解讀國內外水泥余熱發(fā)電現況及市場前景
據全國第二次經濟普查數據和中國建筑材料聯合會統計,2008年末全國水泥熟料生產能力13億噸,水泥生產能力21億噸,在水泥熟料生產能力中,新型干法熟料生產能力8.1億噸。立窯及其他熟料生產能力4.9億噸,說明淘汰空間4億噸以上。2008年熟料產能發(fā)揮率為74.6%,水泥產能發(fā)揮率為66.7%。
統計數據顯示,截止2009年8月底,新投產的新型干法熟料生產線為76條,熟料設計生產能力為5000多萬噸。第四季度是水泥生產線投運的集中期,預計2009年全年投運的生產線將有150條左右,熟料生產能力1.5億噸左右。以此數據測算,截止2009年底,全國共有新型干法水泥生產線共1086條左右,熟料生產能力9.1億噸。
“十一五”期間是新型干法熟料生產線發(fā)展最快時期,也是余熱發(fā)電發(fā)展最快時期。預計2010年投產的熟料生產線仍為150條左右,屆時投產的新型干法熟料生產線預計為1236條左右,熟料生產能力為10.6億噸左右。2010年投運電站的生產線按190條計,屆時投運電站的生產線產預計為680余條,裝機容量達到4785MW。
新型干法熟料生產線中約有200條左右不宜配套建設余熱電站,還有356條熟料生產線建設余熱電站的任務將在“十二五”完成?!笆濉逼陂g,新型干法熟料生產線建設高峰已經過去。但是,還有4億噸左右要淘汰的熟料生產能力,需要建設近300條新型干法生產線來填補,“十二五”期間,平均每年需投運60條生產線,若動態(tài)考慮水泥市場需求,“十二五”期間熟料以每年2%的速度增長,共新增生產能力1億噸,約新建70條左右熟料生產線?!笆濉鼻叭昝磕晖哆\200條生產線余熱電站是可以保證的。
國外水泥行業(yè)市場
值得關注的是,國際水泥余熱發(fā)電市場,除日本和我國臺灣以外,其他國家水泥生產線余熱發(fā)電的普及率并不高。目前,中材節(jié)能、海螺、大連易世達、中信重機、陽光基業(yè)、合肥院等相繼承接了國外水泥余熱發(fā)電工程。在印度、巴基斯坦、菲律賓、越南、埃及、希臘、韓國、馬來西亞等國家均承接或洽談了余熱發(fā)電工程。國際水泥余熱發(fā)電市場潛力很大,發(fā)展速度很快。拉法基、海德堡等知名水泥公司在國外建廠,均選擇我國公司承擔建設余熱發(fā)電系統。
以印度為例,截止到2008年底,印度國內有水泥生產線約600條,水泥產量1.6億噸,僅為中國的10%~15%,但其人口在10億以上,人均水泥使用量僅為中國人均水泥使用量的十分之一,市場潛力非常巨大。根據印度同行預計,到2011年,印度國內水泥產量將增長到3.8億噸。印度基本上全部是新型干法生產線,均可以實施余熱發(fā)電。我國水泥余熱發(fā)電打入國際市場才剛剛起步,只要努力開拓,我們會有很大的份額,也必然給企業(yè)帶來豐厚的收益,同時為保護地球環(huán)境做出貢獻。
水泥行業(yè)外市場
實踐證明,近年來提供水泥余熱發(fā)電技術的設計公司,在廢熱利用上創(chuàng)新了技術,積累了經驗,服務對象不僅是水泥行業(yè)。中材節(jié)能在鋼鐵、化工、焦炭行業(yè)均承擔了余熱利用電站的建設;杭州中科節(jié)能利用玻璃窯爐余熱、垃圾廢氣進行發(fā)電亦承擔了很多項目,浮法玻璃生產線有204條,正常運行的有170余條,利用廢氣進行余熱發(fā)電的技術也是成熟的,目前,多數為兩條及以上生產線安裝一臺機組,已經有40余條生產線實施了余熱發(fā)電,但僅占總量的24%左右;鋼鐵行業(yè)各生產工序如焦炭、燒結機、高爐、轉爐的余熱均可以回收進行余熱發(fā)電,焦爐的余熱利用較好,廢熱發(fā)電僅達到37%,其他工序還低于這個比例,鐵合金行業(yè)的礦熱爐余熱發(fā)電的潛力也很大。可以肯定的說,冶金、化工等行業(yè)余熱發(fā)電市場潛力非常大,是值得大力開發(fā)的市場。
由于國內水泥余熱發(fā)電行業(yè)起步較早,技術、裝備比較成熟,目前,已在行業(yè)外占領一定市場,再加上鋼鐵、化工等行業(yè)廢氣溫度較高,所以水泥余熱發(fā)電技術及設備供應商占領其他行業(yè)的市場有很大優(yōu)勢。
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