室外給水管道設備安裝施工工藝（二）

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　　3.12膠圈接口：

　　3.12.1外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。

　　3.12.2根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm，最大間隙不大于表3.12.2.1規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見表3.12.2.2.

　　鑄鐵管承插口的對口最大間隙 

　　鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙

管徑（mm）　標準環(huán)形間隙（mm）　允許偏差（mm）　75～200
250～450
500　10
11
12　+3 -2
+4
-2　

　　3.12.3管材與管件連接處采用石棉水泥接口。

　　3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設：

　　鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設要根據(jù)設計要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。

　　3.14單元水表安裝：

　　單元水表安裝于表井底中心（見圖3.14）。

　?。▓D見附件）

　　3.15灑水栓安裝見圖3.15.

　　3.16水壓試驗：

　　對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。

　　3.17管道沖洗：

　　管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質(zhì)達到規(guī)定潔凈要求。并請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。

　?。▓D見附件）

　　4、質(zhì)量標準

　　4.1一般規(guī)定

　　4.1.1本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

　　4.1.2輸送生活給水的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產(chǎn)品。

　　4.1.3架空或在地溝內(nèi)敷設的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設，必須露天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。

　　4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。

　　4.2給水管道安裝

　　主控項目

　　4.2.1給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm.

　　檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。

　　4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應埋在土壤中。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.2.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　4.2.5管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

　　檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。

　　4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規(guī)定時，可按表4.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。

　　檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。

　　表4.2.6管道防腐層種類

防腐層層次　正常防腐層　加強防腐層　特加強防腐層　（從金屬表面起）　冷底子油　冷底子油　冷底子油　1　瀝青涂層　瀝青涂層　瀝青涂層　2　　　加強包扎層　加強保護層　3　　　（封閉層）　（封閉層）　　　　　瀝青涂層　瀝青涂層　4　　　外保護層　加強包扎層　5　　　　　（封閉層）　6　　　　　瀝青涂層　　　　　　　外保護層　7　　　　　外包保護層　防腐層厚度不小于（mm）　3　6　9　

　　4.2.7給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

　　檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。

　　一般項目

　　4.2.8管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。

　　表4.2.8室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 

　　4.2.9管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

　　檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。

　　4.2.10管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必須設獨立的支承裝置。

管徑（mm）　標準環(huán)型間隙（mm）　允許偏差（mm）　75～200　10　+3 -2　250～450　11　+4 -2　500　12　+4 -2　

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