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杭州鐵路新客站人字形坡屋面施工
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本工程人字屋面的施工難點(diǎn)有:①屋面坡度較陡,對(duì)下部鋼管承重架會(huì)產(chǎn)生較大的水平力, 這對(duì)架體的水平向穩(wěn)定的要求更高。②屋面的曲線外形復(fù)雜和留設(shè)的長(zhǎng)方形孔洞數(shù)量多,給模板、鋼筋的放樣、定位、施工都增加了難度。
支模及承重架搭設(shè)
(1)人字形屋面梁截面較大(300mm×1600mm),屋面結(jié)構(gòu)混凝土量約540m3,自重1300t。 模板、承重架、腳手片和施工活荷載約300~400t,總重達(dá)1600~1700t。其模板承重架在施 工中應(yīng)予認(rèn)真對(duì)待。
(2)承重架采用48鋼管搭設(shè),支承在二層樓面上,由于二層樓面板厚僅120mm,不能承受如此大荷載,故考慮由一層、二層共同承受荷載,在一層加設(shè)承重支撐。一層承重支撐要求與二層承重立桿上下對(duì)齊,傳力明確。立桿下與樓板混凝土接觸處必須加設(shè)木墊板。承重架搭設(shè)前先彈出人字形屋面梁的平面投影位置,在梁兩側(cè)布置承重立桿,間距不大于600mm,并 要求立桿縱橫對(duì)齊,以便縱橫牽杠的拉結(jié)。由于人字形梁以長(zhǎng)方向?yàn)橹?,長(zhǎng)方向牽杠作拉桿受力,故必須加強(qiáng)人字形梁長(zhǎng)方向牽杠的布置和連結(jié),牽杠上下間距不大 于1500mm,并加設(shè)掃地桿和頂桿。
(3)承重架穩(wěn)定措施:東西向每根人字形大梁下均設(shè)一道剪刀撐,共八道;南北向兩端各一道 ,中間三道,共五道剪刀撐。由于東西向人字形梁水平推力較大,承重架尚需與已成型的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠的支撐,傳遞水平力。
(4)模板:人字形曲面密肋板結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜,宜用木制九夾板為模板,桁條采用60mm×80mm方木。梁高1600m,用三道對(duì)拉螺栓,縱向間距600mm。坡度較大處,梁、板需加蓋板。蓋板采取邊澆混凝土邊封蓋板的施工方法。模板制作要尺寸精確,尤其是梁板節(jié)點(diǎn)處,忌用小料塞拼,應(yīng)在制作時(shí)一次到位。板縫要嚴(yán)密,拼縫處用刨子刨直刨光。
(5)A軸以外為厚180mm混凝土上鋪450mm煤碴墊層、水泥砂漿找面層,故應(yīng)對(duì)立桿荷載采取分散措施,在立桿下垂直梁方向墊以厚40mm長(zhǎng)條松板,并將梁處立桿予以加強(qiáng)。
鋼筋綁扎
(1)鋼筋制作和綁扎嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。由于人字屋面坡度較陡,需要注意的是鋼筋在操作面上的堆放應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。
(2)人字形屋面梁鋼筋多而密,且曲線布置,特別是南北兩端兩榀人字架屋面梁與預(yù)應(yīng)力梁端頭疊合在同一截面,且與南北向梁、預(yù)應(yīng)力梁交叉在一起,更為復(fù)雜。鋼筋綁扎前應(yīng)先畫(huà)好鋼筋布置排列圖,綁扎時(shí)應(yīng)按照鋼筋排列圖順序?qū)μ?hào)入座,統(tǒng)一指揮。
(3)鋼筋隱檢應(yīng)隨扎隨檢查,謹(jǐn)慎操作,防止扎錯(cuò)和返工,預(yù)埋件要求位置正確,固定牢固 ,需經(jīng)自檢符合要求后,由使用單位復(fù)核、檢查并簽字。
混凝土澆筑
(1)人字形屋面結(jié)構(gòu)混凝土C50的用量達(dá)540m3左右,采用泵送商品混凝土。原要求一次澆筑,不留施工縫,考慮到坡度較陡,難以施工,經(jīng)與設(shè)計(jì)方協(xié)商后決定分二次澆筑,施工縫在人字形屋面梁A軸標(biāo)高+27m和?軸標(biāo)高+28 .50m處垂直留置,但垂直于人字形屋面梁的南北方向不得留置任何施工縫。第二次混凝土澆筑時(shí),應(yīng)清除施工縫處混凝土表面的水泥薄膜、 松動(dòng)石子及軟弱混凝土層,并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,但不得積水;于澆筑前先在施工縫處鋪一層水泥漿(或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿);細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。
(2)人字形屋面梁板混凝土應(yīng)對(duì)稱(chēng)施工,即施工現(xiàn)場(chǎng)必須安排4臺(tái)混凝土泵車(chē)同時(shí)輸送混凝土,2臺(tái)由東向西,2臺(tái)由西向東,從下向上同時(shí)澆筑混凝土,在人字形屋面屋脊處結(jié)束 。
(3)混凝土采用斜面分層法澆筑,由于梁高,每層厚度嚴(yán)格控制在400~500mm以?xún)?nèi),上層混凝土在下層混凝土初凝前覆蓋?;炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)器振搗,插入式振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土50mm左右,使上下層混凝土結(jié)合良好。但應(yīng)特別注意:a因梁、板混凝土深淺高度不一,混凝土澆筑順序應(yīng)先深后淺;b深梁的第一皮混凝土厚度嚴(yán)格控制在300mm以?xún)?nèi),同時(shí)加強(qiáng)對(duì)第一皮混凝土的振搗,切忌在混凝土澆筑到梁面時(shí)再將振動(dòng)頭子插入到梁底振搗;c人字形梁坡度較大,不要過(guò)振,但不得漏振。
(4)預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑要特別注意混凝土連續(xù)和密實(shí),預(yù)應(yīng)力梁要求分層澆筑、一次成型 。 預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑還要特別注意插入式振動(dòng)器頭子不要碰撞金屬波紋管,以防金屬波紋管破損和移位。
(5)為確?;炷吝B續(xù)澆筑,無(wú)冷縫,施工中采取以下措施:a要求商品混凝土公司在施工現(xiàn)場(chǎng)備用泵車(chē)1~2臺(tái),凡一泵車(chē)發(fā)生故障,立即調(diào)換,以確保4臺(tái)混凝土泵車(chē)正常運(yùn)轉(zhuǎn),不間斷;b配備足夠數(shù)量的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)以保證混凝土供應(yīng),并確保運(yùn)輸?shù)缆吠〞?;c要求混凝土泵管固定牢固、穩(wěn)定,在混凝土泵送過(guò)程中,不因泵管搖動(dòng)過(guò)大造成壓力損失而影響混凝土輸送;d采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的泵送劑,采用合理的、可泵性好的混凝土配合比,泵送時(shí)塌落度不小于18cm,初凝時(shí)間不小于10h;c施工現(xiàn)場(chǎng)安排足夠的管理人員和施工作業(yè)人員, 保證連續(xù)澆筑,應(yīng)列出詳細(xì)名單,責(zé)任到人。
預(yù)應(yīng)力
屋蓋周圈四根梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋采用φj15 .24、fptk=1860MPa高強(qiáng)度低松馳鋼絞線。張拉端采用夾片式QM錨具體系。
(1)孔道鋪設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋穿束:預(yù)留孔道采用預(yù)埋鋼管及波紋管成形,要求位置準(zhǔn)確,固定牢固,尤其是金屬波紋管要用井字形鋼筋電焊固定,間隔700mm~800mm一道,并派專(zhuān)人檢查管子位置準(zhǔn)確和有無(wú)破損??椎缿?yīng)平順,接頭嚴(yán)密。各種管線、孔洞應(yīng)盡量為預(yù)應(yīng)力孔道讓路。在鋪放預(yù)留孔道過(guò)程中,應(yīng)盡量減少電焊使用次數(shù),以免損傷管道或管道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋。各種操作應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼鉸線和預(yù)埋管。電焊時(shí),應(yīng)使地線搭在所焊物上,不得將地線搭在預(yù)應(yīng)力筋上。?支承馬鐙應(yīng)具有足夠的剛度,一般采用井字架,間距為1 .0m,要求馬鐙高度誤差小于±30mm,左右偏差小于30mm。
為保證張拉順利,端部預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。在梁兩端和跨中共設(shè)三個(gè)灌漿孔。
預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工方法在鋪放孔道完畢后進(jìn)行,要求在混凝土澆筑前先將鋼鉸線穿入, 在混凝土澆筑過(guò)程中,經(jīng)常運(yùn)動(dòng)鋼鉸線,以防波紋管破損時(shí)混凝土漿進(jìn)入管內(nèi)粘住鋼鉸線。
(2)張拉:a按設(shè)計(jì)要求,在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉。張拉采用“應(yīng)力為主, 伸長(zhǎng)值為輔”的控制原則,初應(yīng)力(0 .1σcon)時(shí)記錄初次伸長(zhǎng)值,待一次張拉至1 .03σcon,記錄伸長(zhǎng)值, 然后卸載錨固。b由σcon=0 .75f ptkNcon=σcon Ap計(jì)算得出兩種不同編號(hào)的預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)部張拉力分別為 1020kN和1056kN。(此處式中:σcon 為預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力;Ncon為預(yù)應(yīng)力筋張拉力;fptk 為預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;Ap為預(yù)應(yīng)力筋截面積。)?預(yù)應(yīng)力筋張拉順序,應(yīng)不致使混凝土產(chǎn)生超應(yīng)力,構(gòu)件扭轉(zhuǎn)側(cè)彎和結(jié)構(gòu) 變位等不利情況,同時(shí)還應(yīng)考慮到盡量減少?gòu)埨O(shè)備的移動(dòng)次數(shù)。
(3)灌漿:a張拉結(jié)束后的孔道應(yīng)及時(shí)灌漿,灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)配比配制水泥漿,嚴(yán)格按照灌漿操作工藝施工。孔道灌漿用#525普通硅酸鹽水泥,外加水泥重量的10%UEA外加劑, 配比為:(水泥+10%外加劑)∶水=1∶0 .4。b灌漿前孔道應(yīng)濕潤(rùn);灌漿順序宜先灌注下層孔道;灌漿應(yīng)緩慢地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣通順。灌漿過(guò)程中,派專(zhuān)人觀察排氣孔,當(dāng)排氣孔冒出濃漿時(shí),即可堵塞該排氣孔??椎拦酀M后繼續(xù)加壓至0 .5~0 .6MPa,然后封堵。 灌漿時(shí),每一工作班留取三組試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,要求強(qiáng)度大于20MPa。
(4)檢測(cè):當(dāng)下部預(yù)應(yīng)力梁張拉時(shí),測(cè)定人字形梁整體撓度變化,測(cè)定預(yù)應(yīng)力梁的張拉預(yù)應(yīng)力和測(cè)定預(yù)應(yīng)力梁的混凝土應(yīng)力。
工程質(zhì)量保證措施
(1)確?;炷吝B續(xù)澆筑無(wú)冷縫的應(yīng)急措施:使用132塔吊、120塔吊和2臺(tái)快井作好直接上料準(zhǔn)備,并在事先應(yīng)準(zhǔn)備好混凝土吊斗、混凝土翻斗車(chē),開(kāi)通運(yùn)輸?shù)缆返取?nbsp;
(2)混凝土監(jiān)控:混凝土按規(guī)定取樣做試塊、養(yǎng)護(hù)并及時(shí)送壓。拌制混凝土用砂、碎石、水泥,外加劑實(shí)行監(jiān)督并進(jìn)行質(zhì)量檢查,同時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)量混凝土配合比,施工現(xiàn)場(chǎng)由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)每車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行塌落度、擴(kuò)展度測(cè)定并做好記錄。監(jiān)督任何人不得向混凝土攪拌車(chē)內(nèi)加水,發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求或有加水現(xiàn)象立即匯報(bào),作出處理。
(3)養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑時(shí),杭州市氣溫約25℃左右。在混凝土澆筑前應(yīng)先將木模板澆水濕潤(rùn) ,澆 筑完后蓋上塑料薄膜和濕草包,并指派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù),防止混凝土干燥產(chǎn)生表面收縮裂縫。
結(jié)束語(yǔ)
人字屋面位于杭州鐵路新客站C區(qū)中心部位,是整個(gè)工程施工技術(shù)最復(fù)雜、難度最大的區(qū)域 ,并且在上部十五層轉(zhuǎn)換層施工時(shí)采用了整體自升式鋼結(jié)構(gòu)施工平臺(tái),使得人字屋面施工在主體結(jié)頂后進(jìn)行,占用了絕對(duì)工期,進(jìn)度要求比較緊,質(zhì)量要求也比較高。通過(guò)精心組織施工,落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施,保證了該部位的施工順利完成,為整個(gè)新客站工程的優(yōu)質(zhì)高速建成 ,創(chuàng)造了良好的條件。
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