高級計劃與排程如何解決供應鏈的應用問題

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APS被譽為供應鏈優(yōu)化引擎，APS常常被稱為高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling),但也有稱為高級計劃系統(tǒng)(Advanced Planning System)。定義不是最重要的,最重要的它是對所有資源具有同步的，實時的，具有約束能力的，模擬能力，不論是物料，機器設備，人員，供應，客戶需求，運輸?shù)扔绊懹媱澮蛩?不論是長期的或短期的計劃具有優(yōu)化，對比，可執(zhí)行性。它采用基于內(nèi)存的計算結(jié)構(gòu)，這種計算處理可以持續(xù)的進行計算。這就徹底改變了批處理的計算模式。當每一次改變出現(xiàn)時，APS就會同時檢查能力約束， 原料約束，需求約束，運輸約束，資金約束，這就保證了供應鏈計劃在任何時候都有效?，F(xiàn)在APS系統(tǒng)建立在供應鏈網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)上，基于多層代理技術與在制造內(nèi)部，基于模擬仿真技術結(jié)合起來，使得網(wǎng)絡導向結(jié)構(gòu)的APS解決供應鏈同步化問題，模擬仿真技術的APS的優(yōu)化順序解決工廠的順序沖突問題。這樣，APS計劃的就可以給客戶提供給解決全球供應鏈的優(yōu)先級和工廠本地的優(yōu)化順序問題，來滿足整個供應鏈對需求響應越來越強烈的需求。

現(xiàn)代供應鏈管理的標準CPFR

供應鏈管理的標準可以用4個字母代表，C(Collaboration合作)、P(Planning規(guī)劃)、F(Forcasting預測)和R(Replenishment補充)。

“C” ------合作

不是兩家企業(yè)普通買賣關系的合作，而是為同一目標、創(chuàng)造雙贏的合作。零售商店不存貨，而把存貨推給供貨商、增加供貨商共同的成本，就不叫合作。如果零售商與供貨商共同以零售店顧客的滿意為最高目標，來通力合作，就可讓雙方都成為贏家。這樣的合作是長期的、開放的，而且要共享彼此信息，雙方不但在策略上合作，在營運的執(zhí)行上也要合作。雙方先要協(xié)議對對方信息的保密，制訂解決爭端的機制，設定營運的監(jiān)控方法以及利潤分配的策略。雙方的目標是，在讓銷售獲得最大利潤的同時，縮減成本與開銷。

“P”------規(guī)劃

供應鏈管理源于日用品的零售，當初并沒有P，以后因為有別的行業(yè)應用，認為有把P納入的必要。

P是規(guī)劃，兩家企業(yè)合作，要規(guī)劃的事很多。在營運上有產(chǎn)品的類別、品牌、項目；在財務上有銷售、價格策略、存貨、安全存量、毛利等。雙方在這些問題上的規(guī)劃，可以維系共同目標的實現(xiàn)優(yōu)化。另外，雙方可以對產(chǎn)品促銷、存貨、新產(chǎn)品上架、舊產(chǎn)品下架等一些事情進行共同規(guī)劃。

“F”------預測

對銷售的預測，雙方可有不同的看法、不同的資料。供貨商可能對某類商品預測的準確，而零售商店可以根據(jù)實際銷售對某項商品預測的準確，但雙方最后必需制定出大家都同意的預測方式。系統(tǒng)可依據(jù)原始信息，自動做出基礎性的預測，但是季節(jié)性、時尚性的變化，以及促銷活動，顧客的反應，都會使預測出現(xiàn)變化。雙方預測要制定好規(guī)劃，來研討并解決預測可能產(chǎn)生的差異。

“R”------補充

補充是供應鏈管理的重要程序。銷售預測，可以換算成為訂單預測，而供貨商的接單處理時間、待料的時間、最小訂貨量等因素，都需要列入考慮范圍之內(nèi)。貨物的運送，也由雙方合作進行。零售商訂貨，應包括存貨比率，預測的準確程度、安全存量、交貨時間等因素，而且雙方要經(jīng)常評估這些因素。在補充程序上，雙方要維持一種彈性空間，以共同應對危機事宜。成功的補充程序，是供貨商經(jīng)常以少量的貨品供應零售商，用細水長流的方式，減低雙方存貨的壓力。

供應鏈流程參考模型SCOR(Supply-Chain Operations Reference-model)

是第一個標準的供應鏈流程參考模型，是供應鏈的診斷工具，涵蓋所有行業(yè)。SCOR使企業(yè)間能夠準確交流供應鏈問題，客觀評測其性能，確定性能改進的目標。

流程參考模型通常包括一整套流程定義、測量指標和比較基準，以幫助企業(yè)開發(fā)流程改進的策略。SCOR并不是第一個流程參考模型，但卻是第一個標準的供應鏈參考模型。

SCOR模型主要由四個部分組成：供應鏈管理流程的一般定義、對應于這些流程的性能指標基準、供應鏈“最佳實施”的描述以及選擇供應鏈軟件產(chǎn)品的信息。

SCOR模型按流程定義可分為三個層次，每一層都可用于分析企業(yè)供應鏈的運作。在第三層以下還可以有第四、五、六等更詳細的屬于各企業(yè)所特有的流程描述層次，這些層次中的流程定義不包括在SCOR模型中。

SCOR模型的第一層描述了五個基本流程：計劃(Plan)，采購(Source)，生產(chǎn)(Make)，發(fā)運(Deliver)和退貨(Return)。它定義了供應鏈運作參考模型的范圍和內(nèi)容，并確定了企業(yè)競爭性能目標的基礎。

SCOR模型中所有流程元素都附有：流程元素的綜合定義；循環(huán)周期、成本、服務/質(zhì)量和資金的性能屬性；與這些性能屬性相關的評測尺度，以及軟件特性要求。值得注意的是，SCOR不是軟件指南，而是業(yè)務流程指南，但它也可作為供應鏈管理軟件開發(fā)商的參考。在許多情況下，改變管理流程即可使企業(yè)獲得最佳業(yè)績而不需要開發(fā)軟件。SCOR模型是一個嶄新的基于流程管理的工具，國外許多公司已經(jīng)開始重視、研究和應用SCOR。大多數(shù)公司都是從SCOR模型的第二層開始構(gòu)建他們的供應鏈，此時常常會暴露出現(xiàn)有流程的低效或無效，因此須要花時間對現(xiàn)有的供應鏈進行重組。典型的做法是減少供應商、工廠和配送中心的數(shù)量，有時公司也可以取消供應鏈中的一些環(huán)節(jié)。一旦供應鏈重組工作完成，就可以開始進行性能指標的評測和爭取最佳業(yè)績的工作。

目前所說的廣義供應鏈管理軟件SCM，按照過程進行供應鏈組織間的計劃、安排進度表和供應鏈計劃的執(zhí)行與控制，著重于整個供應鏈和供應網(wǎng)絡的優(yōu)化以及貫穿于整個供應鏈計劃的實現(xiàn)。好的SCM軟件供應商提供的套件，包括了從定單輸入到產(chǎn)品交付等并行于制造業(yè)務流程的全部業(yè)務過程，其中包括預測、供應鏈和生產(chǎn)計劃、需求和分銷管理、運輸計劃以及各種形式的業(yè)務智能。

實現(xiàn)SCM有兩大技術支柱：集成（Integration）和協(xié)同（Coordination）。而供應鏈的協(xié)同功能則以3項技術為基礎：1）現(xiàn)代的信息和通訊技術；2）過程標定（基準）——以行業(yè)最佳實踐企業(yè)的運行效果為基準模板，實施供應鏈改造的后來者向這個模板看齊；3）高級計劃與排產(chǎn)技術（Advanced Planning and Scheduling，APS）。APS能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)企業(yè)間的長、中、近期的計劃，是SCM的核心。APS的核心基于長期證明的數(shù)學算法或解決方案。但APS所采用的并不是單一的技術，具體應用的算法（諸如線性規(guī)劃、整數(shù)混合規(guī)劃、推理、約束理論以及模擬等等）視需要解決問題的類型而定。APS從深圳OA系統(tǒng)下載數(shù)據(jù)到專用服務器上做常駐內(nèi)存的處理，實現(xiàn)計劃的反復運算或?qū)蛇x方案進行評估，直至得到可行的或基本上可獲利的計劃或進度表。

（萬方數(shù)據(jù)）