清水混凝土工藝

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1、工藝要求
為了確保達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn),除了各級(jí)施工人員具有精品意識(shí)外,更重要的是在材料、工藝上進(jìn)行控制改進(jìn)。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中,其中,模板工程是達(dá)到清水混凝土的關(guān)鍵。
2、　模板工程
　　清水混凝土的模板采用厚度為12 mm ,板面尺寸1. 22 mm ×2. 44 mm 的光面竹膠板。光面竹膠板具有強(qiáng)度高,韌性好,表面光滑、幅面寬、拼縫少、容易脫模等特性。如竹膠板的靜曲強(qiáng)度相當(dāng)于木材強(qiáng)度的8 倍～10 倍,為木膠合板強(qiáng)度的4 倍～5 倍,對(duì)混凝土的吸附力僅為鋼模板的1/ 8 。
3. 1 　模板制作
　　根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)外形尺寸,對(duì)光面竹膠板進(jìn)行配板,根據(jù)配板尺寸進(jìn)行下料。光面竹膠板下料時(shí)應(yīng)用100 mm ×100 mm 的方木在底部墊實(shí)(包括鉆孔) 以防出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象。下料采用直徑為300 mm ,100 齒合金鋸片,用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)(轉(zhuǎn)率4 000 轉(zhuǎn)/ 分) 。下料時(shí)應(yīng)保持鋸邊筆直,嚴(yán)格控制尺寸偏差: 長(zhǎng)寬偏差不大于1. 0 mm ,對(duì)角線偏差不大于1. 5 mm。光面竹膠板下料后應(yīng)及時(shí)將鋸邊、鉆孔處涂刷不少于三遍的耐水酚醛系列油漆(透明色) 涂刷以防變形。
3. 2 　模板組合
　　竹膠模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸在木工加工間進(jìn)行拼裝。拼裝時(shí),將模板沿柱高度、梁長(zhǎng)度方向組合成整塊模板,用一寸鐵釘@500 釘在100 mm ×50 mm 的木龍骨上形成整體結(jié)構(gòu)。拼裝時(shí)必須保護(hù)好板的棱角、板面的光滑度,板面若有劃痕或其他輕微的損傷應(yīng)補(bǔ)刷耐水酚醛系列油漆;板縫盡量縮小,板縫用膩?zhàn)忧镀?板與板接縫處不得有錯(cuò)臺(tái),應(yīng)保持平整。竹膠模板組合完成后應(yīng)按施工順序進(jìn)行編號(hào)并堆放整齊保證不變形,以備安裝使用。
3. 3 　模板安裝
　　竹膠模板安裝前刷變壓器油作為隔離劑,涂刷必須均勻,不得漏涂。安裝時(shí),先將小面板找正固定,再安裝大面。模板內(nèi)側(cè)用墊塊做鋼筋保護(hù)層,并用<14 鋼筋做頂桿;外側(cè)用對(duì)拉螺栓內(nèi)穿塑料管來(lái)控制柱、梁截面尺寸,以便對(duì)拉螺栓重復(fù)使用,又能保證混凝土表面質(zhì)量。在安裝中,先安裝柱模板,柱模板支設(shè)在框架梁底,待柱混凝土澆灌完成再進(jìn)行梁板模板的支設(shè)。模板支設(shè)時(shí),應(yīng)注意梁與柱、梁與梁、梁與板的模板接頭并在接頭處加方木加固。其中,梁模板支設(shè)在柱模板外側(cè)幫頂,板的模板支設(shè)在梁模板外側(cè)幫頂,次梁模板支設(shè)在主梁模板外側(cè)幫頂并應(yīng)在板與板的夾縫處夾密封條。
　　柱面(側(cè)) 、梁底(側(cè)) 以及板底預(yù)埋件采用<6 螺栓固定在竹膠模板上,預(yù)埋件與模板面貼緊貼嚴(yán),以保證預(yù)埋件與混凝土表面的平整度?？p隙可貼密封條以保證縫隙不夾漿和嚴(yán)密性。對(duì)于小塊埋件,可在對(duì)角鉆孔,大塊埋件在四角鉆孔,通長(zhǎng)埋件間隔鉆孔用<6 的螺栓固定在竹膠模板上。所有預(yù)埋件及套管必須用剪板機(jī)或切割機(jī)進(jìn)行下料以保證預(yù)埋件邊角整齊及平整度。
　　柱模板安裝前,應(yīng)保證模板下口的平整度,可用水泥砂漿找平,為了保證不漏漿,在柱模板下口貼密封條以保證縫隙的嚴(yán)密性。
　　模板安裝后,必須對(duì)其進(jìn)行加固,使模板及其加固不應(yīng)因混凝土的澆灌而發(fā)生變形現(xiàn)象。如柱采用槽鋼、梁采用架管做圍檁來(lái)固定模板。必要時(shí)應(yīng)對(duì)加固的圍檁及支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算,以保證模板及其加固系統(tǒng)具有足夠的抵抗混凝土重力、側(cè)壓力等的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4 　混凝土工程
　　混凝土工程施工縫處理、澆灌順序、下料要求、振搗及養(yǎng)護(hù)除按常規(guī)要求進(jìn)行嚴(yán)格控制外,還應(yīng)注意要保證混凝土的和易性,使混凝土易于振搗,如在混凝土中摻粉煤灰和外加擠等;混凝土在攪拌時(shí),計(jì)量要準(zhǔn)確,要保證混凝土外表顏色一致。
5 　局部處理
5. 1 　對(duì)拉螺栓孔
　　對(duì)拉螺栓抽出后,孔內(nèi)用與混凝土同成份的水泥砂漿封堵密實(shí),且雙方從兩側(cè)同時(shí)對(duì)打,之后用光面竹膠板壓光。注意:為了保證封堵孔處的表面顏色同柱(梁) 身混凝土的顏色一致,孔表面封堵的水泥砂漿應(yīng)摻入適量的白水泥,摻兌比例應(yīng)根據(jù)混凝土的顏色試配后確定。
5. 2 　預(yù)埋件
　　模板拆除后,預(yù)埋件邊緣的密封條、灰漿要及時(shí)清除干凈,然后用紅色的印刷體字進(jìn)行標(biāo)識(shí)。