用APS可快速發(fā)現(xiàn)瓶頸環(huán)節(jié),方便企業(yè)管理者決策?! ?/p>
處理能力與需求之差的方法可有多種。最簡單的一種是:不考慮能力擴大,任由這部分顧客或訂單失去。其他方法包括能力擴大規(guī)模和時間的多種方案,包括積極策略,消極策略或者中間策略的選擇,也包括新設施地點的選擇,還包括是否考慮使用加班,外包等臨時措施,等等。這些都是制定能力計劃方案所要考慮到內(nèi)容。所考慮的重點不同,就會形成不同的候選方案。一般來說,至少應給出3-5個候選方案。
利用APS模擬排程,制定多種可供選擇方案。
4.評價每個方案
評價包括兩個方面:定量評價和定性評價。定量評價主要是從財務的角度,以所要進行的投資為基準,比較各種方案給企業(yè)帶來的收益以及投資回收清況。這里,可使用凈現(xiàn)值法,盈虧平衡分析法,投資回收率法等不同方法。定性評價主要是考慮不能用財務分析來判斷的其他因素,例如,是否與企業(yè)的整體戰(zhàn)略相符,與競爭策略的關系,技術變化因素,人員成本等等,這些因素的考慮,有些實際上仍可進行評價時,可對未來進行一系列的假設,例如:給出一組最壞的假設:需求比預測值要小,競爭更激烈,建設費用更高等等:也可以給出一組完全相反的假設,用多組這樣的不同假設來考慮投資方案的好壞。
企業(yè)管理者利用APS模擬與評估功能,對多個方案 進行選取。
產(chǎn)能規(guī)劃的制定的三個時期
長期計劃:長期計劃是指時間在一年以上的產(chǎn)能規(guī)劃。長期計劃中涉及的生產(chǎn)性資源需要一段較長時間才能獲得,也將在一段較長時間內(nèi)消耗完畢,如建筑物,設備,物料設施等等。長期計劃是基于對企業(yè)的長遠利益的考慮而制定的產(chǎn)能計劃。長期計劃具有戰(zhàn)略性質。
中期計劃:中期計劃是指在半年至18個月的時間內(nèi)制定的月計劃或季度計劃。這里,雇員人數(shù)的變化(招聘或解雇),新工具的增加,小型設備購買以及轉包合同的簽訂等情況發(fā)生時,中期計劃可能需要調(diào)整。
短期計劃:短期計劃是指小于一個月的生產(chǎn)能力計劃。這種類型的生產(chǎn)能力計劃關系到每天或者每周的生產(chǎn)調(diào)度情況,而且為了消除計劃產(chǎn)量與實際產(chǎn)量的矛盾,短期計劃需要作相應的調(diào)整,這包括超時工作,人員調(diào)動或替代性生產(chǎn)程序規(guī)劃等。
產(chǎn)能規(guī)劃的層次性是指對于不同層次的經(jīng)營管理者,生產(chǎn)計劃能力的意義不同,具體如下:
公司層級:企業(yè)副總經(jīng)理總心的是企業(yè)內(nèi)部各工廠的總體生產(chǎn)能力的大小,因為他(她)要為實現(xiàn)這些總的生產(chǎn)能力而投入大量的資金,那么這些資金需要多少呢?可以通過分析總體生產(chǎn)能力得到答案。財政學的投資預算部分涉及到這些方面的知識。
工廠層級:工廠的經(jīng)理(Plant manager,PM)則更關心全工廠的生產(chǎn)能力狀況,他(她)們必須決定如何以最優(yōu)方式利用工廠的生產(chǎn)能力以滿足預期的需求量。由于一年中需求高峰時的短期需求可能會遠遠大于計劃產(chǎn)量,因此經(jīng)理必須預測可能出現(xiàn)的需求高峰,并且安排好在什么時候儲存多少產(chǎn)品以備急需。
車間層級:更低一層的生產(chǎn)一線主管最為關心的是,在本部門的生產(chǎn)水平基礎上,機器設備與人力資源結合的情況怎樣?生產(chǎn)可達到多大產(chǎn)量?一線生產(chǎn)主管需作出詳盡具體的工作調(diào)度計劃以滿足每天的工作量。
- 1影響生產(chǎn)流程設計的主要因素
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- 24生產(chǎn)管制的催查及派工技術
- 25好用的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)介紹
- 26計劃管理
- 27mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)在企業(yè)中發(fā)揮的作用
- 28庫存管理
- 29跨部門生產(chǎn)進度控制的步驟
- 30生產(chǎn)與運作管理的涵義
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