ERP實現(xiàn)石油銷售的供應(yīng)鏈管理

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　　基于ERP實現(xiàn)石油銷售的供應(yīng)鏈管理

　　以業(yè)務(wù)流程為核心。使業(yè)務(wù)流程信息化是ERP倡導(dǎo)的管理新模式?；谶@種新模式，企業(yè)更加突出了供應(yīng)鏈管理的新管理思想。供應(yīng)鏈管理是利用信息資源，機(jī)械erp通過改善供應(yīng)鏈中的各環(huán)節(jié)關(guān)系，實現(xiàn)資源配置最佳、效率最高、效益最優(yōu)。石油銷售供應(yīng)鏈?zhǔn)怯射N售企業(yè)向供應(yīng)商、生產(chǎn)商、客戶等成員延伸而形成的一個整體功能結(jié)構(gòu)，其供應(yīng)鏈管理包括銷售訂單(包括預(yù)測)處理、物料需求計劃的制定、物料采購、質(zhì)量管理、生產(chǎn)計劃等關(guān)鍵過程。

　　2.1 銷售訂單處理

　　在生成訂單前，泛普軟件調(diào)用與計劃模塊、物料管理模塊以及財務(wù)模塊相關(guān)信息，對訂單上的主要信息，如油品的格、交貨期、技術(shù)規(guī)范、售后服務(wù)、付款方式等進(jìn)行確認(rèn)。以保證客戶與公司均能順利履行訂單合同。在訂單正式生成時，系統(tǒng)生成一個OPS(Order Processing Sheet)文件，并通知調(diào)運(yùn)部門，調(diào)運(yùn)部門根據(jù)客戶的要求，進(jìn)行物料需求計劃的制定，并從成本和企業(yè)的經(jīng)營策略出發(fā)，為訂單編制優(yōu)先級。

　　2.2 物料需求計劃(MRP)

　　物料需求計劃(MRP)物料需求計劃是基于未來的需求。它是在已有主生產(chǎn)計劃條件下，根據(jù)油品物料清單、油品交貨期以及庫存狀態(tài)等信息由系統(tǒng)編制出的各個時段、各種油品的生產(chǎn)及采購計劃。作為銷售企業(yè)，首先需要從成品油料的主生產(chǎn)計劃得出油品需求量和需求時間，同時企業(yè)再根據(jù)油品的需求時間和訂貨周期來確定其訂貨的時間。

　　由此可以看出，石化行業(yè)的供應(yīng)鏈管理始于銷售。在銷售中，機(jī)械行業(yè)erp系統(tǒng)確定了所需油品的數(shù)量和日期，那么油品銷售計劃、采購計劃就被轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)模塊的生產(chǎn)訂單和外部采購的采購訂單。同時，erp系統(tǒng)的銷售公司油品需求計劃模塊既保證油品的可用量并避免過量的庫存，又當(dāng)確定油品短缺時，在生產(chǎn)計劃運(yùn)行中創(chuàng)建合適的采購計劃。

　　2.3 油品采購

　　每個期末在采購部門，ERP系統(tǒng)會根據(jù)物料需求計劃生成采購計劃進(jìn)度表，及采購建議。采購計劃根據(jù)采購地區(qū)的不同，將采購任務(wù)分為內(nèi)部采購和外部采購兩部分，并按相應(yīng)的采購流程執(zhí)行，最終以采購訂單的形式表現(xiàn)。采購訂單不僅包含了供應(yīng)商，數(shù)量等信息，還囊括油品的批次和生產(chǎn)日期等。當(dāng)采購的油品到達(dá)后，通過質(zhì)量檢測部門的檢查后油品入庫待售。如不合格，在系統(tǒng)中進(jìn)行相應(yīng)的反向追溯。

　　2.4 質(zhì)量管理

　　在ERP系統(tǒng)的QM模塊中，檢驗計劃是其核心，它集成了檢驗特征、檢驗方法、檢驗?zāi)夸洝討B(tài)修改四個方面的內(nèi)容。對每一項需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗的油品，當(dāng)為其賦予一種檢驗計劃時，就相當(dāng)于明確了檢驗該油品所需要的樣品數(shù)量、大小、檢驗內(nèi)容、檢驗方法、結(jié)果記錄準(zhǔn)則等要求。因此只需輸入檢驗結(jié)果，系統(tǒng)就會自動做出評價，從而實現(xiàn)對質(zhì)量的嚴(yán)格控制。

　　2.5 生產(chǎn)相關(guān)流程

　　訂單信息在整個系統(tǒng)中流動時，形成一個以訂單和預(yù)測為主線的面向企業(yè)整體的業(yè)務(wù)流程。在泛普軟件ERP系統(tǒng)中，計劃分成主生產(chǎn)計劃、油品生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃從一個較為宏觀的層面上，控制了生產(chǎn)的進(jìn)度。產(chǎn)品生產(chǎn)計劃用于具體指導(dǎo)生產(chǎn)。