包裝企業(yè)erp軟件

　　泛普軟件的業(yè)務(wù)模式有其自身的特點(diǎn):屬于按訂單生產(chǎn)為主，產(chǎn)能平衡備貨為輔，連續(xù)性生產(chǎn)，原產(chǎn)料市場價(jià)格波動(dòng)較大。訂單生產(chǎn)與產(chǎn)能平衡備貨的比例為: 80: 20。

　　按訂單生產(chǎn)為注:泛普軟件的產(chǎn)品大部分時(shí)間處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，因此，其生產(chǎn)計(jì)劃安排以訂單生產(chǎn)為主，按客戶的訂單要求生產(chǎn)不同厚度和規(guī)格的包裝膜系列產(chǎn)品滿足客戶的需求，因此物料需求計(jì)劃對(duì)于恒創(chuàng)這類型的企業(yè)來說十分重要。

　　產(chǎn)能平衡備貨為輔:由于恒創(chuàng)包裝屬于典型的連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)能相對(duì)恒定，可調(diào)整的空間有限，而且中斷生產(chǎn)對(duì)其設(shè)備和生產(chǎn)原材料損失較大，因此當(dāng)訂單不足時(shí)就會(huì)存在不能完全按訂單生產(chǎn)的狀況，通常在這種情況下會(huì)以備貨生產(chǎn)方式來安排生產(chǎn)，把產(chǎn)品分切成常見規(guī)格和大母卷的形式。以備客戶未來訂單之需。

　　原材料市場價(jià)格波動(dòng)大:由于主要原材料為石油的下游產(chǎn)品，在國際油價(jià)變動(dòng)頻繁的情況下，其原材料的市場價(jià)格波動(dòng)也是較大的。在這種情況下企業(yè)為了規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，保持成本優(yōu)勢，往往以戰(zhàn)略采購的模式解訣原材料的采購，物料需求計(jì)劃的采購計(jì)劃只能作為參考。

　　二、包裝行業(yè)特點(diǎn)

　　江蘇恒創(chuàng)包裝材料有限公司(以下簡稱恒創(chuàng)包裝)是國內(nèi)最大的包裝薄膜生產(chǎn)企業(yè)之一。屬流程型的連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)，具備如下行業(yè)管理特征:

　　小批量、多品種，接單式生產(chǎn)，插單頻繁，計(jì)劃難控制;

　　設(shè)備密集型企業(yè)，非正常停車，損失大;

　　原料、產(chǎn)品市場價(jià)格波動(dòng)大，掌握最佳買入、賣出時(shí)機(jī)很重要;

　　客戶分布廣、數(shù)量多，客戶信用管理、客戶賬款、客戶過程追蹤管理煩瑣;

　　用料要求嚴(yán)格，對(duì)原輔料要有批欲追蹤;

　　生產(chǎn)過程復(fù)雜，燃料動(dòng)力消耗大，成本難控制;

　　三、管理架構(gòu)

　　通過上述組織結(jié)構(gòu)圖，可以看出銷售部、財(cái)務(wù)部、技術(shù)部、品保部、生產(chǎn)部、車間、物料部、設(shè)備部是企業(yè)信息化實(shí)施的應(yīng)用重點(diǎn)部門，通過信息化的分工，也明確分配了不同部門在ERP實(shí)施過程中的責(zé)任與權(quán)利。

　　技術(shù)部，負(fù)責(zé)ERP中的配方管理;

　　物流部，負(fù)責(zé)erp系統(tǒng)中采購、倉庫管理業(yè)務(wù)操作;

　　質(zhì)量部，負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)中業(yè)務(wù)流程中涉及的檢驗(yàn)環(huán)節(jié);

　　銷售部，負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)中銷售管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)操作;

　　財(cái)務(wù)部，負(fù)責(zé)應(yīng)收應(yīng)付、存貨、總賬、報(bào)表;

　　生產(chǎn)部，負(fù)責(zé)ERP生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，及生產(chǎn)訂單跟蹤;

　　生產(chǎn)車間，負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行，條碼打印及半成品/產(chǎn)成品入庫

　　設(shè)備部，負(fù)責(zé)ERP設(shè)備管理系統(tǒng)中設(shè)備業(yè)務(wù)操作。

　　四、總體流程說明:

　　從“銷售訂單”和“生產(chǎn)預(yù)測”開始，通過MRP運(yùn)算后，系統(tǒng)自動(dòng)生成“生產(chǎn)計(jì)劃”、“采購計(jì)劃”，然后根據(jù)兩種不同的計(jì)劃類別分別生成“生產(chǎn)訂單”“采購訂單”。采購部根據(jù)“采購訂單”進(jìn)行跟蹤到貨，并按“采購訂單“辦理收貨及入庫;供應(yīng)商開具發(fā)票形成應(yīng)付賬款，最終付款，完成物料采購，生產(chǎn)部]根據(jù)“生產(chǎn)訂單”進(jìn)行領(lǐng)料及安排生產(chǎn)，并按“生產(chǎn)訂單”進(jìn)行產(chǎn)品入庫。入庫完成后銷售部門根據(jù)“銷售訂單”自動(dòng)生成發(fā)貨通知單并發(fā)貨，根據(jù)發(fā)貨單開具發(fā)票形成應(yīng)收賬款，最終收款。

　　1、關(guān)鍵業(yè)務(wù)場景

　　1.1敏捷的銷售管理

　　財(cái)務(wù)對(duì)銷售業(yè)務(wù)的監(jiān)控增強(qiáng)了

　　以前產(chǎn)品出廠，客戶需要拿發(fā)貨單去財(cái)務(wù)簽字，財(cái)務(wù)簽好字蓋好章，才能出廠，中間如財(cái)務(wù)蓋章的人不在，還需要等待，一方面影響出貨效率，另一方面影響客戶滿意度，現(xiàn)在根據(jù)業(yè)務(wù)開發(fā)出[ ]證管理，出]證由財(cái)務(wù)部門勹依據(jù)發(fā)貨單進(jìn)行評(píng)估，認(rèn)為合格后，選擇確認(rèn)過的發(fā)貨單對(duì)倉庫指定人員開放打印，同時(shí)對(duì)打印次數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，有效防范了風(fēng)險(xiǎn)。

　　銷售結(jié)算價(jià)格得到有效控制

　　在包裝公司，PP料價(jià)格變化比較大，原料占總成本95%，原料價(jià)格會(huì)導(dǎo)致銷售價(jià)格變化，財(cái)務(wù)對(duì)銷售結(jié)算價(jià)格控制力度比較弱，現(xiàn)在結(jié)算單自動(dòng)生成，一旦發(fā)生變更，需要有權(quán)限的人審批后才能變更，從而有效控制了結(jié)算價(jià)格，降低了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)貨更準(zhǔn)確了

　　以前車間和成品庫用第三方包裝系統(tǒng)，銷售用自行開發(fā)系統(tǒng)，財(cái)務(wù)用U8，銷售和財(cái)務(wù)看產(chǎn)成品信息用的是編碼，車間和成品庫看產(chǎn)成品用的是條碼，造成兩邊對(duì)同一產(chǎn)成品管理精細(xì)程度不同，現(xiàn)在通過發(fā)貨單快速錄入的功能，自動(dòng)匹配編碼和條碼，生成銷售發(fā)貨單，使發(fā)貨更準(zhǔn)確了。銷售部門的整體I作效率得到了有效提高

　　以前手工做一張銷售訂單需要10多分鐘，因?yàn)榇尕浀某善穼傩远?，變化大，包含膜種、厚度、電暈、包裝形式、收卷長度、等級(jí)、規(guī)格等，現(xiàn)在通過錄單模式，自動(dòng)增加存貨分類和檔案，大大提高了銷售部門]整體工作效率。

　　1.2敏捷的采購管理

　　規(guī)范了采購的流程

　　以前手工采購數(shù)據(jù)源數(shù)出多個(gè)部門，采購信息相對(duì)滯后，現(xiàn)在通過規(guī)范的采購業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)了采購業(yè)務(wù)由一個(gè)入口進(jìn)入系統(tǒng)，供應(yīng)商的檔案也完整記錄在冊(cè)，采購訂單一旦錄入系統(tǒng)，倉庫會(huì)自動(dòng)看到該單據(jù)，財(cái)務(wù)會(huì)實(shí)時(shí)了解采購業(yè)務(wù)狀況，整體采購流程實(shí)現(xiàn)了規(guī)范管理。采購業(yè)務(wù)查詢更方便了

　　以前手工查詢采購訂單執(zhí)行情況，需要找不同的部門去查，既不方便，也不及時(shí)，現(xiàn)在通過采購業(yè)務(wù)查詢報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解采購訂單的執(zhí)行情況、采購結(jié)算情況、采購到貨情況、采購供應(yīng)質(zhì)量等信息，換言之，所有采購業(yè)務(wù)都可以實(shí)時(shí)掌握了。采購費(fèi)用得到有效控制

　　由于包裝原材料量大，造成運(yùn)輸費(fèi)、請(qǐng)關(guān)等費(fèi)用比較高，所有原材料訂單分析都包含費(fèi)用分析，通過U8采購訂單將費(fèi)用采購納入到合同管理，嚴(yán)格執(zhí)行審批業(yè)務(wù)，從而有效控制了采購費(fèi)用。。

發(fā)布：2010-05-19 14:36 編輯：泛普軟件 · lj [打印此頁] [關(guān)閉]

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