基于PDM的供應商協(xié)同設計系統(tǒng)探討

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1引言

隨著經(jīng)濟全球化的快速發(fā)展，世界大市場的逐步形成以及全球交通運輸系統(tǒng)和通訊網(wǎng)絡的建立，國際間的經(jīng)濟貿(mào)易交往與技術交流更加頻繁和密切。這使得制造產(chǎn)業(yè)、制造技術和產(chǎn)品逐步走向國際化，導致制造業(yè)在全球范圍內(nèi)重新分布和組合。現(xiàn)代產(chǎn)品的復雜性意味著單個設計者或設計團隊不在能夠管理傘部的產(chǎn)品開發(fā)工作。復雜產(chǎn)品的設計越來越成為設計者或者設計團隊之間的協(xié)同任務，在時間和空間上呈現(xiàn)分布性。如果沒有足夠多的多學科專家知識用于開發(fā)產(chǎn)品，會導致產(chǎn)品開發(fā)周期延長、開發(fā)費用增加以及產(chǎn)生質(zhì)量問題。在這種情況下，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)上充分利用全球的技術力量，實現(xiàn)異地的協(xié)同設計，已成為未來產(chǎn)品設計模式的發(fā)展趨勢。

供應商協(xié)同設計系統(tǒng)SCDS（Supply Cooperate Design System）是企業(yè)以加強供應鏈管理為核心的管理信息化建設的重要部分之一，目的是要搭建企業(yè)與供應商的協(xié)同溝通平臺，讓供應商在早期就介入產(chǎn)品的研發(fā)過程，讓供應商及時獲取產(chǎn)品信息和變更通知，并把相關的信息及時反饋企業(yè)，以縮短企業(yè)設計部門和供應商的溝通時間，提高供應商在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的響應能力，實現(xiàn)企業(yè)與供應商共贏的局面。

2基于PDM的供應商協(xié)同設計系統(tǒng)模型

PDM將所有與產(chǎn)品相關的信息與產(chǎn)品開發(fā)相關的過程集成在一起，將產(chǎn)品從概念設計、工程分析、結(jié)構(gòu)設計、詳細設計、工藝設計、制造、銷售直到產(chǎn)品消亡的整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的所有數(shù)據(jù)，按一定的模式加以定義、組織和管理，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)在整個生命周期內(nèi)保持一致和共享，為企業(yè)設計和生產(chǎn)構(gòu)筑-個并行產(chǎn)品開發(fā)和管理的環(huán)境。

隨著信息技術、網(wǎng)絡技術的發(fā)展，PDM作為支持協(xié)同設計的使能技術，已經(jīng)成為WEB和分布式網(wǎng)絡的產(chǎn)品協(xié)同設計的研究熱點。

2.1應用流程描述

SCDS系統(tǒng)允許供應商與企業(yè)設計人員在統(tǒng)一的平臺上進行技術交流和協(xié)同設計，可以實現(xiàn)企業(yè)與供應商間雙向、主動的技術交流，讓供應商更早地承擔并參與設計，并使其產(chǎn)品符合要求，以達到加快產(chǎn)品上市、共同降低成本的月的。SCDS供應商汾同設計系統(tǒng)流程圖可以分3個部分，詳細的流程圖見圖1。

圖1 SCDS供應商協(xié)同設計系統(tǒng)流程圖

（1）協(xié)同開發(fā)過程

（a）企業(yè)的研發(fā)部門在產(chǎn)品立項階段就可以把開發(fā)進度要求、設計要求、技術參數(shù)傳遞給供應商，供應商從網(wǎng)上獲取這些要求，安排自已的開發(fā)和制造進度，并把進度反饋給企業(yè)；（b）企業(yè)的設計人員在設計過程中可以把設計圖紙發(fā)布給供應商，并與供應商在網(wǎng)上進行討論；（c）供應商設計完成的圖紙?zhí)峤坏絊CDS平臺，可以邀請企業(yè)設計人員進行討論和確認，企業(yè)設計人員確認后下載并整理，入庫到PDM系統(tǒng)，合并完成產(chǎn)品完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。

（2）協(xié)同更改過程（a）企業(yè)設計人員根據(jù)設計變更

要求填寫技術更改通知單，并把相關的圖紙和明細表發(fā)布給對應的供應商，供應商通過網(wǎng)絡接收變更信息；（b）供應商對變更信息進行確認，并可以根據(jù)更改要求修改自已的設計，然后把變更確認意見和修改后的圖紙，明細表提交到網(wǎng)上，由企業(yè)設計人員接收；（c）企業(yè)設計人員獲取供應商確認的更改信息，并對供應商提供的更新圖紙和明細表進行確認，下載，并提交人PDM數(shù)據(jù)庫。

（3）協(xié)同發(fā)布過程（a）企業(yè)設計人員根據(jù)設計發(fā)布要求，把相關的圖紙和明細表發(fā)布給對應的供應商，供應商通過網(wǎng)絡接收發(fā)布信息；（b）供應商對發(fā)布信息進行確認。然后把發(fā)布確認意見提交到網(wǎng)上，由企業(yè)設計人員接收。（c）企業(yè)設計人員獲取供應商確認的發(fā)布信息，完成從企業(yè)到供應商的數(shù)據(jù)發(fā)布過程。  

2.2系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)

為了保護企業(yè)內(nèi)局域網(wǎng)數(shù)據(jù)的安全性和穩(wěn)定性，供應商協(xié)同設計系統(tǒng)（SCDS）應與PDM主體系統(tǒng)分開部署到不同的服務器上，在后臺數(shù)據(jù)庫上建立單向連接通道，從PDM把需要發(fā)布給供應商的數(shù)據(jù)傳遞到SCDS系統(tǒng)中，供應商只需登錄到SCDS系統(tǒng)即可獲取或上傳數(shù)據(jù)和文件。企業(yè)設計人員需要與供應商進行交流時，通過IE登錄到SCDS系統(tǒng)，即可以看到供應商上傳的數(shù)據(jù)和文件，并可以進行即時的討論和信息交流。如果需要把供應商的數(shù)據(jù)和文件歸檔到PDM系統(tǒng)中，則設計人員從SCDS系統(tǒng)下載數(shù)據(jù)，通過PDM的入庫功能把數(shù)據(jù)入庫到PDM系統(tǒng)。根據(jù)以上描述，系統(tǒng)的模型圖如圖2所示。

SCDS系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。

從結(jié)構(gòu)流程我們可以看到供應商與企業(yè)設計活動的相互融合及流程一體化的過程。在這一產(chǎn)品開發(fā)流程中，企業(yè)通過與供應商構(gòu)建良好的溝通渠道和交互協(xié)商機制，將大大有利于實現(xiàn)其確保產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低產(chǎn)品成本的業(yè)務目標。與供應商構(gòu)建信息一致的溝通渠道，可以讓協(xié)作供應商能夠更好地理解企業(yè)與客戶的需求，并在規(guī)格、產(chǎn)品更新和技術方面提供有效支持。

2.3 SCDS系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

SCDS系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖4所示，涉及到與PDM平臺，SCM平臺和EIP平臺的集成和數(shù)據(jù)共享。用戶通過EIP企業(yè)門戶系統(tǒng)進入SCDS系統(tǒng)，進行各種協(xié)同工作。SCDS系統(tǒng)從PDM獲取需要發(fā)布的數(shù)據(jù)和圖紙，從SCM供應鏈平臺獲取供應商信息進行登陸管理。

從結(jié)構(gòu)流程我們可以看到供應商與企業(yè)設計活動的相互融合及流程一體化的過程。在這一產(chǎn)品開發(fā)流程中，企業(yè)通過與供應商構(gòu)建良好的溝通渠道和交互協(xié)商機制，將大大有利于實現(xiàn)其確保產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低產(chǎn)品成本的業(yè)務目標。與供應商構(gòu)建信息一致的溝通渠道，可以讓協(xié)作供應商能夠更好地理解企業(yè)與客戶的需求，并在規(guī)格、產(chǎn)品更新和技術方面提供有效支持。

2.3 SCDS系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

SCDS系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖4所示，涉及到與PDM平臺，SCM平臺和EIP平臺的集成和數(shù)據(jù)共享。用戶通過EIP企業(yè)門戶系統(tǒng)進入SCDS系統(tǒng)，進行各種協(xié)同工作。SCDS系統(tǒng)從PDM獲取需要發(fā)布的數(shù)據(jù)和圖紙，從SCM供應鏈平臺獲取供應商信息進行登陸管理。（萬方數(shù)據(jù)）