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生產(chǎn)工序掃碼系統(tǒng)
隨著物聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展,產(chǎn)品流通的國際化,對產(chǎn)品的追溯以及產(chǎn)品地域化保護要求越來越苛刻。在此情景下,泛普軟件咋erp系統(tǒng)中推出了一套生產(chǎn)線二維碼掃碼系統(tǒng)軟件解決方案,通過二維碼掃碼系統(tǒng)軟件,客戶也能夠更好的看到生產(chǎn)過程中的一些生產(chǎn)情況,同時幫助企業(yè)對標準產(chǎn)品實現(xiàn)0差錯,以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的錯誤率達到更好的控制。
工序是產(chǎn)品形成的重要環(huán)節(jié),工序進度直接影響生產(chǎn)效率。因為客戶都期望按時交付產(chǎn)品,所以每個企業(yè)都十分關注生產(chǎn)進度。工序匯報,包括對應的派工、完工、質檢等,也因此成為生產(chǎn)管理者關注的焦點。
然而傳統(tǒng)工序匯報,要經(jīng)過一道道工序逐一統(tǒng)計、簽字、審核等一系列繁瑣累人的流程,且人工在各車間產(chǎn)線奔波往返,難免遇到各種狀況,統(tǒng)計不全或無法計算時有發(fā)生,導致實際與匯報存在較大差異,經(jīng)常嚴重影響生產(chǎn)決策和客戶交期。
泛普的掃碼系統(tǒng)軟件將所有使用的生產(chǎn)原物料建立唯一編號,附有條形碼標簽,并建立嚴格的領料控制。通過每種類型的產(chǎn)品物料清單,將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃分解成為用料計劃,可合理計算材料余量,控制每批產(chǎn)品的材料用量與標準成品的偏差。通過掃描作業(yè)員編號、機臺號,記錄每個作業(yè)員的工作時間,經(jīng)統(tǒng)計分析,可計算每批產(chǎn)品的作業(yè)時間和標準作業(yè)時間的偏差。
泛普erp的生產(chǎn)工序掃碼系統(tǒng)的作用
1. 輕輕一掃,生產(chǎn)工序數(shù)據(jù)自動采集
在匯報生產(chǎn)工序時,拿著手機或PDA終端,對著二維碼掃一掃,就能自動識別,相對傳統(tǒng)人工在各個車間產(chǎn)線一道道工序進度采集,泛普ERP系統(tǒng)精準而高效,無疑是工序匯報的“新型武器”。并且,在掃碼的同時,系統(tǒng)實現(xiàn)信息自動錄入,比如,對著工序的二維碼輕輕一掃,工序名稱就自動顯示在系統(tǒng)中!省去了大量繁瑣的人工、手工和紙質操作,從而大大減少了工作量,更為企業(yè)節(jié)省了寶貴的時間和成本。
2. 自動流轉,生產(chǎn)工序匯報省時省力
幫助企業(yè)全方位提高各個環(huán)節(jié)管理效率,是泛普ERP系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢之一。除了通過掃碼錄入,提高每道工序、每項數(shù)據(jù)的匯報效率。系統(tǒng)更在此基礎上,通過自動流轉,加速每次掃碼的操作速度,不斷縮短前后環(huán)節(jié)匯報時間,如同為每個掃碼操作,再額外加上一道油門。
上層生產(chǎn)計劃管理受市場 影響越來越大,企業(yè)明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求,面對更多產(chǎn)品的改型,訂單的不斷調整,企業(yè)決策者認識到,計劃的制訂要依賴于市 場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài),而不能完全以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。同時ERP/MRP軟件主要是針對資源計劃,這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情,亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件,但對今天正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規(guī)范的缺口。因此,生產(chǎn)的現(xiàn)場管理一直處于黑箱作業(yè)的狀態(tài),這已無 法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此如何將此黑箱作業(yè)透明化,找出任何影響產(chǎn)品品質和成本的問題,提高計劃的實時性和靈活性,同時又能改善生產(chǎn)線的運行效 率已成為每個企業(yè)所關心的問題。
泛普軟件在erp中的生產(chǎn)管理增加了條碼的解決方案,來強調對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理,應用條碼技術實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的大量的實時數(shù)據(jù)的自動化快速收集,并對實時事件及時處理。同時又與計劃層保持雙向通信能力,從計劃層接收相應數(shù)據(jù)并反饋處理結果和生產(chǎn)指令。生產(chǎn)管理系統(tǒng)條碼解決方案有效解決制造企業(yè)在對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)管 理的難題,使企業(yè)更輕松地管理生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)對生產(chǎn)制程、產(chǎn)品質量追溯、以及后續(xù)的庫存及銷售追蹤的有效管理。
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