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倉儲ISO程序文件主要涉及的窗體
1.原物料進出明細(材料數(shù)量日流水帳作業(yè)明細):針對當天的物料入倉,出倉在材料數(shù)量賬上清楚地記錄物料入倉,出倉的規(guī)格,數(shù)量,時間,制造單號,以便在物料的進出倉中更有效的掌控該項物料的現(xiàn)存狀況,在后續(xù)盤點作業(yè)上提供了最產(chǎn)切近的資料
2.物料標簽貼紙:針對當天的物料入倉,分管人員依照本公司的作業(yè)要求,用特定的物料標簽貼紙對已入的物料進行統(tǒng)一的標示處理,注明物料的名稱,規(guī)格,產(chǎn)色,數(shù)量,生產(chǎn)制號等
3.外發(fā)加工原物料清單:針對一批制號因需要外發(fā)加工作業(yè),而設定的外發(fā)加工原物料清單,其是依據(jù)生管提供的加工明細數(shù)據(jù)或采購提供的外加工采購單的數(shù)量來控制的
4.領料單:各生產(chǎn)單位的領料依據(jù),數(shù)據(jù)來源是材料控制表
5.盤點作業(yè)表:倉儲中各分管人員針對管轄內的物料進行歸類清查數(shù)量的一種作業(yè)上的表格
6.原物料庫存明細:一批制號出貨完畢的所有剩余原物料納入庫存,一批制號因特殊原因取消生產(chǎn)的所有已入庫物料納入庫存,車間生產(chǎn)完工的所有剩余原物料退回倉儲納入庫存,把所存庫的物料匯總成表格,以利后續(xù)訂單的轉用
7.帳物卡月核對表:針對倉儲中的所有原物料在每月中進行抽點或全點,核對各窗體帳務與實料清查的比率
- 15S管理的核心價值
- 2叉車
- 3物流倉儲基地設施的使用與維護
- 4倉儲如何發(fā)料?
- 5庫存控制(獨立需求和從屬要求)
- 6原輔材料進倉管理規(guī)范
- 7智能倉儲管理對企業(yè)的重要性
- 8貨物出庫管理
- 9試錯法
- 10進料檢驗管理程序
- 11庫存分類
- 12ABC分析與庫存管理
- 13商品入庫管理
- 14貨物出庫的形式
- 15制程檢驗管理程序
- 16倉儲人員的工作職責
- 17降低倉儲成本的措施
- 18貨物儲存堆碼設計
- 19倉儲進出入管制辦法
- 20倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典
- 21庫存的分類
- 22貨物出庫的基本要求
- 23倉儲主管崗位職責
- 24倉儲管理系統(tǒng)解決方案
- 25自動分揀系統(tǒng)與裝置
- 26倉儲管理工作年終總結
- 27貨物出庫業(yè)務流程
- 28倉儲管理制度范例一
- 29數(shù)量折扣
- 30滯成品管理規(guī)定
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