當(dāng)前位置:工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理軟件
工作測(cè)量方法
申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話:400-8352-114
工作測(cè)量有三種常用方法:秒表測(cè)時(shí)法,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法和工作抽樣法。
一、秒表測(cè)時(shí)法
秒表測(cè)時(shí)法,是以秒表為重要工具,對(duì)特定的作業(yè)按照動(dòng)素出現(xiàn)的順序分成較細(xì)的要素作業(yè),測(cè)定記錄其時(shí)間值,據(jù)以進(jìn)行分析研究的一種方法。
1、時(shí)間觀測(cè)的方法
(1)連續(xù)法
它是從第一操作單元(要素作業(yè))開始,立即啟動(dòng)秒表,在整個(gè)觀測(cè)過程中一直不停表歸零。時(shí)間從頭至尾是連續(xù)的。各操作單元結(jié)束時(shí),迅速讀出時(shí)刻,做好記錄,此時(shí)即為下一操作單元開始的時(shí)刻。這樣記錄的時(shí)間是累計(jì)值。每一單元經(jīng)歷的時(shí)間,用相鄰兩單元結(jié)束時(shí)間相減即可得之。
連續(xù)法的優(yōu)點(diǎn)是,將整個(gè)操作過程都作了詳細(xì)記錄,沒有遺漏,增加了資料的真實(shí)性,有助于分析和采用。缺點(diǎn)是觀測(cè)記錄難度較大,觀測(cè)尚需進(jìn)行一定的訓(xùn)練。
(2)歸零法
這是對(duì)每個(gè)操作單元單獨(dú)進(jìn)行處理。動(dòng)作開始時(shí)啟動(dòng)秒表,一個(gè)單元結(jié)束時(shí)按表使表針停止,進(jìn)行記錄,然后使表針歸零,進(jìn)行下一步觀測(cè)。此法所記錄的時(shí)間為各單元的經(jīng)過時(shí)間,尤其是短操作單元,誤差更大;遲延及異常動(dòng)作等容易漏掉,降低了資料的真實(shí)性。
2、時(shí)間觀測(cè)的步驟
(1)確定觀測(cè)對(duì)象。
(2)劃分作業(yè)操作單元。操作單元,主要指操作內(nèi)過程,就是一個(gè)操作單元。操作單元還可細(xì)分為“伸手”、“抓取”、“移物”、“放手”等動(dòng)作單元。
(3)確定觀測(cè)次數(shù)。時(shí)間觀測(cè)是一個(gè)“抽樣”的過程,觀測(cè)次數(shù)足夠多,才能獲得較理想的結(jié)果。但觀測(cè)次數(shù)多,又會(huì)增加觀測(cè)工作量和費(fèi)用成本。通常以改進(jìn)操作方法為目的的觀測(cè),其次數(shù)不宜太多,一般的作業(yè)5~10次,非常短的重復(fù)作業(yè)10~15次即可。但如果是為了制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,其觀測(cè)次數(shù)應(yīng)比前者多,一般在15次以上。
(4)觀測(cè)記錄。將劃分的操作單元(即要素作業(yè))記入準(zhǔn)備好的時(shí)間觀測(cè)表;觀測(cè)者在表上記錄各操作單元結(jié)束時(shí)讀取的停表時(shí)間;通過計(jì)算,記錄操作單元的經(jīng)過時(shí)間;一個(gè)觀測(cè)周期完畢,接著第二個(gè)觀測(cè)周期開始,直到最后一個(gè)周期的最后一個(gè)單元終止,記下表的讀數(shù)后,停表歸零。
(5)消除異常值。所謂異常值,是指觀測(cè)某一操作單元,由于例外的因素影響而使其讀數(shù)超出正常范圍,或是太大或是太小。
(6)計(jì)算觀測(cè)時(shí)間平均值。觀測(cè)的時(shí)間平均值,可以作為改進(jìn)作業(yè)的依據(jù),也是制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,即勞動(dòng)定額的基礎(chǔ)資料。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
- 1JIT的實(shí)施
- 2總合生產(chǎn)計(jì)劃方法
- 3ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)在生產(chǎn)企業(yè)信息化改革中的神奇助力是什么
- 4生產(chǎn)訂單要求與回應(yīng)技巧
- 5生產(chǎn)總監(jiān)理想的人格特征
- 6工作研究的內(nèi)容與任務(wù)
- 7生產(chǎn)跟單員的訂單管理
- 8生產(chǎn)總監(jiān)的職位層次
- 9產(chǎn)品設(shè)計(jì)與發(fā)展
- 10如何制定設(shè)備修理制度
- 11如何推行精益生產(chǎn)
- 122010年度安全生產(chǎn)工作總結(jié)
- 13Time and Impact(時(shí)間與影響)
- 14英文簡(jiǎn)歷 PRODUCTION MANAGER(生產(chǎn)經(jīng)理)
- 15需求變動(dòng)劇烈型產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃
- 16企業(yè)R﹠D技術(shù)系統(tǒng)
- 17泛普軟件QCS質(zhì)量追溯系統(tǒng)生產(chǎn)制造透明化管理方案
- 18MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能幫助企業(yè)什么?
- 19訂貨型企業(yè)的產(chǎn)品品種
- 20如何合理使用生產(chǎn)設(shè)備
- 21企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成的影響因素
- 22企業(yè)能源管理的走向
- 23生產(chǎn)訂單信息化的管理流程
- 24ERP系統(tǒng)助力企業(yè)解決生產(chǎn)難題,提升運(yùn)營(yíng)效率
- 25生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)資源聯(lián)盟體的優(yōu)勢(shì)
- 26如何進(jìn)行生產(chǎn)線作業(yè)切換管理
- 27Hierarchical production planning(科層式生產(chǎn)計(jì)劃 HPP)
- 28某化工廠的訂單風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施
- 29如何進(jìn)行目標(biāo)管理
- 30如何推行日常工作的QCDS
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號(hào)1層9號(hào)
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓