印染企業(yè)erp軟件

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 　　印染企業(yè)ERP軟件利用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括、機(jī)、料、法、環(huán)、等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

　　泛普印染企業(yè)erp系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介：

　　1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)

　　印染行業(yè)的市場(chǎng)需求特點(diǎn)是變化快、小批量、多品種，在系統(tǒng)實(shí)施時(shí)應(yīng)特別注意這一特點(diǎn)，使系統(tǒng)具有較大的靈活性，能夠根據(jù)用戶(hù)需求的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，并實(shí)施相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)按照定單生產(chǎn)，并與營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)緊密結(jié)合，及時(shí)準(zhǔn)確地做出生產(chǎn)計(jì)劃管理，同時(shí)在生產(chǎn)中注意提高機(jī)臺(tái)效率，合理地、有效地安排生產(chǎn)，使設(shè)備的使用發(fā)揮知名的效益。

　　印染行業(yè)的生產(chǎn)工序較多，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況都會(huì)對(duì)下一道工序的生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，因此系統(tǒng)能綜合設(shè)備的生產(chǎn)能力、訂單的生產(chǎn)周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生產(chǎn)，使各工序之間有良好的銜接。

　　本模塊貫穿著整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程，從開(kāi)工程卡開(kāi)始到染色、后整理、直至成品，是整個(gè)生產(chǎn)線上的動(dòng)脈。對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行登記，以便知道工程卡現(xiàn)在處于哪個(gè)工序、什么時(shí)間做的、實(shí)際產(chǎn)量做了多少;機(jī)臺(tái)、染色、料單情況;檢查生產(chǎn)異常及處理情況;

　　開(kāi)卡：根據(jù)訂單上客戶(hù)相應(yīng)的加工要求開(kāi)工程卡;如：日期、卡號(hào)、缸號(hào)、客戶(hù)、胚布、色號(hào)、數(shù)量、定型要求、克重、交貨期……;同時(shí)根據(jù)客戶(hù)加工要求靈活設(shè)置需要加工的工序，只有設(shè)置需要加工的工序才能進(jìn)行工序登記;開(kāi)卡時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)找出對(duì)應(yīng)的來(lái)胚并打印在卡上，便于排布員找布;

　　工序登記：對(duì)染色、定型等工序進(jìn)行登記;為胚布生產(chǎn)流轉(zhuǎn)查詢(xún)、各工序產(chǎn)量查詢(xún)統(tǒng)計(jì)、計(jì)件工資提供數(shù)據(jù);考慮到操作人員的整體素質(zhì)不高，因此系統(tǒng)中的工序登記全部采用條形碼掃描技術(shù)，可簡(jiǎn)單快速的完成每道工序的記錄，并有效降低了操作難度;

　　異常處理：處理生產(chǎn)有異常的工程卡，控制其繼續(xù)流轉(zhuǎn);

　　回修登記及處理：成品出貨到客戶(hù)后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題需要退貨至回修倉(cāng)并進(jìn)行返修，登記要回修的品名、顏色、克重、手感、匹數(shù)、重量等;同時(shí)根據(jù)回修登記的內(nèi)容開(kāi)回修卡;

　　工程卡跟蹤：系統(tǒng)可實(shí)時(shí)跟蹤每張工程卡登記的內(nèi)容，如：它已做了多少時(shí)間，做了哪些工序、此時(shí)在做什么工序、是在哪臺(tái)機(jī)臺(tái)上做的;現(xiàn)正處在某一個(gè)工序的工程卡有哪些;哪些工程卡已經(jīng)不能繼續(xù)流轉(zhuǎn);己包裝、已入庫(kù)和己出貨的數(shù)量是多少等等;

　　產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)：統(tǒng)計(jì)每道工序、每個(gè)員工(班組)的產(chǎn)量;產(chǎn)量以開(kāi)工程卡時(shí)的數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，可以月或天為單位進(jìn)行統(tǒng)計(jì);同時(shí)可為不同的工序設(shè)定不同工資系數(shù)，從而可以以天或月為單位自動(dòng)計(jì)算出員工的產(chǎn)量工資;

　　開(kāi)料單：根據(jù)色號(hào)對(duì)應(yīng)的配方，自動(dòng)計(jì)算染料需求數(shù)量并生成染色料單，傳給稱(chēng)料室作為稱(chēng)料單;電腦開(kāi)單準(zhǔn)確、快捷;

　　現(xiàn)場(chǎng)料單追加：對(duì)樣人員經(jīng)對(duì)色后，根據(jù)染色情況進(jìn)行加料登記;

　　用料統(tǒng)計(jì)：可查詢(xún)每缸布的染色料單用量、每次追加用量、回修用量及每缸布染料成本、某時(shí)間段內(nèi)的所有染色料單明細(xì)、匯總情況

　　損耗統(tǒng)計(jì)：統(tǒng)計(jì)每缸布的縮水率;

　　2、車(chē)間作業(yè)管理：

　　車(chē)間作業(yè)管理是生產(chǎn)管理的核心模塊，功能包括生產(chǎn)排程、加工任務(wù)的下達(dá)、生產(chǎn)過(guò)程記錄，支持工序條形碼數(shù)據(jù)采集功能，提供及時(shí)、準(zhǔn)確的訂單加工進(jìn)度反饋，方便生產(chǎn)管理人員和客戶(hù)查詢(xún)。

　　現(xiàn)場(chǎng)制程刷卡進(jìn)度管理

　　本子系統(tǒng)能夠幫助印刷企業(yè)確實(shí)掌握每一缸布的目前進(jìn)度與加工過(guò)程，透過(guò)條形碼掃描搜集資料，進(jìn)而產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)操作人員績(jī)效統(tǒng)計(jì)、各生產(chǎn)工序與機(jī)臺(tái)產(chǎn)能分析，同時(shí)可以分析目前各加工工序積布的實(shí)際狀況，作為調(diào)整人力與生產(chǎn)線的參考，并能及時(shí)更新各訂單的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度。

　　3、配方管理：

　　工藝配方是染色車(chē)間的重要技術(shù)文件，是決定成品布染色質(zhì)量的主要因素，配方管理包括打色管理、工藝配方管理等功能。稱(chēng)料室根據(jù)配方進(jìn)行稱(chēng)料，確定每缸需要投放的染料、助劑等用量。

　　色號(hào)資料：根據(jù)自定義的規(guī)則自動(dòng)產(chǎn)生色號(hào)，免去手工產(chǎn)生色號(hào)的諸多不便;

　　分派及跟蹤打樣：將來(lái)樣分派給打樣員，以便跟蹤打樣進(jìn)度并對(duì)打樣完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì);

　　小樣配方管理：經(jīng)打小樣后輸入對(duì)應(yīng)的配方;某些配方在用料及用量上大同小異，這時(shí)可以復(fù)制相似的配方，然后對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)修改;同時(shí)可以方便快速地輸入和查詢(xún)?nèi)魏我环N小樣配方，并能顯示出根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存參考單價(jià)計(jì)算的小樣配方的參考成本，估算染色成本;

　　領(lǐng)料單管理：使計(jì)劃員可以靈活地開(kāi)出對(duì)應(yīng)某一生產(chǎn)流程卡各工序的領(lǐng)料單，并能準(zhǔn)確計(jì)算某一工卡染助劑的實(shí)際消耗情況及使用成本，而且能夠根據(jù)各種條件進(jìn)行查詢(xún)，為決策提供依據(jù)。

　　4、質(zhì)量管理

　　影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因多種多樣，主要是原材料的質(zhì)量、設(shè)備的影響、生產(chǎn)工藝的采用、員工的操作等因素，本系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)全生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量情況進(jìn)行跟蹤和反饋，通過(guò)對(duì)原材料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和用戶(hù)質(zhì)量反饋的統(tǒng)計(jì)分析，跟蹤、分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量狀況，特別是設(shè)備、工藝、操作等對(duì)生產(chǎn)的影響，得出企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反饋，提出改進(jìn)辦法。

　　質(zhì)量管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)的質(zhì)量控制部門(mén)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，通過(guò)工作流的方式實(shí)現(xiàn)外購(gòu)材料、白坯、工序、成品等檢驗(yàn)工作，提供完整的質(zhì)量控制、分析報(bào)表。

　　5、成本管理：

　　成本管理系統(tǒng)是圍繞“費(fèi)用對(duì)象化”的基本成本理念，通過(guò)費(fèi)用歸集、費(fèi)用分配、成本計(jì)算的過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)成本處理的業(yè)務(wù)流程，同時(shí)結(jié)合了成本對(duì)象、成本項(xiàng)目、費(fèi)用要素的重要成本概念來(lái)描述整個(gè)過(guò)程，并集成出入庫(kù)業(yè)務(wù)及出入庫(kù)核算共同實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的成本管理系統(tǒng)。

　　成本管理系統(tǒng)按照成本的業(yè)務(wù)流程提供了豐富的報(bào)表如成本基本報(bào)表、費(fèi)用歸集報(bào)表、費(fèi)用分配報(bào)表、成本計(jì)算單等四大類(lèi)報(bào)表，提供了各種成本分析報(bào)表供決策之用，同時(shí)也按照成本業(yè)務(wù)流程提供了豐富的生成憑證功能，提供了業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)一體化的處理機(jī)制。

　　6、采購(gòu)管理：

　　采購(gòu)管理結(jié)合印染企業(yè)的實(shí)際情況，針對(duì)染助劑、白坯(對(duì)于客戶(hù)不提供白坯的情況下)、備品備件等物料進(jìn)行采購(gòu)和跟蹤管理，可設(shè)置警戒庫(kù)位，監(jiān)督和控制采購(gòu)訂單的執(zhí)行情況;與應(yīng)付帳款子系統(tǒng)結(jié)合使用，能提供完整、全面的企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)流程管理和財(cái)務(wù)管理信息。采購(gòu)管理系統(tǒng)包括采購(gòu)合同、采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)訂單、采購(gòu)結(jié)算、供應(yīng)商檔案、采購(gòu)價(jià)格管理等功能。

　　7、銷(xiāo)售管理：

　　從合同管理到客戶(hù)資料管理、銷(xiāo)售訂單、發(fā)貨、開(kāi)票結(jié)算直至售后服務(wù)，對(duì)銷(xiāo)售業(yè)務(wù)全過(guò)程進(jìn)行貫穿始終的跟蹤管理，實(shí)時(shí)監(jiān)督控制銷(xiāo)售訂單的執(zhí)行狀態(tài)和發(fā)貨計(jì)劃，以提高訂單的執(zhí)行率和銷(xiāo)售服務(wù)水平。與應(yīng)收賬款子系統(tǒng)結(jié)合使用，及時(shí)追蹤客戶(hù)回款情況。本系統(tǒng)按照客戶(hù)訂單來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，支持客戶(hù)來(lái)坯或由企業(yè)提供白坯等形式，與生產(chǎn)管理等系統(tǒng)的結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單交期、加工進(jìn)度、質(zhì)量等情況的快速查詢(xún)。

　　客戶(hù)來(lái)樣跟蹤：對(duì)客戶(hù)的來(lái)樣進(jìn)行登記，包括品名、顏色及染色要求等;并跟蹤打樣完成情況，登記送色樣卡到客戶(hù)的記錄，哪些客戶(hù)確認(rèn)、哪些客戶(hù)拒絕，以便對(duì)打樣員業(yè)績(jī)進(jìn)行考核;

　　客戶(hù)訂單及維護(hù)：包括品名、顏色、克重、手感、匹數(shù)、重量、優(yōu)先級(jí)、染費(fèi)等;

　　8、庫(kù)存管理：

　　管理染助劑、備品備件等外購(gòu)物料的入庫(kù)、領(lǐng)用工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶(hù)白坯、色坯、委外加工等物料出入庫(kù)管理，結(jié)合物料調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)等管理功能，提供及時(shí)、完整的庫(kù)存信息;提供的各種庫(kù)存分析報(bào)表為企業(yè)的決策提供充足依據(jù)。支持以匹和米(碼)兩種計(jì)量單位同時(shí)核算色坯的出入庫(kù)、結(jié)存方面的資料和信息。