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生產(chǎn)跟單員的訂單管理

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生產(chǎn)跟單員的工作內(nèi)容包括以下五點(diǎn)：

一、物料采購(gòu)跟單
1、制訂采購(gòu)訂單（接收從計(jì)劃部門下達(dá)的訂單、審查訂單、接受訂單計(jì)劃、擬定訂單說(shuō)明書）
2、選擇供應(yīng)商（查看采購(gòu)環(huán)境、分析供應(yīng)商現(xiàn)實(shí)供應(yīng)情況、與供應(yīng)商溝通、確定供應(yīng)商）
3、簽訂訂購(gòu)合同（制訂采購(gòu)合同、提交審查、與供應(yīng)商簽訂合同、執(zhí)行）
4、合同跟蹤（物料進(jìn)度控制，確認(rèn)供應(yīng)商工藝技術(shù)文件，準(zhǔn)備原材料，確認(rèn)加工過(guò)程進(jìn)度，組裝調(diào)試監(jiān)測(cè)過(guò)程進(jìn)展?fàn)顟B(tài)，包裝入庫(kù)跟蹤）
5、原料檢驗(yàn)（與供應(yīng)商確認(rèn)檢驗(yàn)日期，通知檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)處理）
6、原料接收（送貨、接收、檢驗(yàn)、入庫(kù)）
7、付款操作（查看原材料檢驗(yàn)入庫(kù)信息，準(zhǔn)備付款單，主管評(píng)審，資金平衡，付款，供應(yīng)商收款確認(rèn)）
8、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估（制訂供應(yīng)商評(píng)估計(jì)劃，建議調(diào)整采購(gòu)分配比例）

二、生產(chǎn)進(jìn)度跟單
1、根據(jù)訂單制訂并發(fā)放生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)通知單、產(chǎn)品材料耗用明細(xì)表、物料發(fā)料通知
2、協(xié)助生管人員進(jìn)行產(chǎn)能分析，安排和組織生產(chǎn)
3、統(tǒng)計(jì)每日生產(chǎn)報(bào)表，調(diào)查每日完成數(shù)量及累計(jì)數(shù)量，以了解生產(chǎn)進(jìn)度并加以控制，確保按訂單要求準(zhǔn)時(shí)交貨
4、將每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)與預(yù)估生產(chǎn)數(shù)據(jù)加以比較，查看是否存在差異
5、追查產(chǎn)生差異的原因，并盡快采取措施追趕進(jìn)度

三、產(chǎn)品質(zhì)量跟單
1、進(jìn)料質(zhì)量檢驗(yàn)（根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)，妥善處理進(jìn)料異常）
2、加工品質(zhì)量檢驗(yàn)（根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工品質(zhì)量檢驗(yàn)，妥善處理加工品質(zhì)量異常，并提出改善意見等）
3、制程質(zhì)量檢驗(yàn)（協(xié)助車間做好質(zhì)量管理、制程巡回檢驗(yàn)及質(zhì)量異?？刂疲?br/> 4、成品質(zhì)量檢驗(yàn)（成品質(zhì)量檢驗(yàn)及異常處理，客戶抱怨及銷貨退回處理、分析、檢查與改善等）

四、外包加工跟單
1、外包廠商調(diào)查、試作管理、外包價(jià)格詢問(wèn)、簽訂合同
2、外包生產(chǎn)進(jìn)度管理、模具管理、物料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)
3、外包績(jī)效管理、外包產(chǎn)品發(fā)放與運(yùn)輸管理、付款

五、貨物運(yùn)輸跟單
1、聯(lián)絡(luò)運(yùn)輸公司或船務(wù)公司
2、制作包裝箱，選擇貨柜
3、清點(diǎn)出貨數(shù)量，協(xié)助安排出貨和報(bào)送，通CRM/zhike/ target=_blank class=infotextkey>知客戶已出貨

六、客戶接待與管理
1、了解客戶到訪人數(shù)、時(shí)間、地點(diǎn)、目的，并通知企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)
2、代訂酒店和接站
3、準(zhǔn)備所需樣品及資料，并帶領(lǐng)客戶參觀企業(yè)
4、安排食宿
5、整理客戶資料

生產(chǎn)跟單員的工作流程，如下圖所示。
rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
發(fā)布：2007-03-24 10:40    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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