橋梁鉆孔灌注樁施工技術

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橋梁鉆孔灌注樁施工技術
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一、 護筒埋設及要求
1、 護筒埋置深度：粘質土不大于1.0~1.5m高出地面0.3m。
2、 護筒埋設采用挖坑埋設法，護筒底部及四周所填粘質土須分層夯實。
3、 平面位置偏差小于5cm，傾斜度偏差小于1%。
二、 泥漿性能要求
1、相對密度：1.05~1.20， 粘度：16~22S，含砂率≤2%。
三、 正循環(huán)回轉法成孔及沖樁成孔
1、 鉆機就位：鉆機調平對準鉆孔，裝上轉盤，鉆桿位置偏差小于2cm。
2、 初鉆：啟動泥漿泵和轉盤，空轉一段時間，待泥漿輸進鉆孔中一定數量后開始鉆進。
3、 鉆進時操作要點：開始鉆進時，進尺適當控制，在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆進。
4、 泥漿補充與凈化：鉆進過程中及時檢查泥漿指標，并適當調整每鉆進2m或地層變化處，撈取鉆渣樣品并記錄，與設計資料核對。
四、 成孔檢查
1、 孔徑檢查：用籠式檢孔器檢查，外徑等于設計孔徑，長度為4.5m。
2、 孔深和孔底沉渣檢查：標準測錘檢測。
五、 常見事故處理
1、 坍孔：回填砂和粘質土混合物到坍孔處以上1~2m，重新鉆進。
2、 鉆孔偏斜：用檢孔器查明鉆孔偏斜位置，在偏斜處反復掃孔。
3、 掉鉆落物：用打撈叉、打撈釣等工具取出落物。
4、 糊鉆和埋鉆：調節(jié)泥漿指標，增大泵量及向孔內投入砂石，嚴重糊鉆時，停鉆清除鉆渣。
六、 清孔（換漿法）
1、 終孔后，停止進尺，稍提鉆錐離孔底10~20m空轉，保持泥漿正常循環(huán)，以中速將比重為1.03~1.10，純泥漿壓入，使孔內鉆渣較多泥漿換出，清孔后泥漿含砂率＜2%粘度17-20S，比重1.03~1.10?？椎壮恋硗梁穸刃∮?0cm時，終止清孔。
2、 沉淀厚=施工孔深——測量孔深。
七、 鋼筋骨架
1、 鋼筋骨架保護層厚6cm，砂墊塊15×20×6cm，沿鉆孔豎向每2cm設一道，圓周設4塊。
2、 鋼筋接頭采用搭接電弧焊，搭接端部預先折向一側，使兩鋼筋軸線一致，焊縫長度大于10d，在35d接頭范圍內，同一鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內受力筋，接頭截面積占總截面積百分率為50%以內。
3、 起吊骨架時采用兩點吊，第一點設在骨架下部，第二點設在中點到上三分點之間，以保證骨架不變形。
八、 灌注水下砼
1、 灌注前，對孔底沉淀厚進行測定，如厚度超過規(guī)定，采用噴射法向孔底噴射3~5分鐘，使沉渣懸浮。
2、 剪球，將砼灌入孔底后，探測孔內砼面高度，計算導管埋置深首批砼灌注時導管離孔底25~40cm，埋置深大于1m，以后灌注時，導管埋深控制在2~6m之間。
3、 導管提升保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，拆除導管動作要快，一般不超過15分鐘。
4、 為防止鋼筋籠上升，當導管底口低于鋼筋籠3m至高于籠底1m之間，且砼面在鋼筋籠底上下1m之間時，應放慢砼灌注速度。
5、 為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上加灌一定高度，以0.5~1.0m為宜，砼快灌注到設計標高時，將砼需要量計算出來，并通知攪拌站，以免浪費。
6、 灌注結束后，約4H，挖除多余一段樁頭，保留10~20cm接澆系梁及承臺。
7、 鋼護筒在灌注結束，砼初凝前拔出。