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工程項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)

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模板工程施工方案32p

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四、施工難點(diǎn)及重點(diǎn)
1、測(cè)量放線、垂直度、平整度控制
2、擋墻模板施工
3、梁柱節(jié)點(diǎn)
4、圓柱模板
5、模板拼縫
6、模板加固
7、樓梯模板支設(shè)
8、模板及其支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。
9、模板拆除
10、細(xì)部模板施工
五、施工準(zhǔn)備
1、勞動(dòng)力確定。在施工前,對(duì)多個(gè)木工班組進(jìn)行考察,選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)力較強(qiáng)的班組,并簽訂勞務(wù)合同。
2、方案確定。在施工前,編制模板專項(xiàng)施工方案,對(duì)材料、人力、工藝、方法等進(jìn)行明確,并對(duì)施工班組按方案進(jìn)行技術(shù)交底。
3、材料準(zhǔn)備。項(xiàng)目部根據(jù)施工方案、設(shè)計(jì)圖說等編制模板材料計(jì)劃,按計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場(chǎng)。木方進(jìn)場(chǎng)后,采用刨模機(jī)統(tǒng)一刨平。
4、設(shè)備準(zhǔn)備。根據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)》進(jìn)行模板施工設(shè)備適時(shí)進(jìn)場(chǎng)。
5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置好加工場(chǎng)地、水電敷設(shè)、生活及辦公設(shè)施。
6、勞動(dòng)力選擇
因模板工程施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及觀感質(zhì)量,對(duì)后續(xù)分部工程影響較大,故選擇木模施工經(jīng)驗(yàn)豐富、長(zhǎng)期合作、實(shí)力較強(qiáng)的施工班組進(jìn)行模板施工。
六、模板施工方法
1、工藝流程
放線→架子搭設(shè)→梁底模制安→墻柱模板制安→粱側(cè)模制安→板模制安→護(hù)模
2、施工工藝
先支梁底模板,再支墻柱模,后支梁側(cè)模及板模,梁、板、柱、墻砼一次性現(xiàn)澆。
七、模板方案選擇
根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和我單位的質(zhì)量目標(biāo),為確保工程質(zhì)量及各節(jié)點(diǎn)工期要求,配備二~三套模板周轉(zhuǎn)使用。模板體系作如下設(shè)計(jì):
7.1、鋼筋砼現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),采用木模板體系,支撐系統(tǒng)采Φ48×3.5 鋼管扣件搭設(shè)。
7.2、模板:剪力墻、柱和梁、板模用木模板,剪力墻模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板制作成定型模板,用50×100木枋作背杠,背杠間距200~300,柱、墻模加背鋼管和φ12對(duì)拉螺栓以滿足剛度和承受砼側(cè)壓力,螺桿起步間距≤250,橫向間距為≤500mm,豎向間距≤600。
7.3、現(xiàn)澆板底模采用 50×100 木枋,18mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板組成。樓梯踏步的立面用50 厚木板拼裝。
7.4、模板材料準(zhǔn)備
7.4.1、在施工準(zhǔn)備期間,由項(xiàng)目部編制詳細(xì)的模板工程材料需用計(jì)劃和構(gòu)件加工計(jì)劃,由材料部門統(tǒng)一組織采購。
7.4.2、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須具備產(chǎn)品合格證。根據(jù)國家驗(yàn)收規(guī)范和我單位驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工作程序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收,保證使用的是優(yōu)質(zhì)材料。
7.4.3、材料進(jìn)場(chǎng)后,按施工總體平面布置圖堆放在指定地點(diǎn)。
7.5、模板設(shè)計(jì)
7.5.1、項(xiàng)目部根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力情況,對(duì)模板體系和支撐體系進(jìn)行計(jì)算、設(shè)計(jì),并繪制配板設(shè)計(jì)圖,連接及支撐系統(tǒng)布置圖,細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板大樣圖及特殊部位詳圖。
7.5.2、編制模板、膠合板的規(guī)格、品種與質(zhì)量明細(xì)表。
7.5.3、制定模板與周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃。
發(fā)布:2007-07-31 11:32    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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