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制造業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)
1. 新產(chǎn)品推出速度加快，產(chǎn)品生命周期縮短;
2. 生產(chǎn)大量定制產(chǎn)品、品種多、批量少，計劃制定難度大;
3. 庫存不斷增加，導致大量資金被占用，嚴重影響資金周轉(zhuǎn);
4. 生產(chǎn)周期拉長、產(chǎn)品切換頻繁、瓶頸設備工作堆積;
5. 無法監(jiān)控生產(chǎn)過程，無法及時掌握生產(chǎn)進度;
6. 制定好的生產(chǎn)計劃在非常短的時間內(nèi)被頻繁變更;
7. 無法準確評估設備產(chǎn)能和物料庫存，無法快速答復交貨期;
8. 交貨不及時，脫期現(xiàn)象嚴重，導致太多“救火式”加班和跟催;
9. 無法應對緊急插單，無法預知插單后對現(xiàn)有計劃的影響。
信息化系統(tǒng)的重要性
如今，大多數(shù)企業(yè)已有了erp系統(tǒng)，但是ERP系統(tǒng)比較偏向于企業(yè)基礎數(shù)據(jù)信息化。泛普軟件APS生產(chǎn)排程軟件彌補了ERP系統(tǒng)如下功能不足：
泛普軟件APS系統(tǒng)功能一般ERP系統(tǒng)功能
市場預測預測答復、調(diào)整、分析無
訂單自動答復交期、缺料無
產(chǎn)能規(guī)劃、分析分析報表無
多工廠協(xié)同系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃、分配無
外協(xié)納入計劃范圍否
主生產(chǎn)計劃MPS有限能力自動分析、調(diào)整、制定手工制訂
物料需求計劃MRP有限能力自動分析、調(diào)整、PSI管控不考慮產(chǎn)能，無PSI管控
采購考慮、分析市場供應能力，PSI管控不考慮產(chǎn)能，無PSI管控
多車間協(xié)同有限能力自動協(xié)同手工安排
生產(chǎn)計劃安排(天)有限能力自動計劃手工計劃
物料計劃(天)PSI管控無PSI管控
生產(chǎn)車間排程有限能力自動安排手工安排
生產(chǎn)物料需求進料PSI管控無PSI管控
泛普軟件APS簡介
泛普軟件APS信息化管控系統(tǒng)基于當前世界上最先進的企業(yè)信息化管控流程，以追求精益生產(chǎn)計劃管理(JIT)為目標，涵蓋了眾多世界500強企業(yè)信息化成功實施方案、管理模型、優(yōu)化及模擬技術，為復雜的生產(chǎn)和供應問題提供優(yōu)化解決方案，廣泛適用于各類制造型企業(yè)。與傳統(tǒng)意義上的ERP系統(tǒng)相比，泛普軟件APS信息化管控管理系統(tǒng)在計劃、排程、物料、車間管控等方面實現(xiàn)了真正的信息化管控，從管理層次上幫助企業(yè)快速合理調(diào)配物料、設備、人員等生產(chǎn)資源，實時反饋生產(chǎn)進度及異常情況，確保訂單準時交貨，快速響應客戶需求，實現(xiàn)了有限產(chǎn)能條件下的交期預測、產(chǎn)能平衡、工序詳細生產(chǎn)計劃，從本質(zhì)上幫助企業(yè)提升市場競爭力和應變能力。
同時，泛普軟件公司將泛普軟件APS的應用拓展到企業(yè)上下游供應鏈，圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關系，涵括供應鏈上下游所有關聯(lián)對象，在供應鏈的兩種流向正向需求流及逆向供應流之間增加供需平衡管控機制，提升供應鏈整體利潤，消除浪費，拓展功能包括供應鏈各環(huán)節(jié)共同規(guī)劃需求、訂單和預測分析評估調(diào)整、產(chǎn)能和關鍵物料規(guī)劃與控制、多工廠多車間協(xié)同、短中長期物料供需平衡管控等，在實現(xiàn)有限能力主生產(chǎn)計劃自動評估調(diào)整、有限能力生產(chǎn)計劃和排程自動制定的同時，滿足大中型企業(yè)JIT、CTO等復雜模式高標準要求，幫助企業(yè)降低庫存、減少缺料和呆料風險、充分利用資源、提升管理水平、增強市場競爭力... ...
泛普軟件APS網(wǎng)絡運用
泛普軟件網(wǎng)絡版生產(chǎn)管控端點為泛普軟件網(wǎng)絡排程提供了便攜的遠程訪問能力，用戶可通過Internet下達銷售訂單，查看當前詳細的生產(chǎn)信息，同時提供產(chǎn)品與不良品的生產(chǎn)履歷追溯，可以非常方便地查看每個產(chǎn)品的每道工序具體的開工、完工時間，原材料信息以及加工設備資源和操作人員信息。另外泛普軟件網(wǎng)絡版生產(chǎn)管控端點還包含豐富實用的統(tǒng)計報表，為企業(yè)高層戰(zhàn)略調(diào)整提供直觀、清晰的數(shù)據(jù)支持。
與眾不同的優(yōu)勢
泛普軟件APS，全自動化的一鍵式高速排程軟件。減輕計劃人員的工作量，很好地避免了由于復雜的計劃過程而導致排程的誤差與失誤。
泛普軟件APS，閉環(huán)式的生產(chǎn)排程系統(tǒng)。根據(jù)上次計劃的執(zhí)行情況進行滾動排程，使得計劃具有延續(xù)性。
泛普軟件APS，適應各種業(yè)務需求。通過各種規(guī)則的自定義，快速解決新類型的問題，在降低實施成本的同時保證了排程結(jié)果的質(zhì)量。
泛普軟件APS，先進管理經(jīng)驗和制造狀況的結(jié)合體。設計了諸多適合于中國企業(yè)使用的功能，如彈性工時計算，強化表格調(diào)整功能，提出基于班次的排程方式。
泛普軟件APS，支持網(wǎng)絡排程，實現(xiàn)公司中長期排程、公司與分廠(車間)之間的多級排程及各個排程端點的聯(lián)合排程。考慮訂單需求與各個工廠(車間)的生產(chǎn)能力平衡，物料庫存與采購優(yōu)化，采用中長期計劃和短期計劃相結(jié)合，上層統(tǒng)一協(xié)調(diào)與下層局部調(diào)整相結(jié)合的模式，從而實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應鏈整體優(yōu)化。
泛普軟件APS，使得計劃規(guī)范化、程序化。對排程人員經(jīng)驗的提煉與標準化，抽象為排程規(guī)則。使企業(yè)既可以減少對資深員工的依賴，又能降低由于人才流動所帶來的技術風險，將個人經(jīng)驗傳承給企業(yè)，使企業(yè)把無形的知識資產(chǎn)掌握在企業(yè)自己手中。
泛普軟件APS，“用戶至上”的交互理念。標準化界面和簡單易懂的圖示化表達，便于查看、分析和調(diào)整排程方案。
客戶收益
充分挖掘企業(yè)潛力，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提升生產(chǎn)效率，降低設備及人力成本，確保訂單準時交貨。
實現(xiàn)精益采購，依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購計劃，不盲目采購，縮短物料采購提前期，使物料供應配合生產(chǎn)，避免因欠料引起交貨延期。
通過精益生產(chǎn)和精益采購最大限度降低物料庫存，縮減原材料、半成品的在庫數(shù)量以及在制品的現(xiàn)場停留時間，從而減少物料占用資金，加快庫存周轉(zhuǎn)，增加企業(yè)流動資金。
提升市場反應能力，快速響應客戶需求，積極應對緊急插單，平衡客戶各種訂單要求，提升服務水平和客戶滿意度。
梳理業(yè)務流程，使得工廠管理標準化、透明化、可視化，精準掌控整個生產(chǎn)過程，為企業(yè)決策提供依據(jù)。
通過管理透明化，明確計劃與執(zhí)行的差異性，借助流程不斷改進、管理不斷規(guī)范和差異逐漸消除。從而不斷提升企業(yè)管理水平，增強企業(yè)競爭力，提升企業(yè)形象。
