JIT生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)營過程

一、5S是推行JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)
5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5個(gè)項(xiàng)目，因其在日語的羅馬拼音中均為“S”開頭，所以簡(jiǎn)稱為5S。

5S主要應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)，在企業(yè)形象的塑造、企業(yè)成本的降低、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面可以發(fā)揮巨大作用，是企業(yè)推行JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

但是5S管理容易反彈，長(zhǎng)期做下去是一件不容易的事。做好5S管理應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：
第一，管理者切記一定要推行到最后那個(gè)S，不要一味地圍繞前面4個(gè)S轉(zhuǎn)。
第二，在實(shí)施5S之前，要對(duì)員工進(jìn)行定期的培訓(xùn)，讓員工明白開展5S活動(dòng)對(duì)企業(yè)和員工個(gè)人的好處，從而使他們從心底接受5S，支持5S。
第三，要把5S活動(dòng)落到實(shí)處，切實(shí)提高生產(chǎn)效率，讓員工看到開展5S活動(dòng)的好處。

1、整理——找出空間
整理是指清理活動(dòng)主體，分清要與不要，然后處置不需要的東西，現(xiàn)場(chǎng)只保留需要的東西。整理可以增加現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面積，提高工作效率，減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全。
整理的實(shí)施要點(diǎn)：
①制定要與不要的標(biāo)準(zhǔn)。
②將不要的東西清理出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
③設(shè)定檢查周期，按期檢查。
整理的關(guān)鍵在于廢棄的決心。很多企業(yè)經(jīng)常整理庫房的呆料、廢料，但是整來整去還是老樣子。員工整理東西的時(shí)候，看到這個(gè)東西，覺得可能會(huì)有用，就把它留下來了，看到那個(gè)東西，又以為以后還會(huì)用得著，也留了下來。這樣整理就失敗了，什么東西都沒有放棄，還是老樣子。所以在整理的時(shí)候要記?。盒袆?dòng)一定要果斷。

案例
不整理，最終受害的是自己
我曾在一家做連接器的企業(yè)工作。當(dāng)時(shí)企業(yè)買了300多種灰色的PVC做原材料，每一種都有色差。沒有用完或者買錯(cuò)了的PVC就堆在庫房里，幾年下來竟積累了兩三百噸。
當(dāng)時(shí)我負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理與廠務(wù)管理，這些積累下來的原材料給我們?cè)黾恿撕芏囝~外的工作量，浪費(fèi)了大量的人力、物力。我經(jīng)常建議總經(jīng)理把這些東西清理掉，但是總經(jīng)理一直不同意。
后來我才知道，總經(jīng)理每年都有業(yè)績(jī)考核，他把那些廢料算做原材料，按購入價(jià)拿來進(jìn)賬，所以表面上利潤很不錯(cuò)。
我們的總經(jīng)理也只是一個(gè)小股東，大股東，也就是老板，在美國。后來老板把工廠賣掉了。賣完以后，我們總經(jīng)理按道理可以分到四五百萬元，可老板卻說：“既然你總說那些廢料是錢，你直接把那些廢料拿去賣掉。那些廢料按購入價(jià)計(jì)算是六百多萬元，全部給你了，我就不額外給你錢了。”
結(jié)果，總經(jīng)理把那些廢料全部賣掉才得了三四十萬元，幾百萬元泡湯了。
雖然這個(gè)例子很極端，但它還是給各位管理者敲響了警鐘：不整理，最終受害的是自己。

2、整頓——節(jié)省成本
整頓是指將活動(dòng)主體中的要物，依需求量及工作形態(tài)需求，整齊有序地?cái)[放，并明確標(biāo)示。整頓的目的是使員工避免因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)時(shí)間，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
整頓的實(shí)施要點(diǎn)：
①物品要分別擺放在便于尋找的固定地點(diǎn)，不同的物品不要混放。
②要根據(jù)物品的使用頻率科學(xué)合理地設(shè)置物品擺放地點(diǎn)。
③物品擺放要做到目視化。
生產(chǎn)管理干部要經(jīng)常研究什么東西擺在哪個(gè)地方最好，什么東西放多少量最好，甚至還要研究固定設(shè)備、工作臺(tái)的定位問題。
有時(shí)候，我會(huì)要求生產(chǎn)管理干部按一定比例，例如1∶1000，將其所負(fù)責(zé)車間的平面圖畫出來，再把所有的固定設(shè)備、工作臺(tái)，也按比例用硬紙片剪出來。然后，幾個(gè)生產(chǎn)管理干部就拿這些紙片在平面圖上排列、組合，看看哪種方式是最好的。排好了以后，拿膠水將它們粘上去，這就得到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的最佳設(shè)備工作臺(tái)布置圖。
準(zhǔn)備工作做完以后就可以開始工作了，若整個(gè)車間的設(shè)備、工作臺(tái)都可以移動(dòng)，就把它們按圖紙擺好。有的車間的設(shè)備、工作臺(tái)不能移動(dòng)，那就不動(dòng)，但圖紙要留著。留著有什么用呢？萬一建新廠要搬遷，企業(yè)就可以按照這個(gè)圖紙去擺設(shè)備和工作臺(tái)。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與工作臺(tái)的定位，是現(xiàn)場(chǎng)最大的定位。在生產(chǎn)管理中，不能說某些東西已經(jīng)固定了，就一直按這個(gè)固定的做。固定了的，不一定就是最好的，我們還可以不斷去改進(jìn)，這樣不但會(huì)縮短搬運(yùn)過程，也會(huì)讓生產(chǎn)流程更加順暢，讓空間的利用更加有效。
還有一些定位，指活動(dòng)的東西，例如原材料、工具、中間產(chǎn)品等。這些小物件的定位，一般要求擺在員工伸手就能拿到的地方、能正面看到的地方。如果你讓員工轉(zhuǎn)身去拿材料，彎腰去拿材料，就造成了浪費(fèi)。
5S中的整頓做好了，能提高企業(yè)的工作效率，降低成本。實(shí)施5S有沒有效果的關(guān)鍵就在于定位這個(gè)環(huán)節(jié)。當(dāng)然，定物、定量也不容忽視，同樣十分重要。
如果企業(yè)能夠把握好整頓的這些實(shí)施要點(diǎn)，整頓的效果就會(huì)非常好。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)

發(fā)布：2007-03-24 10:38 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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