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自動排產(chǎn)軟件

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 　　在生產(chǎn)過程中，客戶重新訂購?fù)ǔ?dǎo)致緊急插入訂單。或者，訂單可能因生產(chǎn)處置原因重新插入，而客戶的退貨訂單是生產(chǎn)刪除訂單的主要原因。頻繁插入和刪除訂單，生產(chǎn)計劃和調(diào)度往往無法識別。在這一點上，生產(chǎn)排產(chǎn)軟件 的動態(tài)調(diào)度和實時調(diào)優(yōu)能力顯得非常沉重。在實際生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中，會出現(xiàn)很多設(shè)備故障、緊急訂單等臨時排程，即所謂的“If in What If”，實際生產(chǎn)情況偏離原計劃增加。

 　　在這一點上，生產(chǎn)排產(chǎn)軟件 有能力做到這一點嗎?及時動態(tài)地進行臨時調(diào)度尤為重要。換句話說，您需要回答如何使用 生產(chǎn)排產(chǎn)軟件 的動態(tài)調(diào)度來處理原始計劃。在設(shè)備出現(xiàn)故障后為該設(shè)備分配任務(wù)?我可以更換哪個設(shè)備?依賴于該設(shè)備上的任務(wù)的許多后續(xù)任務(wù)的含義是什么?這些都是需要生產(chǎn)排產(chǎn)軟件動態(tài)調(diào)度的答案。當(dāng)然，處理這些生產(chǎn)故障。有些基于對這些事件的實時計算和調(diào)整，而另一些則基于一段時間內(nèi)對全球環(huán)境條件的更新和計劃調(diào)整。這種策略在生產(chǎn)控制中也稱為“滾動調(diào)度”。

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　　生產(chǎn)計劃與調(diào)度是生產(chǎn)控制的核心任務(wù)。這種觀點的前提可能是許多人不同意這種觀點，僅僅是因為生產(chǎn)計劃和調(diào)度實際上在生產(chǎn)中起作用。沒有人認為這是一項核心任務(wù)，因為目前國內(nèi)制造業(yè)的狀況還沒有體現(xiàn)出生產(chǎn)計劃調(diào)度的真正作用，但為什么生產(chǎn)計劃和調(diào)度是生產(chǎn)管理者關(guān)注的重點呢？

 　　泛普發(fā)現(xiàn)，由于各種原因，生產(chǎn)控制的復(fù)雜性不斷增加：生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備增長、訂單不斷變化、成本壓力以及越來越短的客戶交貨要求。更多的資源，更多的成本，但仍然滿足不了客戶的需求。由于這些原因，生產(chǎn)經(jīng)理最終將成為現(xiàn)實。了解生產(chǎn)計劃和調(diào)度的重要性。良好的計劃可以讓您的生產(chǎn)井井有條，提高資源利用率，并降低生產(chǎn)和運營成本。

　　生產(chǎn)計劃所需的基本資料：

　　(1) 所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息。

　　換句話說，生產(chǎn)控制中的 BOM 管理。沒有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，訂單就不能輕易分解成實際的生產(chǎn)任務(wù)。

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　　(2) 所有產(chǎn)品的制造工藝信息

　　簡單的說，知道任何制造任務(wù)(比如一個零件)都可以分為幾個步驟，每個步驟之間的邏輯關(guān)系，每個步驟使用的材料，需要的設(shè)備，需要哪些設(shè)備都是可能的。需要一個輔助工具。生產(chǎn)控制中經(jīng)常提到的一種技術(shù)過程。

　　(3) 使用的所有資源的信息。

　　資源是生產(chǎn)的本質(zhì)，沒有資源就談不上生產(chǎn)。因此，有必要管理生產(chǎn)所需的所有資源。這里提到的資源包括材料、設(shè)備、工具等。資源管理 主要是資源容量和成本管理。

　　(4) 其他信息，包括訂單、日歷等信息。

　　其重要性不言而喻，因為訂單是生產(chǎn)計劃和調(diào)度的來源。訂單的主要信息包括數(shù)量、交貨日期等。日歷也是一個必要的數(shù)據(jù)，因為它是一個正常的生產(chǎn)制造規(guī)則。

　　保證交貨期的最重要因素是材料的來源、成品和采購材料的時間。設(shè)備故障可以由臨時調(diào)整的設(shè)備代替，允許您調(diào)整重要進程的優(yōu)先級以允許其他進程這樣做。有辦法確保交付，但如果材料沒有按時放置，那么一切努力的機會都沒有。因此，預(yù)測物料到貨，準(zhǔn)確預(yù)測哪些物料會供不應(yīng)求是非常重要的。何時、何時生產(chǎn)現(xiàn)場，以及詳細的生產(chǎn)作業(yè)計劃可以提供庫存預(yù)測和物料管理。

發(fā)布：2021-09-11 17:03    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]