印染設(shè)備走清潔生產(chǎn)之路

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無論國內(nèi)還是國外，印染機械近幾年最為顯著的發(fā)展當(dāng)屬自動化技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，如印染工藝參數(shù)在線檢測與控制技術(shù)，已經(jīng)實現(xiàn)了對溫度、速度、濕度、加料、張力、門幅、含潮率等參數(shù)的實時在線檢測和控制；染化料實現(xiàn)了自動計量、存儲和配送；運用機器視覺技術(shù)，實現(xiàn)了對織物疵點和色差的自動在線檢測等。這些子系統(tǒng)又集合成為印染廠自動化綜合控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程管理等功能，使水、電、汽等資源得到合理使用，染化料得到精確分配。

　　在印染自動化領(lǐng)域，德國的MAHLO和PLEVA是印染在線檢測與控制領(lǐng)域有代表性的，整緯器、在線傳感器及測量裝置和檢測系統(tǒng)等產(chǎn)品在內(nèi)知名度很高；以色列EVS的織物疵點檢測設(shè)備和色差分析系統(tǒng)在商業(yè)上取得成功，其織疵檢測點最小為0.1mm，檢測速度最高達到800m/min；荷蘭的VANWYK等生產(chǎn)的自動化調(diào)色系統(tǒng)、自動粉末染料分配系統(tǒng)，其粉末染料分配系統(tǒng)的配料精度較高(可達0.01克)；國內(nèi)在線檢測與控制設(shè)備制造領(lǐng)域有代表性的有常州宏大電氣、西安德高等公司，產(chǎn)品有堿濃度檢測、含潮率檢測、溫濕度檢測等系統(tǒng)，堿濃度檢測系統(tǒng)濃度控制精度為±2.0g/1。

　　高自動化程度、寬幅、大花回、多套色、多種刮印方式和品種適應(yīng)性廣是印花設(shè)備的發(fā)展方向，這順應(yīng)了當(dāng)前紡織品多樣化的發(fā)展趨勢。國內(nèi)外圓網(wǎng)印花機制造有荷蘭斯托克、奧地利齊瑪、香港裕民MBK、日本東伸、黃石紡機、西安德高、晉江佶龍等。荷蘭斯托克公司是世界著名的圓網(wǎng)印花機制造商，其產(chǎn)品已成為實際上的標(biāo)準(zhǔn)，其獨創(chuàng)的橡膠球印花廢漿料系統(tǒng)，樹立了印花機環(huán)保的樣板。瑞士布塞是國際著名的平網(wǎng)印花機制造商，在我國有大量用戶，其產(chǎn)品在創(chuàng)新、精度、可靠性方面居平網(wǎng)印花機器制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位。

　　在印染設(shè)備里，后整理技術(shù)與設(shè)備發(fā)展空間最大，各種機械和化學(xué)后整理技術(shù)被用于改善織物的外觀服用性能和提高產(chǎn)品的附加值。這個領(lǐng)域里設(shè)備品種繁多，新產(chǎn)品發(fā)展最快。發(fā)達國家制造的后整理機械產(chǎn)品品種多而精，經(jīng)過這些設(shè)備加工的織物柔軟而豐滿，附加值高。拉幅定形機是主要的后整理設(shè)備，高能耗是拉幅定形機發(fā)展中的主要問題。通過對布面溫度、烘房排氣濕度、出布回潮率等參數(shù)的檢測可對烘干過程進行實時控制，發(fā)展低給液技術(shù)和熱能技術(shù)，可有效減少后整理設(shè)備的能耗。國外拉幅定形機知名制造商有德國布魯克納、門富士，國內(nèi)企業(yè)有邵陽紡機、上海太平洋印機等。德國門富士拉幅定形機采用模塊化結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)先進。該設(shè)備具有雙氣流系統(tǒng)，上下氣流完全單獨調(diào)節(jié)，烘房通過熱交換器用于加熱新鮮空氣。