[云南]鐵路工程隧道管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)容簡介

　　4、施工程序與工藝流程　　 4.1施工程序　　施工程序為：開挖周邊放樣布孔→管棚鉆機就位→鉆進、安裝管棚體→第一節(jié)管棚體安裝結(jié)束→鉆桿退回原位→接長管棚→繼續(xù)鉆進安裝至設(shè)計長度→下一根管棚鉆進、安裝管棚體→所有管棚鉆進結(jié)束→安放鋼筋籠→注漿→隧道開挖…………　　5、施工要求　　 5.1管棚鉆孔　　 5.1.1 施工準備　　 ① 對拱部管棚施做范圍進行測量開挖周邊放樣布孔。在開挖輪廓線以外拱部120°～135°范圍內(nèi)施做混凝土護拱作為長管棚的導(dǎo)向墻，導(dǎo)向墻采用C20混凝土澆注，導(dǎo)向墻縱向長度為1m，厚度為0.8m，導(dǎo)向墻內(nèi)埋設(shè)工字鋼拱架，工字鋼與導(dǎo)向鋼管焊成整體，導(dǎo)向鋼管應(yīng)準確安設(shè)，導(dǎo)向墻環(huán)向長度可根據(jù)具體實際情況確定，在作套拱前，土石分臺階開挖，上臺階高度在起拱線附近，以滿足工作高度…………　　 ② 洞身段施做大管棚時，宜根據(jù)鉆孔機具性能及開挖方式相應(yīng)增加鉆孔施工作業(yè)工作面，一般管棚施做平臺至最后一根管棚的高度為1～1.5m,以保證鉆孔施做…………　　 ③ 導(dǎo)向鋼管作為管棚的定位管，它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準確度直接影響管棚的質(zhì)量。導(dǎo)向鋼管定位應(yīng)使用全站儀在工字鋼架上準確定出其具體位置，水準尺配合坡度板設(shè)定導(dǎo)向鋼管的傾角，用前后差距法設(shè)定導(dǎo)向鋼管的外插角。導(dǎo)向鋼管應(yīng)牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移…………　　 5.1.2 鉆孔平臺搭設(shè)、鉆機就位　　 ① 平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要牢固、穩(wěn)定………… 　　 ② 鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。鉆機鉆桿軸線與定位鋼管軸線相重合…………　　 5.1.3 鉆孔　　 ① 鉆孔前，按測定好鉆孔的范圍、平面位置對每個孔進行編號…………　　 ② 為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑應(yīng)大于鋼管外徑…………　　 ③ 鉆孔由高孔位向低孔位進行，開鉆時應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓…………　　 ④巖質(zhì)較好的可以一次成孔，鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進…………　　 ⑤ 鉆進中經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管、鉆機的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求，應(yīng)及時糾正，并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。若至終孔時，偏斜度仍超過設(shè)計要求值，應(yīng)補漿封孔后再原位重鉆…………　　編制于2012年共13頁

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