地基處理——深層攪拌法

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1.避免工程質(zhì)量通病

    （1） 深層攪拌機應基本保持垂直，要注意平整度和導向架垂直度。

    （2） 深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設計配合比拌制水泥漿。

    （3） 水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設計的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。

    （4） 要根據(jù)加固強度和均勻性預攪，軟土應完全預攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌

    1）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。

    2）嚴格按設計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。

    3）控制重復攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分攪拌。

    （5） 在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。

    （6） 相鄰兩樁施工間隔時間不得超過12小時（樁狀）。

    （7） 確保壁狀加固體的連續(xù)性，按設計要求樁體要搭接一定長度時，原則上每一施工段要連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時間不得超過24小時（壁狀）。

    （8） 考慮到攪拌樁與上部結構的基礎或承臺接觸部分受力較大，因此通常還可以對樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強度。

    （9） 在攪拌樁施工中，根據(jù)摩擦型攪拌受力特點，可采用變摻量的施工工藝，即用不同的提升速度和注漿速度來滿足水泥漿的摻入比要求。在定量泵條件下，在軟土中摻入不同水泥漿量，只有改變提升速度，通過提升速度檢測儀檢測。

    2.主要安全技術措施

    （1） 深層攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應經(jīng)常檢查進水和回水溫度，回水溫度不應過高。

    （2） 深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟動電機。

    （3） 深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于380V應暫停施工，以保護電機。

    （4） 灰漿泵及輸漿管路

    1）泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以利輸漿。

    2）水泥漿內(nèi)不得有硬結塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小時宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。

    3）灰漿泵應定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。

   （5） 深層攪拌機械及起重設備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。

    3.產(chǎn)品保護

    深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。