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生產工序掃碼系統(tǒng)

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 　　隨著物聯網的迅速發(fā)展，產品流通的國際化，對產品的追溯以及產品地域化保護要求越來越苛刻。在此情景下，泛普軟件咋erp系統(tǒng)中推出了一套生產線二維碼掃碼系統(tǒng)軟件解決方案，通過二維碼掃碼系統(tǒng)軟件，客戶也能夠更好的看到生產過程中的一些生產情況，同時幫助企業(yè)對標準產品實現0差錯，以及產品生產過程中的錯誤率達到更好的控制。

　　工序是產品形成的重要環(huán)節(jié)，工序進度直接影響生產效率。因為客戶都期望按時交付產品，所以每個企業(yè)都十分關注生產進度。工序匯報，包括對應的派工、完工、質檢等，也因此成為生產管理者關注的焦點。

　　然而傳統(tǒng)工序匯報，要經過一道道工序逐一統(tǒng)計、簽字、審核等一系列繁瑣累人的流程，且人工在各車間產線奔波往返，難免遇到各種狀況，統(tǒng)計不全或無法計算時有發(fā)生，導致實際與匯報存在較大差異，經常嚴重影響生產決策和客戶交期。

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　　泛普的掃碼系統(tǒng)軟件將所有使用的生產原物料建立唯一編號，附有條形碼標簽，并建立嚴格的領料控制。通過每種類型的產品物料清單，將產品生產計劃分解成為用料計劃，可合理計算材料余量，控制每批產品的材料用量與標準成品的偏差。通過掃描作業(yè)員編號、機臺號，記錄每個作業(yè)員的工作時間，經統(tǒng)計分析，可計算每批產品的作業(yè)時間和標準作業(yè)時間的偏差。

　　泛普erp的生產工序掃碼系統(tǒng)的作用

　　1. 輕輕一掃，生產工序數據自動采集

　　在匯報生產工序時，拿著手機或PDA終端，對著二維碼掃一掃，就能自動識別，相對傳統(tǒng)人工在各個車間產線一道道工序進度采集，泛普ERP系統(tǒng)精準而高效，無疑是工序匯報的“新型武器”。并且，在掃碼的同時，系統(tǒng)實現信息自動錄入，比如，對著工序的二維碼輕輕一掃，工序名稱就自動顯示在系統(tǒng)中!省去了大量繁瑣的人工、手工和紙質操作，從而大大減少了工作量，更為企業(yè)節(jié)省了寶貴的時間和成本。

　　2. 自動流轉，生產工序匯報省時省力

　　幫助企業(yè)全方位提高各個環(huán)節(jié)管理效率，是泛普ERP系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢之一。除了通過掃碼錄入，提高每道工序、每項數據的匯報效率。系統(tǒng)更在此基礎上，通過自動流轉，加速每次掃碼的操作速度，不斷縮短前后環(huán)節(jié)匯報時間，如同為每個掃碼操作，再額外加上一道油門。

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　　上層生產計劃管理受市場 影響越來越大，企業(yè)明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產品的改型，訂單的不斷調整，企業(yè)決策者認識到，計劃的制訂要依賴于市 場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能完全以物料和庫存回報來控制生產。同時ERP/MRP軟件主要是針對資源計劃，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情，亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規(guī)范的缺口。因此，生產的現場管理一直處于黑箱作業(yè)的狀態(tài)，這已無 法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此如何將此黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響產品品質和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效 率已成為每個企業(yè)所關心的問題。

　　泛普軟件在erp中的生產管理增加了條碼的解決方案，來強調對生產作業(yè)現場的管理，應用條碼技術實現對生產作業(yè)過程中產生的大量的實時數據的自動化快速收集，并對實時事件及時處理。同時又與計劃層保持雙向通信能力，從計劃層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。生產管理系統(tǒng)條碼解決方案有效解決制造企業(yè)在對生產現場作業(yè)管 理的難題，使企業(yè)更輕松地管理生產數據，實現對生產制程、產品質量追溯、以及后續(xù)的庫存及銷售追蹤的有效管理。

發(fā)布：2021-09-23 14:22    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]